一种烫金设备的制作方法

本技术涉及一种纸板加工设备，具体涉及一种烫金设备。

背景技术：

1、传统烫金工艺中，由于使用气溶胶烫金，因此金箔很容易就会脱落。在烫金过程中，采用是硬性压合。不仅造成纸板表面的金箔凹凸不平，更容易造成脱落。另一个原因是由于金箔是高热量作业，因此金箔贴附在纸板上后其温度也非常高，此时对其进行转移很容易造成脱落。其原因是金箔表面温度太高，还没有定型，需要冷却定型才能解决这个问题。

2、为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种烫金设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

2、一种烫金设备，包括：传输导轨、机架、调整结构、热风机、烫金结构和收料结构，所述传输导轨两侧设有机架，所述调整结构设于机架上，所述热风机、烫金结构和收料结构从前到后依次对称设于机架两侧，所述调整结构与热风机、烫金结构和收料结构的底部连接。

3、进一步，所述调整结构包括：移动板、锁紧块、手轮)、固定螺栓和调整滑轨，所述移动板与调整滑轨连接，所述移动板通过螺栓与锁紧块固定连接，所述移动板底部通过轴与手轮连接，所述手轮通过固定螺栓与机架连接。

4、进一步，所述热风机包括：罩体、风扇和导热翅，所述罩体内设有风扇和导热翅。

5、进一步，所述烫金结构包括：固定座、驱动辊、放料杆、过料杆、a轴、光电开关、烫金框架、外罩、滚轮、烫金摆臂、行程气缸、接头和烫金电机，所述固定座固定于机架上，所述固定座分别与驱动辊、放料杆、过料杆底部连接，所述光电开关设于放料杆前方，所述光电开关与工控机连接，所述放料杆设于过料杆前方，所述过料杆设于a轴前方，所述驱动辊通过烫金摆臂对称设于烫金框架两侧，所述烫金框架内设有外罩，所述外罩内设有滚轮，所述外罩顶端设有烫金电机，所述烫金电机与滚轮的传动轴连接，所述行程气缸与烫金框架的背部连接，所述行程气缸通过接头与外罩背部连接。

6、进一步，所述收料结构包括：收料框架、支座、摆臂、压辊、拉簧、拉簧座、限位块、收料结构过料杆、过料杆支撑座、收料套管、收料支座、收料轴、摆臂电机和摆臂电机皮带，所述收料框架与机架连接，所述支座的一端与收料框架连接，所述支座的另一端通过轴与摆臂连接，所述摆臂与压辊连接，所述摆臂与拉簧座触接，所述拉簧连接拉簧座和收料框架，所述限位块与拉簧座触接，所述限位块设于收料框架顶端，所述收料结构过料杆通过过料杆支撑座与收料框架连接，所述收料套管与收料轴连接，所述收料轴通过收料支座与收料框架连接，所述收料轴的连接轴的底端通过摆臂电机皮带与摆臂电机连接，所述摆臂电机与收料框架连接。

7、本实用新型的有益效果：

8、本实用新型与传统技术相比，通过增加收料结构，实现软压力固定，同时增加过渡结构，增加烫金后的冷却时间，保证纸板烫金的效果。

技术特征：

1.一种烫金设备，其特征在于，包括：传输导轨(100)、机架(200)、调整结构(300)、热风机(400)、烫金结构(500)和收料结构(600)，所述传输导轨(100)两侧设有机架(200)，所述调整结构(300)设于机架(200)上，所述热风机(400)、烫金结构(500)和收料结构(600)从前到后依次对称设于机架(200)两侧，所述调整结构(300)与热风机(400)、烫金结构(500)和收料结构(600)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于，所述调整结构(300)包括：移动板(310)、锁紧块(320)、手轮(330)、固定螺栓(340)和调整滑轨(350)，所述移动板(310)与调整滑轨(350)连接，所述移动板(310)通过螺栓与锁紧块(320)固定连接，所述移动板(310)底部通过轴与手轮(330)连接，所述手轮(330)通过固定螺栓(340)与机架(200)连接。

3.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于，所述热风机(400)包括：罩体(410)、风扇(420)和导热翅(430)，所述罩体(410)内设有风扇(420)和导热翅(430)。

4.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于，所述烫金结构(500)包括：固定座(510)、驱动辊(520)、放料杆(530)、过料杆(540)、a轴(550)、光电开关(560)、烫金框架(570)、外罩(580)、滚轮(590)、烫金摆臂(5100)、行程气缸(5200)、接头(5300)和烫金电机(5400)，所述固定座(510)固定于机架(200)上，所述固定座(510)分别与驱动辊(520)、放料杆(530)、过料杆(540)底部连接，所述光电开关(560)设于放料杆(530)前方，所述光电开关(560)与工控机连接，所述放料杆(530)设于过料杆(540)前方，所述过料杆(540)设于a轴(550)前方，所述驱动辊(520)通过烫金摆臂(5100)对称设于烫金框架(570)两侧，所述烫金框架(570)内设有外罩(580)，所述外罩(580)内设有滚轮(590)，所述外罩(580)顶端设有烫金电机(5400)，所述烫金电机(5400)与滚轮(590)的传动轴连接，所述行程气缸(5200)与烫金框架(570)的背部连接，所述行程气缸(5200)通过接头(5300)与外罩(580)背部连接。

5.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于，所述收料结构(600)包括：收料框架(610)、支座(620)、摆臂(630)、压辊(640)、拉簧(650)、拉簧座(660)、限位块(670)、收料结构过料杆(680)、过料杆支撑座(690)、收料套管(6100)、收料支座(6200)、收料轴(6300)、摆臂电机(6400)和摆臂电机皮带(6500)，所述收料框架(610)与机架(200)连接，所述支座(620)的一端与收料框架(610)连接，所述支座(620)的另一端通过轴与摆臂(630)连接，所述摆臂(630)与压辊(640)连接，所述摆臂(630)与拉簧座(660)触接，所述拉簧(650)连接拉簧座(660)和收料框架(610)，所述限位块(670)与拉簧座(660)触接，所述限位块(670)设于收料框架(610)顶端，所述收料结构过料杆(680)通过过料杆支撑座(690)与收料框架(610)连接，所述收料套管(6100)与收料轴(6300)连接，所述收料轴(6300)通过收料支座(6200)与收料框架(610)连接，所述收料轴(6300)的连接轴的底端通过摆臂电机皮带(6500)与摆臂电机(6400)连接，所述摆臂电机(6400)与收料框架(610)连接。

技术总结一种烫金设备，包括：传输导轨、机架、调整结构、热风机、烫金结构和收料结构，传输导轨两侧设有机架，调整结构设于机架上，热风机、烫金结构和收料结构从前到后依次对称设于机架两侧，调整结构与热风机、烫金结构和收料结构的底部连接。本技术与传统技术相比，通过增加收料结构，实现软压力固定，同时增加过渡结构，增加烫金后的冷却时间，保证纸板烫金的效果。技术研发人员：张庆祝受保护的技术使用者：上海裕洪环保科技有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/4/7