一种凹版组合式印刷机的制作方法

本技术涉及印刷机，尤其涉及一种凹版组合式印刷机。

背景技术：

1、凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构，适用各种塑料薄膜、纸张等卷筒材料的凹版多色印刷。

2、发明人在日常工作中发现凹版印刷机通常会有多个机体组合使用进行印刷，在印刷时通常会使多个机体连续运行，因此印刷过程中机体内部的电机等器械运作会产生较多的热量，可能会导致机体内部过热影响机体的正常使用。

3、为了解决的问题凹版印刷机通常会有多个机体组合使用进行印刷，在印刷时通常会使多个机体连续运行，因此印刷过程中机体内部的电机等器械运作会产生较多的热量，可能会导致机体内部过热影响机体的正常使用的问题，现有技术是采用在机体的外表面一侧加装风扇对机体的内部进行散热保持机体的温度不会过高，但是在对纸张等材料进行凹版印刷的过程中纸张材料表面附带的碎屑等可能会通过风扇处进入到机体的内部，长时间堆积后可能会影响机体的正常运作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决在机体的外表面一侧加装风扇对机体的内部进行散热保持机体的温度不会过高，但是在对纸张等材料进行凹版印刷的过程中纸张材料表面附带的碎屑等可能会通过风扇处进入到机体的内部，长时间堆积后可能会影响机体的正常运作的问题而提出的一种凹版组合式印刷机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种凹版组合式印刷机，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有机架，所述机架的外表面设置有若干转辊，所述机体的内部设置有风扇，所述机体的外表面靠近风扇的一侧设置有防尘装置，所述防尘装置包括滤网和斜板，所述滤网的外表面与机体的外表面靠近风扇的一侧固定连接，所述机体的外表面一侧开设有若干插槽，所述斜板的外表面一侧固定连接有两个矩形杆。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置滤网和斜板，使用组合式凹版印刷机对纸张等材料进行印刷时，可以先将斜板外表面一侧的两个矩形杆插入到机体外表面靠近滤网一侧的插槽内部，再推动斜板使矩形杆完全处于插槽的内部令斜板位于滤网的外侧，通过斜板和滤网对风扇处进行防护尽可能地避免印刷材料的碎屑等通过风扇处进入到机体的内部影响机体的正常运作。

4、优选的，所述斜板的外表面顶端固定连接有拉杆，所述拉杆的横截面形状为u形。

5、上述部件所达到的效果为：握在u形拉杆处拉动斜板可以更加方便地将斜板外表面一侧的两个矩形杆从插槽的内部拔出将斜板拆卸。

6、优选的，所述机体的外表面一侧固定连接有l形杆，所述l形杆的外表面一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有毛刷杆，所述毛刷杆的外表面一侧设置有毛刷。

7、上述部件所达到的效果为：滤网的外表面堆积较多灰尘时，可以运作电动伸缩杆伸缩带动毛刷杆在滤网的外表面移动，通过毛刷对滤网的外表面进行清理。

8、优选的，所述毛刷杆的外表面底端一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动插设有矩形块，所述矩形块的外表面一侧固定连接有槽块，所述槽块的外表面底端固定连接有矩形盒。

9、上述部件所达到的效果为：通过将矩形块插入到卡槽的内部可以使矩形盒位于毛刷杆的外表面下方，通过矩形盒可以对毛刷清理下来的灰尘等进行收集避免扩散。

10、优选的，所述矩形块的外表面一侧固定连接有磁块，所述卡槽的内壁为金属铁材质的内壁。

11、上述部件所达到的效果为：矩形块完全插入到卡槽的内部时磁块会与卡槽的内壁磁性相吸对矩形块与毛刷杆的相对位置进一步固定。

12、优选的，所述槽块的外表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于槽块的外表面左右两侧。

13、上述部件所达到的效果为：握在凹槽处拉动槽块可以更加方便地将矩形块从卡槽的内部拔出拆下矩形盒。

14、优选的，所述机体的外表面一侧设置有若干控制钮，所述机体的外表面靠近控制钮的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括矩形板，所述矩形板的外表面一侧固定连接有两个滑动杆，所述机体的外表面靠近控制钮的一侧开设有两个滑槽，所述滑动杆的外表面与滑槽的内壁滑动连接。

