一种具有水冷功能的网版压合机的制作方法

本申请太阳能电池生产设备的，尤其是涉及一种具有水冷功能的网版压合机。

背景技术：

1、太阳能电池生产中，印刷是其中的重要环节；相关技术普遍借助丝网印刷技术实现电路的印刷，在此过程中通常需要使用到网版。网版通常由网框、聚酯网布、热熔胶圈以及网纱组成，其中，聚酯网布固定安装于网框内，热熔胶圈将金属丝网和聚酯网布进行连接；金属丝网则由激光切割形成特定的网孔，通过在网框上面倒锡液，利用刮刀刮锡液，锡液从网版上特定图案的网孔内流到太阳能板上，以实现印刷。

2、为了避免锡液从金属网纱中非图案区流下，通常在金属网版上胶粘聚酰亚胺薄膜，利用聚酰亚胺薄膜对锡液进行阻挡，以提升印刷准度。

3、网版实际生产过程中，通常利用压合机将聚酰亚胺薄膜压合到金属网上，但是由于金属网周围与聚酯网粘结，在利用压合机压合过程中，容易导致金属网周围的聚酯网发生损坏，影响网版质量。

技术实现思路

1、为了减少在粘贴聚酰亚胺薄膜的过程中由于网版过热导致网版边缘处的聚酯网损坏的现象发生，本申请提供一种具有水冷功能的网版压合机。

2、本申请提供的一种具有水冷功能的网版压合机采用如下的技术方案：

3、一种具有水冷功能的网版压合机，包括机箱，所述机箱内部设有承载板，所述承载板的中间位置开设有贯穿所述承载板设置的通孔，所述承载板靠近机箱内壁的多个侧壁上均固定连接有限位板，所述承载板的上侧设有上加热板，所述承载板的下侧设有下加热板，所述下加热板的下侧设有用于带动所述下加热板移动的下气缸，所述承载板的内部开设有能够放置冷却水的蓄水腔。

4、通过采用上述技术方案，在向网版上粘贴聚酰亚胺薄膜时，向承载板的蓄水腔内注入冷却水，从而能够使得在上加热板和下加热板对网版进行加热的同时，蓄水腔内部的冷却水能够对加热板进行冷却操作，从而减少了由于网版整体温度升高，造成网版周围所粘连的聚酯网在高温状态下损坏，进而影响网版的后续使用的现象发生。

5、可选的，所述机箱内部还设有与所述蓄水腔内部相连通的换水组件。

6、通过采用上述技术方案，由于换水组件的存在，减少了蓄水腔内部冷却水在长时间使用之后温度升高，难以对网版进行制冷的现象发生。

7、可选的，所述换水组件包括换水箱，所述换水箱与所述蓄水腔通过连管相连通，所述换水箱的内部设有换水板，所述换水板与所述换水箱的侧壁滑动抵接，所述换水板与所述下气缸的活塞杆相连接。

8、通过采用上述技术方案，在下气缸移动的过程中，下气缸带动换水板移动，换水板移动的过程中带动换水箱内部的冷却水移动，从而使得冷却水能够进入到蓄水腔内或从蓄水腔内部移动至换水箱内部与换水箱内部冷却水进行混合，从而实现对蓄水腔内部冷却水的换水操作。

9、可选的，所述换水板靠近所述下气缸的一侧固定连接有多个连板，所述换水箱靠近每个连板的位置均开设有供所述连板穿过且沿竖直方向滑动的滑移口，每个所述滑移口内均设有能够封堵所述滑移口的风琴板，且所述风琴板与所述连板固定连接。

10、通过采用上述技术方案，由于风琴板的存在，减少了在换水板带动换水箱内部的冷却水移动时，换水箱内部的冷却水从滑移口处流出的现象发生。

11、可选的，所述换水箱靠近机箱内侧壁的位置还设有能够对所述换水箱内部的冷却水进行降温操作的冷却组件。

12、通过采用上述技术方案，由于冷却组件的存在，减少了在实际使用的过程中，由于蓄水腔内部冷却水多次与换水箱内部冷却水进行热交换，使得换水箱内部冷却水温度升高，从而导致换水箱内部冷却水进入到蓄水腔之后，对承载板上放置的网版的冷却效率低的现象发生。

13、可选的，所述冷却组件包括风扇，每个所述风扇均用于向所述换水箱处吹风。

14、通过采用上述技术方案，在需要对换水箱内部的冷却水进行制冷操作时，通过使多个风扇转动，每个风扇在转动的过程中均向相邻的换水箱处吹风，从而实现对换水箱内部冷却水的制冷操作。

15、可选的，每个所述风扇远离换水箱一侧的机箱内壁上均开设有多个通风孔。

16、通过采用上述技术方案，由于通风孔的存在，能够实现换水箱附近与外界的空气循环，使得外界冷空气能够在风扇的作用下吹向换水箱，从而实现对换水箱内部冷却水的充分制冷操作。

17、可选的，每个所述风扇的一侧均固定连接有从动带轮，每个所述从动带轮均通过皮带连接有驱动带轮，每个所述驱动带轮均连接有丝杠，且能够在所述丝杠的带动下进行转动，每个所述丝杠外部均螺纹套接有驱动块，每个所述驱动块均与换水板固定连接。

