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一种玻璃印花装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:39:50

本技术涉及玻璃印花,具体涉及一种玻璃印花装置。

背景技术:

1、玻璃是一个非结晶的,无定形固体,其通常是透明的,并且在窗玻璃,餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途,生产厂家在生产出玻璃后会对其表面进行加工,常见的加工方式为印花,将特定的花纹印刷在玻璃上,保持美观性。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、现有的玻璃印花装置通常都是工人手动印刷,工作效率低下且不安全,因此需要对该问题进行解决;

4、2、现有的玻璃印花装置直接印刷或放置晾干,印花效果不好且效率低下,因此需要对该问题进行解决。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种玻璃印花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种玻璃印花装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立板,且立板的上面固定连接有平板,所述平板的顶部固定焊接有长杆,且长杆的上面固定焊接有工作台,所述工作台的上面固定连接有罩体,且罩体的内壁上活动连接有传送轮,且传送轮的表面上传动连接有传送带,所述罩体的内壁的顶部固定连接有第一液压杆与第二液压杆,且第一液压杆的输出端固定连接有印花装置,并且第二液压杆的输出端固定连接有热刷装置。

4、所述罩体的顶部贴合连接有水箱,且水箱的顶部螺纹连接有注水口盖,所述水箱的底部与热刷装置的顶部通过注水管贯通连接,所述罩体的内壁的底部设有烘干装置。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述长杆共设有两个,且两个长杆之间固定连接有横杆,所述横杆共设有两个,且两个横杆分别设在工作台的左右两侧。

6、采用上述技术方案,该方案中的长杆可以对横杆、工作台、架板与滑落板起到支撑的作用,横杆可以对进料口放置架与出料口放置架起到支撑作用。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述右侧的横杆的右侧固定焊接有进料口放置架,且左侧的横杆的左侧固定焊接有出料口放置架,所述出料口放置架的左侧固定焊接有防落板。

8、采用上述技术方案,该方案中的进料口放置架可以放置待印花的玻璃,出料口放置架上可以放置已印花完的玻璃,防落板可以防止玻璃从滑落板上滑落下来时落到地上对玻璃造成破坏。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述长杆的顶部固定连接有架板与滑落板,所述架板设在罩体的右侧进料口处,且滑落板设在罩体的左侧出料口处。

10、采用上述技术方案,该方案中的架板可以在放置玻璃进进料口时起到支撑的作用,滑落板可以辅助玻璃从出料口出来自动滑落到出料口放置架上,解决了传统装置需要人工辅助的问题。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述罩体的有侧固定焊接有进料口挡板,且罩体的左侧固定焊接有出料口挡板。

12、采用上述技术方案,该方案中的进料口挡板与出料口挡板可以对罩体内部的温度进行保温,且防止玻璃因高温炸裂对工作人员造成伤害。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述罩体的正面开设有窗口,且窗口设在罩体的正面的正中间的位置。

14、采用上述技术方案,该方案中的窗口可以帮助工作人员实时观察罩体内部的印花情况。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述烘干装置的底部开设有出风口,且烘干装置的一侧设有控制箱。

16、采用上述技术方案,该方案中的出风口可以对印花完的玻璃迅速烘干,控制箱可以对烘干装置进行温度与风速的调节。

17、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

18、1、本实用新型提供一种玻璃印花装置,采用工作台、罩体、传送轮、传送带、第一液压杆、第二液压杆、印花装置与热刷装置,传送轮可以带动传送带进行转动,将玻璃从进料口放入,传送带可以自动带动玻璃传送至出料口,第一液压杆可以带动印花装置自动对玻璃印花,第二液压杆可以带动热刷装置自动对玻璃进行热刷,解决了传统玻璃印花装置需要人工手动印花的问题,大大提高了印花工作的工作效率,且也相对提高了工人工作时的安全性,提高了装置的实用性。

19、2、本实用新型提供一种玻璃印花装置,采用水箱、热刷装置、注水管与烘干装置,水箱可以储水并通过注水管连接热刷装置,可以对热刷装置提供水热汽,不仅可以对玻璃进行喷水加热,还可以擦除玻璃上的灰尘,烘干装置可以快速对印完花的玻璃进行烘干,解决了传统玻璃印花装置直接印刷或放置晾干的问题,大大提高了工作效率与装置的实用性,并提高了印花玻璃的品质。

技术特征:

1.一种玻璃印花装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有立板(2),且立板(2)的上面固定连接有平板(3),所述平板(3)的顶部固定焊接有长杆(4),且长杆(4)的上面固定焊接有工作台(5),所述工作台(5)的上面固定连接有罩体(12),且罩体(12)的内壁上活动连接有传送轮(23),且传送轮(23)的表面上传动连接有传送带(24),所述罩体(12)的内壁的顶部固定连接有第一液压杆(18)与第二液压杆(26),且第一液压杆(18)的输出端固定连接有印花装置(19),并且第二液压杆(26)的输出端固定连接有热刷装置(21);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置,其特征在于:所述长杆(4)共设有两个,且两个长杆(4)之间固定连接有横杆(6),所述横杆(6)共设有两个,且两个横杆(6)分别设在工作台(5)的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃印花装置,其特征在于:所述右侧的横杆(6)的右侧固定焊接有进料口放置架(7),且左侧的横杆(6)的左侧固定焊接有出料口放置架(8),所述出料口放置架(8)的左侧固定焊接有防落板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置,其特征在于:所述长杆(4)的顶部固定连接有架板(10)与滑落板(11),所述架板(10)设在罩体(12)的右侧进料口处,且滑落板(11)设在罩体(12)的左侧出料口处。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置,其特征在于:所述罩体(12)的有侧固定焊接有进料口挡板(14),且罩体(12)的左侧固定焊接有出料口挡板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置,其特征在于:所述罩体(12)的正面开设有窗口(13),且窗口(13)设在罩体(12)的正面的正中间的位置。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃印花装置,其特征在于:所述烘干装置(22)的底部开设有出风口(25),且烘干装置(22)的一侧设有控制箱(27)。

技术总结本技术公开了一种玻璃印花装置,涉及玻璃印花技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立板,且立板的上面固定连接有平板,所述平板的顶部固定焊接有长杆,且长杆的上面固定焊接有工作台,所述工作台的上面固定连接有罩体,且罩体的内壁上活动连接有传送轮,且传送轮的表面上传动连接有传送带。本技术通过采用工作台、罩体、传送轮、传送带、印花装置与热刷装置,传送轮可以带动传送带进行转动,将玻璃从进料口放入,传送带可以自动带动玻璃传送至出料口,解决了传统玻璃印花装置需要人工手动印花的问题,大大提高了印花工作的工作效率,且也相对提高了工人工作时的安全性,提高了装置的实用性。技术研发人员:杨延国,余华梅,付余受保护的技术使用者:合肥市老兵玻璃有限公司技术研发日:20230719技术公布日:2024/4/17

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