一种环形履带式网版丝网印刷装置的制作方法

本发明涉及一种环形履带式网版丝网印刷装置。

背景技术：

1、现有的丝网印刷，可分为平网丝印和圆网丝印两种，圆网丝印速度快但是印刷面积固定，不能调整，平网丝印，印刷面积可变但印刷速度慢，两者在丝网印刷过程中都需要使用刮刀，使用刮刀的缺点就是印刷速度不能太快，刮刀需要经常磨刀。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有丝网印刷技术的缺陷，提供本发明涉及环型履带式网版、无刮刀丝网印刷装置，该装置采用自动供应油墨、无刮刀丝网印刷、自动送料、自动收料、自动定位、自动固化。该装置即可以调整印刷面积，又具有印刷速度快的优点，同时印刷过程中不使用刮刀，印刷速度可以提高很多，印刷速度可达一万多张/小时，调整印刷面积的方法是使用不同长度的环形履带式网版，该装置一个印刷单元采用如图1所示1-托网版辊两个，2-油墨输送管1个，3-油墨探针三个，4-油墨若干，5-印刷辊1个，6-印刷材料若干，7-压印辊1个，8-匀墨辊一个，9-环形丝印网版1张，环形网版两侧有两排网版定位孔，如图6所示52-印刷辊两侧有51-丝印网版定位销两排，如图4所示32-丝印网版上有两排31-丝印网版定位孔，31-丝印网版定位孔和如图6所述51-丝印网版定位销结合就保证了环形履带式丝印网版在印刷过程中的精确定位，这里说的是圆孔定位方式，其定位方式还可采用其他的定位方式，纠偏式定位方式，网版两侧限位的定位方式，网版两侧加装定位条定位方式，能保证保证在印刷过程中印刷网版位置不发生改变就可，环形履带式丝印网版由两个托网版辊和印刷辊成三角形支撑起来，这是最节省材料的方法，该印刷系统也可以选用两个以上的托网版辊，由于印刷辊和匀墨辊转速不同，形成一个油墨组成的油墨辊，油墨辊上方有三个油墨探针，油墨探针可检测是否有油墨，当检测到没有油墨时，自动控制加墨泵通过油墨输送管加墨，直到油墨探针检测到油墨为止，加墨泵停止工作，调整匀墨辊和印刷辊的距离可调整墨层大小进而调整印刷品的墨层深度，7-压印辊和印刷辊压合将油墨印到印刷品上。

技术特征：

1.一种环形履带式网版丝网印刷装置，提供本发明涉及环型履带式网版、无刮刀丝网印刷机，该装置采用自动供应油墨、无刮刀丝网印刷、自动送料、自动收料、自动定位、自动固化。该装置即可以调整印刷面积，又具有印刷速度快的优点，同时印刷过程中不使用刮刀，印刷速度可以提高很多，印刷速度可达一万多张/小时，调整印刷面积的方法是使用不同长度的环形履带式网版，该装置一个印刷单元采用如图1所示1-托网版辊两个，2-油墨输送管1个，3-油墨探针三个，4-油墨若干，5-印刷辊1个，6-印刷材料若干，7-压印辊1个，8-匀墨辊一个，9-环形丝印网版1张，环形履带式网版两侧有两排网版定位孔，如图6所示52-印刷辊两侧有51-丝印网版定位销两排，如图4所示32-丝印网版上有两排31-丝印网版定位孔，31-丝印网版定位孔和如图6所述51-丝印网版定位销结合就保证了环形履带式丝印网版的精确定位，这里说的是圆孔定位方式，定位方式还可采用其他的定位方式，如纠偏定位方式，网版两侧限位的定位方式，在印刷辊的两侧设有网版限位装置，能保证保证在印刷过程中丝印网版位置不发生改变就可，环形履带式丝印网版由两个托网版辊和印刷辊成三角形支撑起来，这是最节省材料的方法，该印刷系统也可以选用两个以上的托网版辊，由于印刷辊和匀墨辊转速不同，形成一个油墨组成的油墨辊，油墨辊上方有三个油墨探针，油墨探针可检测是否有油墨，当检测到没有油墨时，自动控制加墨泵通过油墨输送管加墨，直到油墨探针检测到油墨为止，加墨泵停止工作，调整匀墨辊和印刷辊的距离可调整墨层大小进而调整印刷品的墨层深度，7-压印辊和印刷辊压合将油墨印到印刷品上。

