一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构的制作方法

本技术涉及印刷设备领域，具体是涉及一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构。

背景技术：

1、现有的大批量打印工作中，带模板的传统打印机由于成本低，相较于现在先进的无需制版的数码打印机，需要制版打印的传统打印机还是占据着一定地位，而传统的工业打印机在制版之后，印版覆盖固定在打印辊周侧，使用墨仓进行上墨，而在大批量的打印时，油墨消耗速度快，每隔一段时间就需要往墨仓内加墨，而不及时加墨的话，则会在多色打印时造成色彩确实，由于工业打印机的效率高，缺色返工会导致其他的油墨造成浪费，且浪费纸张，现在急需一种成本较低的添墨机构来尽可能避免频繁加墨。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，通过在不改变原有的打印机墨仓基础上，增加额外的墨盒，并通过机械的方式将油墨均匀混合在墨仓内，且墨盒添墨更为简单，可以显著提高效率。

2、为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，包括模板辊与墨仓，所述墨仓的顶端卡接连接有汇墨盒，所述汇墨盒的内部两端侧端固定连接有导杆，所述汇墨盒的内部两端中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧螺纹连接有均料板，所述汇墨盒的顶端卡接固定有中心盖板，所述汇墨盒的两侧固定连接有侧墨盒，两侧所述侧墨盒的顶端卡接固定有墨盒盖板，所述墨盒盖板的顶端中心处固定连接有压力管，两侧所述压力管之间设置有压力泵，所述压力泵的顶端固定连接有把手，所述压力泵的底端两侧固定连接有泵体支架，所述汇墨盒的一侧中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

3、进一步的，所述均料板与两侧的导杆滑动连接，所述均料板在与导杆的滑动连接处设置有通孔，所述均料板中心处在与螺纹杆的螺纹连接处设置有对应的螺纹孔。

4、进一步的，两侧所述墨盒盖板的顶端与泵体支架固定连接，所述泵体支架的顶端与压力泵卡接固定，所述泵体支架在与压力泵的卡接固定处设置有卡槽。

5、进一步的，两侧所述侧墨盒朝向汇墨盒的一端设置有油墨输出管，所述油墨输出管连通至汇墨盒的内部，所述汇墨盒在油墨输出管的对应处设置有通孔。

6、进一步的，两侧所述侧墨盒相向的一侧中心处设置有磁吸槽，所述中心盖板的两侧在磁吸槽的对应处设置有磁吸块，所述磁吸块插入连接在磁吸槽的内部。

7、进一步的，所述侧墨盒在与墨盒盖板的卡接连接处设置有凸起，所述墨盒盖板的凸起在与侧墨盒的接触处设置有密封圈。

8、进一步的，所述中心盖板在与汇墨盒的卡接处连接处设置有凸起，所述中心盖板的凸起与汇墨盒的接触处设置有密封圈。

9、进一步的，所述汇墨盒的两端在与螺纹杆的转动连接处设置有对应的转动座。

10、有益效果：

11、1、本实用新型通过在原有的墨仓上增加汇墨盒以及侧墨盒，两侧的侧墨盒可以显著提高现有的墨仓的容量，并通过中心处的汇墨盒集中至墨仓内，通过压力泵加压，提高油墨的流通效率，避免卡墨，整个添墨机构可显著提高打印效率和减少缺墨而导致的物料损失。

12、2、本实用新型通过设置驱动电机、螺纹杆以及均料板，油墨从汇墨盒的两边流入汇墨盒中，通过螺纹杆驱动均料板运动，使得油墨可以均匀平铺在墨仓内，减少了以往人工均墨的时间，当墨盒无墨时，仅需往墨盒内加墨，或将整个添墨机构更换即可，无需进行人工均墨。

13、3、本实用新型结构简单易于维护，可以快速升级产能，而无需更换现有设备，可以快速的实现降本和增效。

技术特征：

1.一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，包括模板辊（1）与墨仓（2），其特征在于：所述墨仓（2）的顶端卡接连接有汇墨盒（3），所述汇墨盒（3）的内部两端侧端固定连接有导杆（17），所述汇墨盒（3）的内部两端中心处转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的周侧螺纹连接有均料板（13），所述汇墨盒（3）的顶端卡接固定有中心盖板（4），所述汇墨盒（3）的两侧固定连接有侧墨盒（5），两侧所述侧墨盒（5）的顶端卡接固定有墨盒盖板（6），所述墨盒盖板（6）的顶端中心处固定连接有压力管（9），两侧所述压力管（9）之间设置有压力泵（8），所述压力泵（8）的顶端固定连接有把手（11），所述压力泵（8）的底端两侧固定连接有泵体支架（7），所述汇墨盒（3）的一侧中心处固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴与螺纹杆（12）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，其特征在于：所述均料板（13）与两侧的导杆（17）滑动连接，所述均料板（13）在与导杆（17）的滑动连接处设置有通孔，所述均料板（13）中心处在与螺纹杆（12）的螺纹连接处设置有对应的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，其特征在于：两侧所述墨盒盖板（6）的顶端与泵体支架（7）固定连接，所述泵体支架（7）的顶端与压力泵（8）卡接固定，所述泵体支架（7）在与压力泵（8）的卡接固定处设置有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，其特征在于：两侧所述侧墨盒（5）朝向汇墨盒（3）的一端设置有油墨输出管（14），所述油墨输出管（14）连通至汇墨盒（3）的内部，所述汇墨盒（3）在油墨输出管（14）的对应处设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，其特征在于：两侧所述侧墨盒（5）相向的一侧中心处设置有磁吸槽（15），所述中心盖板（4）的两侧在磁吸槽（15）的对应处设置有磁吸块（16），所述磁吸块（16）插入连接在磁吸槽（15）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，其特征在于：所述侧墨盒（5）在与墨盒盖板（6）的卡接连接处设置有凸起，所述墨盒盖板（6）的凸起在与侧墨盒（5）的接触处设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，其特征在于：所述中心盖板（4）在与汇墨盒（3）的卡接处连接处设置有凸起，所述中心盖板（4）的凸起与汇墨盒（3）的接触处设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，其特征在于：所述汇墨盒（3）的两端在与螺纹杆（12）的转动连接处设置有对应的转动座。

技术总结本技术涉及印刷设备领域，具体是一种彩色油墨包装盒印刷用添墨机构，包括模板辊与墨仓，所述墨仓的顶端卡接连接有汇墨盒，所述汇墨盒的内部两端侧端固定连接有导杆，所述汇墨盒的内部两端中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧螺纹连接有均料板，所述汇墨盒的顶端卡接固定有中心盖板，所述汇墨盒的两侧固定连接有侧墨盒，两侧所述侧墨盒的顶端卡接固定有墨盒盖板，通过在原有的墨仓上增加汇墨盒以及侧墨盒，两侧的侧墨盒可以显著提高现有的墨仓的容量，并通过中心处的汇墨盒集中至墨仓内，通过压力泵加压，提高油墨的流通效率，避免卡墨，整个添墨机构可显著提高打印效率和减少缺墨而导致的物料损失。技术研发人员：毛巍峰受保护的技术使用者：无锡文教印务有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/3/21