一种印刷机用印刷台的制作方法

本技术涉及印刷台，具体为一种印刷机用印刷台。

背景技术：

1、小型丝网印刷机，多为手动式印刷，将印刷纸张放置在印刷台上，然后将丝网盖在纸张上，将油墨倒入丝网上，用刷板顺着丝网将油墨来回顺一下，便可实现纸张印刷。

2、参考中国专利，一种印刷机用印刷台(公开号：cn218536010u、公开日：2023-02-28)，该专利通过将小型印刷机的印刷台机构进行改进，将人工丝网印刷改为自动丝网印刷，在不增加机器体积的情况下，提升印刷速度，减轻工人的印刷负担，降低劳动强度，但该专利在印刷后，丝网上附着的油墨会滴落到台面上，不仅污染了台面，而且也造成了油墨的浪费，对此我们提出了一种印刷机用印刷台来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机用印刷台，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印刷机用印刷台，包括收集盒，所述收集盒内部设置有油墨收集机构，所述收集盒的上方设置有移动框，所述移动框的底部固定有丝网，所述移动框上设置有自动印刷组件，所述收集盒的底部固定有四个支撑座；

3、所述油墨收集机构包括固定在收集盒内部四个顶角处的方块一，其中两个所述方块一的相对侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿方块一和收集盒并延伸至收集盒的外部，所述收集盒的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定，另两个所述方块一的相对侧之间固定有横杆，所述收集盒的底壁滑动连接有清理板，所述清理板的两侧均固定有连接耳，所述丝杆和横杆的一端均贯穿连接耳并延伸至连接耳的外部，所述丝杆的外表面与连接耳的内表面螺纹连接，所述横杆的外表面与连接耳的内表面滑动连接，所述收集盒底壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有两个楔形块，所述凹槽底壁的中央贯穿开设有通孔，所述通孔的内部安装有出液管。

4、优选的，所述自动印刷组件包括固定在移动框一侧的气缸，所述气缸的输出端贯穿移动框并延伸至移动框的内部。

5、优选的，所述丝网的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的两侧均与移动框的内壁滑动连接。

6、优选的，所述气缸的输出端与移动板的一侧固定，所述移动框内部的四个顶角处均固定有方块二。

7、优选的，四个所述方块一的顶部均安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均与方块二的底部固定。

8、优选的，所述出液管呈“l”型，两个所述楔形块的高度与凹槽的高度相同。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种印刷机用印刷台。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、(1)、该印刷机用印刷台，通过油墨收集机构的设置，实现了对滴落在收集盒内部油墨的自动化收集，不仅避免了造成污染，而且将油墨收集进来进行再利用，避免了油墨的浪费，降低了生产成本。

12、(2)、该印刷机用印刷台，通过自动印刷组件的设置，实现了自动化印刷纸张的功能，提升了印刷速度，减轻工人的印刷负担，降低劳动强度。

技术特征：

1.一种印刷机用印刷台，包括收集盒(1)，其特征在于：所述收集盒(1)内部设置有油墨收集机构(2)，所述收集盒(1)的上方设置有移动框(3)，所述移动框(3)的底部固定有丝网(4)，所述移动框(3)上设置有自动印刷组件(5)，所述收集盒(1)的底部固定有四个支撑座(8)；

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷台，其特征在于：所述自动印刷组件(5)包括固定在移动框(3)一侧的气缸(51)，所述气缸(51)的输出端贯穿移动框(3)并延伸至移动框(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机用印刷台，其特征在于：所述丝网(4)的顶部滑动连接有移动板(52)，所述移动板(52)的两侧均与移动框(3)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机用印刷台，其特征在于：所述气缸(51)的输出端与移动板(52)的一侧固定，所述移动框(3)内部的四个顶角处均固定有方块二(6)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷台，其特征在于：四个所述方块一(21)的顶部均安装有电动伸缩杆(7)，四个所述电动伸缩杆(7)的输出端均与方块二(6)的底部固定。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷台，其特征在于：所述出液管(210)呈“l”型，两个所述楔形块(28)的高度与凹槽(27)的高度相同。

技术总结本技术公开了一种印刷机用印刷台，包括收集盒，所述收集盒内部设置有油墨收集机构，所述收集盒的上方设置有移动框，所述移动框的底部固定有丝网，所述移动框上设置有自动印刷组件，所述收集盒的底部固定有四个支撑座；所述油墨收集机构包括固定在收集盒内部四个顶角处的方块一，其中两个所述方块一的相对侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿方块一和收集盒并延伸至收集盒的外部，所述收集盒的一侧固定有驱动电机，本技术涉及印刷台技术领域。该印刷机用印刷台，通过油墨收集机构的设置，实现了对滴落在收集盒内部油墨的自动化收集，不仅避免了造成污染，而且将油墨收集进来进行再利用，避免了油墨的浪费，降低了生产成本。技术研发人员：张应先受保护的技术使用者：马鞍山市创艺印刷有限公司技术研发日：20230717技术公布日：2024/4/17