15、上述部件所达到的效果为：推动矩形板可以控制矩形板通过滑动杆在滑槽的内壁滑动调整矩形板的位置，使矩形板位于控制钮的外表面上方将控制钮盖住可以对控制钮进行防护，尽可能地避免机体运作时控制钮受到误触影响机体的正常运行。

16、优选的，所述机体的外表面靠近控制钮的一侧开设有定位槽，所述矩形板的内壁一侧螺纹连接有螺栓。

17、上述部件所达到的效果为：矩形板位于控制钮的外表面上方时，可以转动螺栓使螺栓插入定位槽的内部并与定位槽的内壁螺纹连接将矩形板的位置固定。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

19、本实用新型中，通过设置防尘装置，使用组合式凹版印刷机对纸张等材料进行印刷时，可以先将斜板外表面一侧的两个矩形杆插入到机体外表面靠近滤网一侧的插槽内部，再推动斜板使矩形杆完全处于插槽的内部令斜板位于滤网的外侧，通过斜板和滤网对风扇处进行防护尽可能地避免印刷材料的碎屑等通过风扇处进入到机体的内部影响机体的正常运作。

技术特征：

1.一种凹版组合式印刷机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧设置有机架(4)，所述机架(4)的外表面设置有若干转辊(5)，所述机体(1)的内部设置有风扇(7)，所述机体(1)的外表面靠近风扇(7)的一侧设置有防尘装置(2)，所述防尘装置(2)包括滤网(21)和斜板(24)，所述滤网(21)的外表面与机体(1)的外表面靠近风扇(7)的一侧固定连接，所述机体(1)的外表面一侧开设有若干插槽(22)，所述斜板(24)的外表面一侧固定连接有两个矩形杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种凹版组合式印刷机，其特征在于：所述斜板(24)的外表面顶端固定连接有拉杆(25)，所述拉杆(25)的横截面形状为u形。

3.根据权利要求1所述的一种凹版组合式印刷机，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧固定连接有l形杆(26)，所述l形杆(26)的外表面一侧设置有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的输出端固定连接有毛刷杆(28)，所述毛刷杆(28)的外表面一侧设置有毛刷。

4.根据权利要求3所述的一种凹版组合式印刷机，其特征在于：所述毛刷杆(28)的外表面底端一侧开设有卡槽(29)，所述卡槽(29)的内壁滑动插设有矩形块(210)，所述矩形块(210)的外表面一侧固定连接有槽块(211)，所述槽块(211)的外表面底端固定连接有矩形盒(212)。

5.根据权利要求4所述的一种凹版组合式印刷机，其特征在于：所述矩形块(210)的外表面一侧固定连接有磁块(213)，所述卡槽(29)的内壁为金属铁材质的内壁。

6.根据权利要求4所述的一种凹版组合式印刷机，其特征在于：所述槽块(211)的外表面开设有两个凹槽(214)，两个所述凹槽(214)分别位于槽块(211)的外表面左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种凹版组合式印刷机，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧设置有若干控制钮(6)，所述机体(1)的外表面靠近控制钮(6)的一侧设置有防护装置(3)，所述防护装置(3)包括矩形板(33)，所述矩形板(33)的外表面一侧固定连接有两个滑动杆(32)，所述机体(1)的外表面靠近控制钮(6)的一侧开设有两个滑槽(31)，所述滑动杆(32)的外表面与滑槽(31)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种凹版组合式印刷机，其特征在于：所述机体(1)的外表面靠近控制钮(6)的一侧开设有定位槽(34)，所述矩形板(33)的内壁一侧螺纹连接有螺栓(35)。

技术总结本技术提供一种凹版组合式印刷机，涉及印刷机技术领域，本技术包括机体，所述机体的外表面靠近风扇的一侧设置有防尘装置，所述防尘装置包括滤网和斜板，所述滤网的外表面与机体的外表面靠近风扇的一侧固定连接，所述机体的外表面一侧开设有若干插槽，所述斜板的外表面一侧固定连接有两个矩形杆，本技术通过设置滤网和斜板，使用组合式凹版印刷机对纸张等材料进行印刷时，可以先将斜板外表面一侧的两个矩形杆插入到机体外表面靠近滤网一侧的插槽内部，再推动斜板使矩形杆完全处于插槽的内部令斜板位于滤网的外侧，对滤网和风扇处进行防护尽可能地避免印刷材料的碎屑等通过风扇处进入到机体的内部影响机体的正常运作。技术研发人员：祖逸东,王宏亮受保护的技术使用者：无锡润新印刷包装机械有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/4/17