一种带轴版自动标识打号装置的制作方法

本技术涉及版辊加工领域，尤其是涉及一种带轴版自动标识打号装置。

背景技术：

1、现有空心版辊打号操作流程为：将版辊放在中间轴版支座上，两边的打号头根据输入的版辊尺寸向中间靠拢，触碰到版辊停止前进，根据台账上输入的版号进行打号。

2、但是，带轴版尺寸大，现有打号装置的中间轴版支座过低，会造成带轴版两边的轴顶到打号机上，打号头难以识别到端面，而需另找机器进行带轴版打号，增加了生产成本，浪费资源降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动化程度高、生产效率高的带轴版自动标识打号装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供了一种带轴版自动标识打号装置，包括机架、固定在所述机架中部用于支撑带轴版的支座、以及设置在所述机架两端用于对带轴版两端面进行打号的打号工作台；

4、所述支座的高度设置满足带轴版轴部不干涉所述打号工作台中的打号头，且打号头位置与待打号的带轴版端面位置相对应；

5、所述打号工作台上设置有轴端卡设结构，安装在所述打号头上前方，所述轴端卡设结构通过多个卡柱形成与所述带轴版直径参数相配合的夹角，夹角设置满足保证所述带轴版轴部通过并阻止端面通过；

6、所述打号工作台安装在滑块上，沿机架上设有的第一导轨由机架两端向中间移动，直至轴端卡设结构卡住所述带轴版端面，所述打号工作台停止移动并控制打号头在所述带轴版端面进行打号。

7、优选地，单侧的轴端卡设结构包括第一卡柱和第二卡柱；所述第一卡柱下端固定在打号工作台上，所述第一卡柱上端与所述第二卡柱下端转动连接，通过气缸调整第二卡柱的偏转角度与所述第一卡柱形成夹角，以保证所述带轴版轴部通过并阻止端面通过。

8、优选地，所述第一卡柱和第二卡柱组成的整体在带轴版直径两侧对称设置。

9、优选地，单侧的轴端卡设结构中的第一卡柱固定在第一铁板，所述第一铁板固定在气缸上，通过卡柱气缸调整第二卡柱的偏转角度与所述第一卡柱形成夹角。

10、优选地，所述支座包括两个对称设置的v型支座，每个所述v型支座的两个上顶端各凸起加装一个轮胎，四个轮胎型号相同且呈同一高度固定设置，用于整体托高所述带轴版。

11、优选地，所述轮胎的高度依据带轴版实际尺寸进行调节。

12、优选地，所述支座为可升降支座，其高度依据带轴版实际尺寸进行调节。

13、优选地，所述打号工作台还包括第二铁板、传送带、第二导轨和气管；

14、所述打号头固定在第二铁板上，所述第二铁板与传送带连接，所述传送带运行第二铁板在第二导轨上移动，带动打号头移动；所述打号头上接气管，打号头工作时提供一定压力，以在带轴版端面留下痕迹。

15、优选地，所述第一导轨上设置有限位装置。

16、优选地，所述打号工作台外侧设置有护罩。

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

18、1)通过在两边加装卡柱以卡住带轴版端面，在给带轴版打号时能够自动识别端面，增加了设备的自动化程度，充分利用资源，装置结构稳定，同时也节省员工时间，减轻了员工负担，提高了工作效率。

19、2)根据带轴版尺寸大的特点，在不改变原先支座本身高度的基础上，通过加装轮胎整体托高带轴版，以便带轴版轴部不干涉打号头。

20、3)根据带轴版尺寸大的特点，采用可升降支座可避免会造成带轴版两边的轴顶到机器上。

技术特征：

1.一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，包括机架(2)、固定在所述机架(2)中部用于支撑带轴版(1)的支座(3)、以及设置在所述机架(2)两端用于对带轴版(1)两端面进行打号的打号工作台(4)；

2.根据权利要求1所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，单侧的轴端卡设结构(5)包括第一卡柱(51)和第二卡柱(52)；所述第一卡柱(51)下端固定在打号工作台(4)上，所述第一卡柱(51)上端与所述第二卡柱(52)下端转动连接，通过气缸调整第二卡柱(52)的偏转角度与所述第一卡柱(51)形成夹角，以保证所述带轴版(1)轴部通过并阻止端面通过。

3.根据权利要求2所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，所述第一卡柱(51)和第二卡柱(52)组成的整体在带轴版(1)直径两侧对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，单侧的轴端卡设结构(5)中的第一卡柱(51)固定在第一铁板(53)，所述第一铁板(53)固定在气缸上，通过卡柱气缸(54)调整第二卡柱(52)的偏转角度与所述第一卡柱(51)形成夹角。

5.根据权利要求1所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，所述支座(3)包括两个对称设置的v型支座，每个所述v型支座的两个上顶端各凸起加装一个轮胎(31)，四个轮胎(31)型号相同且呈同一高度固定设置，用于整体托高所述带轴版(1)。

6.根据权利要求5所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，所述轮胎(31)的高度依据带轴版(1)实际尺寸进行调节。

7.根据权利要求1所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，所述支座(3)为可升降支座，其高度依据带轴版(1)实际尺寸进行调节。

8.根据权利要求1所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，所述打号工作台(4)还包括第二铁板(42)、传送带(43)、第二导轨(44)和气管(45)；

9.根据权利要求1所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，所述第一导轨(21)上设置有限位装置。

10.根据权利要求1所述的一种带轴版自动标识打号装置，其特征在于，所述打号工作台(4)外侧设置有护罩(46)。

技术总结本技术涉及一种带轴版自动标识打号装置，包括机架、固定在机架中部用于支撑带轴版的支座、以及设置在机架两端用于对带轴版两端面打号的打号工作台；支座的高度设置满足带轴版轴部不干涉打号工作台中的打号头，打号头位置与待打号的带轴版端面位置相对应；打号工作台上设置有轴端卡设结构，通过多个卡柱形成与带轴版直径参数相配合的夹角，夹角设置满足保证带轴版轴部通过并阻止端面通过；打号工作台安装在滑块上，沿机架上设有的第一导轨由机架两端向中间移动，直至轴端卡设结构卡住带轴版端面，打号工作台停止移动并控制打号头在带轴版端面打号。与现有技术相比，本技术可自动识别端面并进行带轴版打号，自动化程度高，提高了生产效率。技术研发人员：许林业受保护的技术使用者：上海运申制版模具有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/24