一种电子器件的包装印刷模具的制作方法

本发明涉及印刷模具，具体为一种电子器件的包装印刷模具。

背景技术：

1、一些电子元器件生产后，需要对其表面进行印刷产品分类号，以及对其包装后进行外包装的印刷产品型号，而现有技术中是对该区域进行多工艺进行处理，包装采用的是人工进行包装。

2、中国专利(授权公告号为：cn116494639b，授权公告日为：2023-09-19)公开了一种电子器件的包装印刷模具，包括架体；进料装置，用于对电子器件进行进料；印刷装置，用于对电子器件进行表面印刷和外包装印刷；上料装置，用于提供电子元器件的外包装盒；出料装置。该电子器件的包装印刷模具，通过设置的两个印刷装置和上料装置的结合，能够实现对电子器件的印刷-包装-印刷的三工艺过程中，进行三合一，既对工件的表面印刷了分类号，也同时实现对电子器件的自动入装，并且对包装盒进行印刷，将三个工序的作业，整合在一套模具上，既提高了整体的加工效率，也减少了设备以及人工的投入，从而在节省人工以及设备成本的前提下，还能保证高效率的整体加工。

3、现有的电子器件印刷包装的整个过程是需要使用一条生产线，且需要多位工人在不同的岗位完成不同的步骤，电子器件在打印过程中，有时印刷质量可能不均匀，可能导致一些区域的标识模糊或不清晰，这可能是由于油墨供应问题或印刷头部问题的原因引起的，为此，我们提出一种电子器件的包装印刷模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子器件的包装印刷模具，解决了背景标识模糊或不清晰的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种电子器件的包装印刷模具，包括加工台与电路板，所述加工台的上端设置有加工机构，所述加工机构包括传送带与可转动的放置板，所述加工台的上端设置有印刷机构，所述印刷机构包括防滴墨的印刷板，所述加工台远离印刷机构的一端设置有包装机构，所述加工台靠近印刷板的内部设置有上料机构，所述上料机构包括自动上料的填料箱，所述填料箱的上端转动设置有使放置板恢复原状的推动筒。

4、进一步地，所述加工台的上端固定安装有安装架，且所述传送带设置在安装架之间，所述传送带的上端固定安装有底模，所述底模的内壁转动安装有转杆，且所述放置板固定安装在转杆的外壁，所述放置板的上端滑动安装有弹簧扣，所述底模远离转杆的侧端设置有固定孔，所述固定孔内滑动安装有推动块，所述推动块远离放置板的一端固定安装有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆的输入端固定安装有入气管，所述入气管远离推动伸缩杆的一端固定连接有气囊，所述底模的侧壁两端对称安装有控制槽，且所述气囊均固定安装在控制槽中，所述控制槽的内壁均转动安装有挤压块(213。

5、进一步地，所述转杆靠近控制槽的两端均滑动设置有多个限位块，且所述限位块与转杆之间均固定安装有限位弹簧，所述转杆靠近控制槽的两端均固定安装有卷绕弹簧，所述控制槽靠近转杆的内壁均固定安装有限位筒，所述气囊远离入气管的一端固定安装有控制伸缩杆。

6、进一步地，所述放置板的侧端转动安装有安装杆，所述安装杆的外壁上固定安装有直角板，所述安装杆远离直角板的一端固定安装有固定杆，所述放置板靠近安装杆的侧端固定安装有安装筒，所述安装筒的内壁滑动安装有挡块。

7、进一步地，所述加工台靠近安装架的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端滑动安装有固定架，所述固定架靠近支撑架的上端固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的下端固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管的下端固定安装有控制管，所述控制管的下端固定安装有顶模，且所述印刷板滑动安装在顶模的内壁下端，所述固定架远离支撑架的上端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端固定安装有固定板，且所述顶模固定安装在固定板的下端，所述顶模靠近控制箱的上端固定安装有脱气筒。

8、进一步地，所述顶模的内壁固定安装有固定筒，所述固定筒的外壁上端固定安装有单向阀，所述固定筒的内壁滑动安装有活塞圈，所述活塞圈的下端固定安装有气杆，且所述印刷板固定安装在气杆的下端，所述气杆靠近活塞圈的一端固定安装有吸料阀。

