一种油墨刮平机构的制作方法

本技术是一种油墨刮平机构，属于印刷。

背景技术：

1、丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。当丝网印版中单次倒入的油墨较多时，需要很多次的印刷才能消耗掉丝网印版中倒入较多的油墨，此时刮板在对油墨进行刮动时，附着在刮板表面的油墨高度较高，即油墨在刮板外表面的扩散范围较大，继而油墨扩散至其他部件上，故需要设计一种限制油墨在刮板外表面扩散范围的油墨刮平机构。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油墨刮平机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型缩减油墨在刮板外表面的扩散范围，预防油墨扩散至其他部件上。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油墨刮平机构，包括竖板，所述竖板一侧面上部位置安装有水平布置的电动推杆，所述电动推杆活动端连接固定有顶板，所述顶板下表面安装有两个竖向布置的气缸，所述气缸活动端连接固定有与顶板平行布置的盖板，所述盖板固定在刮板上端，所述刮板为空心状结构且刮板上端为开口状，所述刮板一侧面下部位置开设有多个在水平方向上等距布置的吸墨孔，所述刮板内下部位置均匀安装有与吸墨孔数量相同的第二单向阀，所述第二单向阀一端固定在吸墨孔内，所述第二单向阀向远离吸墨孔的方向导通，所述刮板背离吸墨孔的一面上部位置安装有用于使刮板内部空间形成负压的抽吸机构，所述刮板与吸墨孔相邻的一侧面下部位置安装有排墨口，所述排墨口另一端安装有可拆卸的堵盖。

3、进一步地，所述抽吸机构包括直筒，所述刮板背离吸墨孔的一面上部位置安装有水平布置的直筒，所述直筒与电动推杆平行布置，所述直筒靠近刮板的一端为开口状并与刮板内部空间相通，所述直筒远离刮板的一面开设有导向孔，所述导向孔内安插有柱杆，所述柱杆处于直筒内的一端连接固定有活塞，所述活塞滑动安装在直筒内，所述柱杆处于直筒外侧的一端贯穿条形口，所述条形口开设在竖板一侧面且条形口呈竖向布置，所述条形口的两侧均设有限位环，所述限位环套设在柱杆上并与柱杆连接固定，所述限位环与竖板滑动接触，所述直筒靠近刮板的一端外表面安装有第一单向阀，所述第一单向阀向背离直筒的方向导通。

4、进一步地，所述竖板上端连接固定有支臂板，所述支臂板下表面均匀安装有多个吊杆，所述吊杆下端与电动推杆缸体端连接固定。

5、进一步地，所述电动推杆活动端连接固定有连接耳，所述连接耳与顶板连接固定。

6、进一步地，所述竖板下端连接固定有底座，所述底座上表面开设有至少两个固定孔。

7、进一步地，所述堵盖内表面加工有内螺纹，所述排墨口外表面加工有与内螺纹相配合的外螺纹。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、控制电动推杆伸长时，电动推杆驱动刮板在丝网印版中水平移动，控制气缸伸长使刮板向下移动，从而使刮板在丝网印版中移动并实现油墨的刮平，刮板向远离竖板方向移动时，刮板带动直筒移动，此时柱杆在竖板的限制下不移动，进而活塞在直筒内滑动，使盖板和刮板形成空间内的空气进入直筒内，此时刮板内部形成负压，在负压的作用下第二单向阀开启，从而外部空气通过吸墨孔和第二单向阀进入刮板中，在吸力的作用下，刮板附近的油墨也进入到刮板内，实现将丝网印版中较多的油墨吸入到刮板中进行暂存，缩减油墨在刮板外表面的扩散范围，预防油墨扩散至其他部件上，电动推杆收缩时，活塞反向移动，第一单向阀开启，第二单向阀关闭，从而直筒内的空气通过第一单向阀排出。

10、2、将处于条形口两侧的限位环均套设在柱杆上，并使限位环与竖板滑动接触，进而在限位环的限制下，使柱杆端部只能沿着条形口上下移动，即气缸伸缩时，刮板通过直筒带动柱杆沿着条形口上下移动，从而使刮板和柱杆相互不影响。