2.根据权利要求1所述的环形履带式网版丝网印刷装置，其特征在于，所述环形履带式网版丝网印刷机的后侧设有uv固化机构，所述uv固化可以紫外固化、红外固化装置或微波固化。

3.根据权利要求1所述的一种环形履带式网版丝网印刷装置，用于卷料时其特征在于，所述卷料丝网印刷机的送料端设有若干个用于对印刷材料张紧的涨紧辊且收料端设有收料辊。

4.根据权利要求1所述的一种环形履带式网版丝网印刷装置，用于卷料时其特征在于，卷料环形履带式网版丝网印刷机所述送料机构、收料机构均包括用于缠绕印刷材料的气涨轴，其中收料单元包括与气涨轴相连传动的驱动电机；所述送料机构、收料机构分别设置于机架两端的下侧。

5.权利要求1所述一种环形履带式网版丝网印刷装置，用于卷料时其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，放卷机构对印刷材料进行放卷； 步骤2，印刷材料经过纠偏机构，对印刷材料进行的位置进行纠正后进入丝网印刷机构； 步骤3，丝网印刷机构对印刷材料进行连续的滚动印刷； 该步骤可以重复多个以便进行多色印刷，每个重复印刷单元都有对应的uv固化单元，步骤4，印刷后的印刷材料通过若干个输送辊轮，并通过uv固化机构后对印刷材料进行固化定型； 步骤5，收料机构对固化的印刷材料进行收卷，完成印刷工作。

6.权利要求1所述环形履带式网版丝网印刷装置，其特征在于环形履带式丝印网版如图4所示两侧有两排圆形定位孔或其他形状定位孔用于丝印网版定位，印刷机的印刷辊如图6所示，印刷辊两端有两排圆形凸起定位销，或其他形状的定位销，用于丝印网版的精密定位。

7.权利要求1所述环形履带式网版丝网印刷装置印刷单元的前端设有色标传感器，用于调整印刷对位，保证精确的印刷。

8.权利要求1所述环形履带式网版丝网印刷装置的网版定位机构可以是两排圆形孔定位，也可以是网版两侧限位的定位方式，网版两侧加装定位条等定位方式。

技术总结本发明涉及一种环形履带式网版丝网印刷装置，包括以两色卷料印刷为例卷料丝网印刷方法和片材单色为例丝网印刷方法，以此类推可以完成多色印刷。如图2所示卷料丝网印刷设备包括机架，分别设于机架两端的放卷机构、收卷机构，及设于放卷机构与收卷机构之间丝网印刷机构；所述放卷机构对印刷材料放卷，丝网印刷机构对印刷材料进行印刷，并通过UV固化机构对印刷材料固化，所述收卷机构对印刷材料进行收卷。本丝网印刷设备结构紧凑，印刷面积大且可调，无刮刀，速度快。另外，放卷机构不断的放卷，收卷机构不断的收卷，丝网印刷机构能不断的滚动印刷，印刷效率高；纠偏机构能对印刷材料进行纠正，色标传感器能保证印刷位置精准，可以降低次品率；印刷材料经过UV固化机构进行快速烘干，如图3所示的片料环形履带式网版丝网印刷机包括送料单元负责片材送料，印刷单元负责印刷，固化单元负责固化，收料单元负责收料。技术研发人员：卢振华受保护的技术使用者：卢振华技术研发日：技术公布日：2024/3/24