9、进一步地，所述包装机构包括包装带，所述加工台远离支撑架的上端转动安装有转动架，且所述包装带放置固定在转动架上端，所述加工台靠近传送带的上端转动安装有包装片，且所述包装带远离转动架的一端设置在包装片顶端，所述安装架靠近包装片的上端转动安装有转动筒。

10、进一步地，所述加工台的右端固定安装有收集箱，所述收集箱的内壁侧端固定安装有脱料架，所述脱料架靠近放置板的一端固定安装有脱料杆，且所述填料箱固定安装在加工台远离收集箱的一端，所述填料箱的内壁底端固定安装有填料伸缩杆，所述填料伸缩杆的上端固定安装有填料板，所述填料箱的上端转动安装有转动杆，且所述推动筒转动安装在转动杆的外壁，所述填料箱的侧壁两端均固定安装有控制架，所述控制架靠近控制槽的上端均转动安装有控制筒。

11、有益效果

12、本发明提供了一种电子器件的包装印刷模具。与现有技术相比具备以下

13、有益效果：

14、1、该电子器件的包装印刷模具，当印刷完成后，印刷板在顶模中向下运动，从而使固定筒的单向阀关闭，气杆中安装的吸料阀打开，使固定筒中的气压为负压，从而将印刷板中多余的墨水通过气杆吸入固定筒中，从而尽量避免在印刷过程中出现墨水不足或墨水过多滴落在电路板上，从而使印刷出的图案更加均匀美观。

15、2、该电子器件的包装印刷模具，当放置板移动至填料板正上方时，填料伸缩杆推动会填料板上升，使填料板上放置的电路板移动挤压直角板，使直角板转动挤压电路板，使安装杆上设置的固定杆转动至挡块设置的凹槽中固定，将电路板固定安装在放置板的一侧，从而使电路板的能够自动安装拆卸，使电路板的安装拆卸更加便捷。

技术特征：

1.一种电子器件的包装印刷模具，包括加工台(1)与电路板(6)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有加工机构，所述加工机构包括传送带(204)与可转动的放置板(202)，所述加工台(1)的上端设置有印刷机构，所述印刷机构包括防滴墨的印刷板(307)，所述加工台(1)远离印刷机构的一端设置有包装机构，所述加工台(1)靠近印刷板(307)的内部设置有上料机构，所述上料机构包括自动上料的填料箱(501)，所述填料箱(501)的上端转动设置有使放置板(202)恢复原状的推动筒(504)。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件的包装印刷模具，其特征在于：所述加工台(1)的上端固定安装有安装架(203)，且所述传送带(204)设置在安装架(203)之间，所述传送带(204)的上端固定安装有底模(201)，所述底模(201)的内壁转动安装有转杆(205)，且所述放置板(202)固定安装在转杆(205)的外壁，所述放置板(202)的上端滑动安装有弹簧扣(206)，所述底模(201)远离转杆(205)的侧端设置有固定孔(207)，所述固定孔(207)内滑动安装有推动块(208)，所述推动块(208)远离放置板(202)的一端固定安装有推动伸缩杆(209)，所述推动伸缩杆(209)的输入端固定安装有入气管(210)，所述入气管(210)远离推动伸缩杆(209)的一端固定连接有气囊(211)，所述底模(201)的侧壁两端对称安装有控制槽(212)，且所述气囊(211)均固定安装在控制槽(212)中，所述控制槽(212)的内壁均转动安装有挤压块(213)。

3.根据权利要求2所述的一种电子器件的包装印刷模具，其特征在于：所述转杆(205)靠近控制槽(212)的两端均滑动设置有多个限位块(214)，且所述限位块(214)与转杆(205)之间均固定安装有限位弹簧(215)，所述转杆(205)靠近控制槽(212)的两端均固定安装有卷绕弹簧(216)，所述控制槽(212)靠近转杆(205)的内壁均固定安装有限位筒(217)，所述气囊(211)远离入气管(210)的一端固定安装有控制伸缩杆(218)。