18、通过采用上述技术方案，在下气缸带动下加热板移动的过程中，下气缸带动换水板移动，换水板在移动的过程中带动驱动块移动，驱动块在移动的过程中带动丝杠转动，丝杠在转动的过程中带动驱动带轮转动，驱动带轮通过皮带能够带动从动带轮转动，从动带轮在转动的过程中带动风扇转动，通过下气缸移动带动风扇转动，减少了在实际使用的过程中，需要外加驱动装置带动风扇转动，从而导致需要后期对驱动装置的维护保养等方面的麻烦。

19、可选的，每个所述限位板远离所述承载板的一侧均固定连接有导向板，且每个所述导向板均沿靠近所述限位板的一侧向远离所述限位板的一侧逐渐向靠近所述机箱内壁的一侧倾斜设置。

20、通过采用上述技术方案，由于导向板的存在，减少了在将网版放置到承载板上侧的过程中，需要工作人员多次对接承载板上多个限位板与网版的相对位置，才能够将网版放置到承载板上的多个限位板之间的麻烦。

21、可选的，所述限位板与所述导向板上开设有多个贯穿所述限位板和所述导向板设置的取料口。

22、通过采用上述技术方案，由于取料口的存在，从而方便了工作人员拿去位于多个限位板之间的网版的过程，减少了工作人员难以取出限位板内部网版的麻烦。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、通过在承载板内部设置蓄水腔，并且在蓄水腔内部注入冷却水，可以减少在通过上加热板和下加热板对网版进行加热的过程中，网版边缘处所连接的聚酯网由于温度过高而发生损坏的现象发生；

25、通过设置换水组件，能够减少在实际使用的过程中，由于蓄水腔内部冷却水长时间使用温度较高，难以对网版进行冷却的现象发生；

26、通过设置冷却组件，能够实现对换水箱内部冷却水的制冷操作，从而减少了需要多次更换冷却水的麻烦。

技术特征：

1.一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内部设有承载板(2)，所述承载板(2)的中间位置开设有贯穿所述承载板(2)设置的通孔，所述承载板(2)靠近机箱(1)内壁的多个侧壁上均固定连接有限位板(21)，所述承载板(2)的上侧设有上加热板(3)，所述承载板(2)的下侧设有下加热板(4)，所述下加热板(4)的下侧设有用于带动所述下加热板(4)移动的下气缸(41)，所述承载板(2)的内部开设有能够放置冷却水的蓄水腔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：所述机箱(1)内部还设有与所述蓄水腔(23)内部相连通的换水组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：所述换水组件(5)包括换水箱(51)，所述换水箱(51)与所述蓄水腔(23)通过连管(52)相连通，所述换水箱(51)的内部设有换水板(53)，所述换水板(53)与所述换水箱(51)的侧壁滑动抵接，所述换水板(53)与所述下气缸(41)的活塞杆相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：所述换水板(53)靠近所述下气缸(41)的一侧固定连接有多个连板(54)，所述换水箱(51)靠近每个连板(54)的位置均开设有供所述连板(54)穿过且沿竖直方向滑动的滑移口(511)，每个所述滑移口(511)内均设有能够封堵所述滑移口(511)的风琴板(55)，且所述风琴板(55)与所述连板(54)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：所述换水箱(51)靠近机箱(1)内侧壁的位置还设有能够对所述换水箱(51)内部的冷却水进行降温操作的冷却组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：所述冷却组件(6)包括风扇(62)，每个所述风扇(62)均用于向所述换水箱(51)处吹风。

7.根据权利要求6所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：每个所述风扇(62)远离换水箱(51)一侧的机箱(1)内壁上均开设有多个通风孔(11)。

8.根据权利要求6所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：每个所述风扇(62)的一侧均固定连接有从动带轮(68)，每个所述从动带轮(68)均通过皮带(69)连接有驱动带轮(67)，每个所述驱动带轮(67)均连接有丝杠(64)，且能够在所述丝杠(64)的带动下进行转动，每个所述丝杠(64)外部均螺纹套接有驱动块(63)，每个所述驱动块(63)均与换水板(53)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：每个所述限位板(21)远离所述承载板(2)的一侧均固定连接有导向板(24)，且每个所述导向板(24)均沿靠近所述限位板(21)的一侧向远离所述限位板(21)的一侧逐渐向靠近所述机箱(1)内壁的一侧倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的一种具有水冷功能的网版压合机，其特征在于：所述限位板(21)与所述导向板(24)上开设有多个贯穿所述限位板(21)和所述导向板(24)设置的取料口(25)。

技术总结本申请涉及一种具有水冷功能的网版压合机，属于太阳能电池生产设备的技术领域，其包括机箱，所述机箱内部设有承载板，所述承载板的中间位置开设有贯穿所述承载板设置的通孔，所述承载板靠近机箱内壁的多个侧壁上均固定连接有限位板，所述承载板的上侧设有上加热板，所述承载板的下侧设有下加热板，所述下加热板的下侧设有用于带动所述下加热板移动的下气缸，所述承载板的内部开设有能够放置冷却水的蓄水腔。本申请具有减少在粘贴聚酰亚胺薄膜的过程中由于网版过热导致网版边缘处的聚酯网损坏的现象发生的效果。技术研发人员：孙帜明,陈秀敏,卢志强,林懿轩,茅天豪受保护的技术使用者：上海新倬壮印刷科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24