技术特征：

1.一种油墨刮平机构，包括竖板（1），其特征在于：所述竖板（1）一侧面上部位置安装有水平布置的电动推杆（2），所述电动推杆（2）活动端连接固定有顶板（5），所述顶板（5）下表面安装有两个竖向布置的气缸（7），所述气缸（7）活动端连接固定有与顶板（5）平行布置的盖板（8），所述盖板（8）固定在刮板（9）上端，所述刮板（9）为空心状结构且刮板（9）上端为开口状，所述刮板（9）一侧面下部位置开设有多个在水平方向上等距布置的吸墨孔（18），所述刮板（9）内下部位置均匀安装有与吸墨孔（18）数量相同的第二单向阀（19），所述第二单向阀（19）一端固定在吸墨孔（18）内，所述第二单向阀（19）向远离吸墨孔（18）的方向导通，所述刮板（9）背离吸墨孔（18）的一面上部位置安装有用于使刮板（9）内部空间形成负压的抽吸机构，所述刮板（9）与吸墨孔（18）相邻的一侧面下部位置安装有排墨口（16），所述排墨口（16）另一端安装有可拆卸的堵盖（17）。

2.根据权利要求1所述的一种油墨刮平机构，其特征在于：所述抽吸机构包括直筒（10），所述刮板（9）背离吸墨孔（18）的一面上部位置安装有水平布置的直筒（10），所述直筒（10）与电动推杆（2）平行布置，所述直筒（10）靠近刮板（9）的一端为开口状并与刮板（9）内部空间相通，所述直筒（10）远离刮板（9）的一面开设有导向孔，所述导向孔内安插有柱杆（12），所述柱杆（12）处于直筒（10）内的一端连接固定有活塞（20），所述活塞（20）滑动安装在直筒（10）内，所述柱杆（12）处于直筒（10）外侧的一端贯穿条形口（13），所述条形口（13）开设在竖板（1）一侧面且条形口（13）呈竖向布置，所述条形口（13）的两侧均设有限位环（15），所述限位环（15）套设在柱杆（12）上并与柱杆（12）连接固定，所述限位环（15）与竖板（1）滑动接触，所述直筒（10）靠近刮板（9）的一端外表面安装有第一单向阀（11），所述第一单向阀（11）向背离直筒（10）的方向导通。

3.根据权利要求1所述的一种油墨刮平机构，其特征在于：所述竖板（1）上端连接固定有支臂板（3），所述支臂板（3）下表面均匀安装有多个吊杆（4），所述吊杆（4）下端与电动推杆（2）缸体端连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种油墨刮平机构，其特征在于：所述电动推杆（2）活动端连接固定有连接耳（6），所述连接耳（6）与顶板（5）连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种油墨刮平机构，其特征在于：所述竖板（1）下端连接固定有底座（14），所述底座（14）上表面开设有至少两个固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种油墨刮平机构，其特征在于：所述堵盖（17）内表面加工有内螺纹，所述排墨口（16）外表面加工有与内螺纹相配合的外螺纹。

技术总结本技术提供一种油墨刮平机构，包括竖板，所述竖板一侧面上部位置安装有水平布置的电动推杆，所述电动推杆活动端连接固定有顶板，所述顶板下表面安装有两个竖向布置的气缸，所述气缸活动端连接固定有与顶板平行布置的盖板，所述盖板固定在刮板上端，所述刮板为空心状结构且刮板上端为开口状，所述刮板一侧面下部位置开设有多个在水平方向上等距布置的吸墨孔，所述刮板内下部位置均匀安装有与吸墨孔数量相同的第二单向阀，所述第二单向阀一端固定在吸墨孔内，所述刮板背离吸墨孔的一面上部位置安装有用于使刮板内部空间形成负压的抽吸机构，本技术具有如下的有益效果：缩减油墨在刮板外表面的扩散范围，预防油墨扩散至其他部件上。技术研发人员：杨东,王大川,徐立刚受保护的技术使用者：青岛鸿都纸业有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/3/27