4.根据权利要求3所述的一种电子器件的包装印刷模具，其特征在于：所述放置板(202)的侧端转动安装有安装杆(219)，所述安装杆(219)的外壁上固定安装有直角板(220)，所述安装杆(219)远离直角板(220)的一端固定安装有固定杆(221)，所述放置板(202)靠近安装杆(219)的侧端固定安装有安装筒(222)，所述安装筒(222)的内壁滑动安装有挡块(223)。

5.根据权利要求4所述的一种电子器件的包装印刷模具，其特征在于：所述加工台(1)靠近安装架(203)的上端固定安装有支撑架(302)，所述支撑架(302)的上端滑动安装有固定架(303)，所述固定架(303)靠近支撑架(302)的上端固定安装有蓄水箱(304)，所述蓄水箱(304)的下端固定安装有伸缩软管(305)，所述伸缩软管(305)的下端固定安装有控制管(306)，所述控制管(306)的下端固定安装有顶模(301)，且所述印刷板(307)滑动安装在顶模(301)的内壁下端，所述固定架(303)远离支撑架(302)的上端固定安装有气动伸缩杆(308)，所述气动伸缩杆(308)的输出端固定安装有固定板(309)，且所述顶模(301)固定安装在固定板(309)的下端，所述顶模(301)靠近控制箱(316)的上端固定安装有脱气筒(310)。

6.根据权利要求5所述的一种电子器件的包装印刷模具，其特征在于：所述顶模(301)的内壁固定安装有固定筒(311)，所述固定筒(311)的外壁上端固定安装有单向阀(312)，所述固定筒(311)的内壁滑动安装有活塞圈(313)，所述活塞圈(313)的下端固定安装有气杆(314)，且所述印刷板(307)固定安装在气杆(314)的下端，所述气杆(314)靠近活塞圈(313)的一端固定安装有吸料阀(315)。

7.根据权利要求6所述的一种电子器件的包装印刷模具，其特征在于：所述包装机构包括包装带(401)，所述加工台(1)远离支撑架(302)的上端转动安装有转动架(402)，且所述包装带(401)放置固定在转动架(402)上端，所述加工台(1)靠近传送带(204)的上端转动安装有包装片(403)，且所述包装带(401)远离转动架(402)的一端设置在包装片(403)顶端，所述安装架(203)靠近包装片(403)的上端转动安装有转动筒(404)。

8.根据权利要求7所述的一种电子器件的包装印刷模具，其特征在于：所述加工台(1)的右端固定安装有收集箱(405)，所述收集箱(405)的内壁侧端固定安装有脱料架(406)，所述脱料架(406)靠近放置板(202)的一端固定安装有脱料杆(407)，且所述填料箱(501)固定安装在加工台(1)远离收集箱(405)的一端，所述填料箱(501)的内壁底端固定安装有填料伸缩杆(502)，所述填料伸缩杆(502)的上端固定安装有填料板(507)，所述填料箱(501)的上端转动安装有转动杆(503)，且所述推动筒(504)转动安装在转动杆(503)的外壁，所述填料箱(501)的侧壁两端均固定安装有控制架(505)，所述控制架(505)靠近控制槽(212)的上端均转动安装有控制筒(506)。

技术总结本发明属于印刷模具技术领域，具体为一种电子器件的包装印刷模具，包括加工台与电路板，加工台的上端设置有加工机构，加工机构包括传送带与可转动的放置板，加工台的上端设置有印刷机构，印刷机构包括防滴墨的印刷板，加工台远离印刷机构的一端设置有包装机构，加工台靠近印刷板的内部设置有上料机构，上料机构包括自动上料的填料箱，填料箱的上端转动设置有使放置板恢复原状的推动筒，当印刷完成后，印刷板在顶模中向下运动，从而使固定筒的单向阀关闭，气杆中安装的吸料阀打开，使固定筒中的气压为负压，从而将印刷板中多余的墨水通过气杆吸入固定筒中，从而尽量避免在印刷过程中墨水过多滴落在电路板上，从而使印刷出的图案更加均匀美观。技术研发人员：文力,吴桔围受保护的技术使用者：昆山轩诺电子包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7