一种数码印花机的印花对位装置的制作方法

本技术涉及印花，尤其涉及一种数码印花机的印花对位装置。

背景技术：

1、数码印花设备是大幅面打印机的一个行业统称，主要是墨水特性为水性分散墨水，打印在转印纸张之上，然后通过高温转移到布上，其中涉及到双喷印数码印花机的印花对位装置。

2、而现有的印花对位装置不具备自动调节功能，无法对物料进行定位，从而容易导致印花工作发生错误，导致工作不方便，满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种双喷印数码印花机的印花对位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种数码印花机的印花对位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种数码印花机的印花对位装置，包括固定台，所述固定台的上侧壁滑动设置有对位台，且对位台上设有对位机构，所述对位台的侧壁设有移动调节机构，所述固定台的上侧壁固定连接有直角板，所述直角板的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿直角板的上侧壁并固定连接有数码印花机本体；

4、所述对位机构包括开设在对位台内的空腔，所述空腔内固定连接有电机一，所述电机一的输出轴外壁固定连接有推杆，且电机一的下侧壁设有滑动设置在空腔内的升降板，所述升降板的上侧壁对称固定连接有活动贯穿空腔内顶壁的多个直角压板，且升降板和空腔的内底壁之间共同连接有多个弹簧。

5、优选地，所述移动调节机构包括固定连接在对位台侧壁的电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有齿轮，所述固定台的上侧壁开设有与齿轮相啮合的齿槽。

6、优选地，所述推杆远离电机一的一端转动安装有滚轮。

7、优选地，每个所述直角压板的内顶壁均固定连接有橡胶垫。

8、优选地，所述对位台的下侧壁滑动插设有固定连接在固定台上侧壁的两个t型导轨，所述对位台的下侧壁开设有与两个t型导轨相匹配的两个t型槽。

9、与现有的技术相比，本一种数码印花机的印花对位装置的优点在于：

10、1、通过电机一驱动转杆转动，可推动升降板下移，即可使得每个直角压板同步下移实现对物料的压紧固定，提高了对物料的稳定作用，解决了现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，无法对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用的问题；

11、2、通过电机二驱动齿轮在齿槽上滚动，即可实现对位台的移动，达到对物料印花位置调节的效果，从而提高了装置的实用性；

12、综上所述，本实用新型通过每个直角压板对物料的压紧固定，解决了现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，无法对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用的问题，同时还可对物料的印花位置进行调节，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种数码印花机的印花对位装置，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的上侧壁滑动设置有对位台(2)，且对位台(2)上设有对位机构，所述对位台(2)的侧壁设有移动调节机构，所述固定台(1)的上侧壁固定连接有直角板(3)，所述直角板(3)的上侧壁固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的驱动端贯穿直角板(3)的上侧壁并固定连接有数码印花机本体(5)；

2.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于，所述移动调节机构包括固定连接在对位台(2)侧壁的电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴末端固定连接有齿轮(13)，所述固定台(1)的上侧壁开设有与齿轮(13)相啮合的齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于，所述推杆(8)远离电机一(7)的一端转动安装有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于，每个所述直角压板(10)的内顶壁均固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于，所述对位台(2)的下侧壁滑动插设有固定连接在固定台(1)上侧壁的两个t型导轨(14)，所述对位台(2)的下侧壁开设有与两个t型导轨(14)相匹配的两个t型槽。

技术总结本技术公开了一种数码印花机的印花对位装置，包括固定台，所述固定台的上侧壁滑动设置有对位台，且对位台上设有对位机构，所述对位台的侧壁设有移动调节机构，所述固定台的上侧壁固定连接有直角板，所述直角板的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿直角板的上侧壁并固定连接有数码印花机本体。本技术通过每个直角压板对物料的压紧固定，解决了现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，无法对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用的问题，同时还可对物料的印花位置进行调节，提高了装置的实用性。技术研发人员：张力铮受保护的技术使用者：张力铮技术研发日：20230807技术公布日：2024/4/7