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一种漩涡式气流交替烘干装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:42:26

本技术属于烘干,具体是涉及一种漩涡式气流交替烘干装置。

背景技术:

1、由于设备的干燥箱较长,故铝箔在干燥箱烘道中需要停留的时间应有所控制。烘干的程度与涂布机收卷速度以及烘箱内的温度有关,收卷速度快,要求温度高,收卷速度慢,要求温度就低。由于承印物材质热胀性和延伸性不同,故不能在过高的温度下停留很长时间,否则承印物易发生皱褶和表面变色现象;目前现有的烘干装置大多只对具有黏合层的一面进行烘干,易产生胶水上下部烘干不均的问题。

2、中国专利cn214718117u提出了一种热风均流烘干装置,包括上风箱和下风箱,所述上风箱可与所述下风箱合围成密封的箱体,在所述下风箱内转动安装有多个用于同承印物滚动贴合的导向辊;在所述上风箱和所述下风箱内均等距安装有多个用于向导向辊上的承印物喷热风且可拆卸的喷嘴,上风箱内的喷嘴正对承印物的上表面,下风箱内的喷嘴正对承印物的下表面;利用向下设置的喷嘴喷热风,对承印物上的胶水进行双面加热,加速烘干固化;可拆卸的喷嘴方便更换和拆卸,从而提交清理的便捷性;当承印物移动时带动导向辊转动,转动的导向辊借助连杆带动活动件顺着轨道往复来回运动,从而对承印物的背面进行清洁处理。上述专利中的抽风、进风在同一侧,喷嘴是垂直于膜,烘干效果不佳,故有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种漩涡式气流交替烘干装置,通过将抽风腔和进风腔分别安装在承印物的两侧,单喷嘴和双喷嘴的出风口有角度,单喷嘴出风口处加上了喷板,形成涡流,解决抽风、进风在同一侧,喷嘴是垂直于膜,烘干效果不佳的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种漩涡式气流交替烘干装置,包括有上风箱和下风箱,上风箱与下风箱合围成密封的箱体,下风箱内转动安装有多个用于与承印物滚动贴合的导向辊,上风箱和下风箱内均等距安装有多个用于向导向辊上的承印物喷风的上喷嘴和下喷嘴;上喷嘴正对导向辊安装且正对承印物的上表面,用于对承印物的上表面进行吹风烘干;下喷嘴间隔安装在相邻两个导向辊之间且正对承印物的下表面,用于对承印物的下表面进行吹风烘干。

3、优选的,上喷嘴包括有单喷嘴和双喷嘴;单喷嘴的出风口与承印物的上表面以及导向辊的切线成一定角度,双喷嘴的两个出风口均与承印物的上表面以及导向辊的切线成一定角度。

4、优选的,单喷嘴的出风口安装有喷板。

5、优选的,上风箱设置有供风进入的进风腔,下风箱设置有供废气排出的抽风腔。

6、优选的,抽风腔的顶部安装有盖板,盖板的两侧均设置有网格孔,盖板上设置有呈矩阵排列的排气孔。

7、优选的,下喷嘴为长方形结构,下喷嘴与盖板沿导向辊轴线方向的距离相同。

8、优选的,下喷嘴的出风口处设置有延伸板。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果如下:本实用新型提出的一种漩涡式气流交替烘干装置,通过将抽风腔和进风腔分别安装在承印物的两侧,单喷嘴和双喷嘴的出风口与承印物的上表面以及导向辊的切线成一定角度,单喷嘴出风口处加上了喷板,形成涡流,提高烘干效果。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征:

1.一种漩涡式气流交替烘干装置,包括有上风箱(1)和下风箱(2),上风箱(1)与下风箱(2)合围成密封的箱体,下风箱(2)内转动安装有多个用于与承印物滚动贴合的导向辊(3),其特征在于,上风箱(1)和下风箱(2)内均等距安装有多个用于向导向辊(3)上的承印物喷风的上喷嘴(4)和下喷嘴(5);上喷嘴(4)正对导向辊(3)安装且正对承印物的上表面,用于对承印物的上表面进行吹风烘干;下喷嘴(5)间隔安装在相邻两个导向辊(3)之间且正对承印物的下表面,用于对承印物的下表面进行吹风烘干;上喷嘴(4)包括有单喷嘴(4a)和双喷嘴(4b);单喷嘴(4a)的出风口与承印物的上表面以及导向辊(3)的切线成一定角度,双喷嘴(4b)的两个出风口均与承印物的上表面以及导向辊(3)的切线成一定角度。

2.根据权利要求1所述的一种漩涡式气流交替烘干装置,其特征在于,单喷嘴(4a)的出风口安装有喷板(4a1)。

3.根据权利要求2所述的一种漩涡式气流交替烘干装置,其特征在于,上风箱(1)设置有供风进入的进风腔(6),下风箱(2)设置有供废气排出的抽风腔(7)。

4.根据权利要求3所述的一种漩涡式气流交替烘干装置,其特征在于,抽风腔(7)的顶部安装有盖板(8),盖板(8)的两侧均设置有网格孔(9),盖板(8)上设置有呈矩阵排列的排气孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种漩涡式气流交替烘干装置,其特征在于,下喷嘴(5)为长方形结构,下喷嘴(5)与盖板(8)沿导向辊(3)轴线方向的距离相同。

6.根据权利要求4所述的一种漩涡式气流交替烘干装置,其特征在于,下喷嘴(5)的出风口处设置有延伸板(5a)。

技术总结本技术属于烘干技术领域,具体是涉及一种漩涡式气流交替烘干装置,包括有上风箱和下风箱,上风箱与下风箱合围成密封的箱体,下风箱内转动安装有多个用于与承印物滚动贴合的导向辊,上风箱和下风箱内均等距安装有多个用于向导向辊上的承印物喷风的上喷嘴和下喷嘴;上喷嘴正对导向辊安装且正对承印物的上表面,用于对承印物的上表面进行吹风烘干;下喷嘴间隔安装在相邻两个导向辊之间且正对承印物的下表面,用于对承印物的下表面进行吹风烘干,通过将抽风腔和进风腔分别安装在承印物的两侧,单喷嘴和双喷嘴的出风口与承印物的上表面以及导向辊的切线成一定角度,单喷嘴出风口处加上了喷板,形成涡流,提高烘干效果。技术研发人员:黄育鹏,王晓轩,张梓龙受保护的技术使用者:广东汕樟轻工股份有限公司技术研发日:20240111技术公布日:2024/4/22

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