一种色带盒的制作方法

本技术涉及打印耗材，尤其涉及一种色带盒。

背景技术：

1、申请人发现，现有色带盒的保护性薄膜呈卷地放置在盒体内是自由状态的，在使用时保护性薄膜不仅容易发生窜动导致跑偏或褶皱，而且在运输过程中保护性薄膜可能因晃动导致回缩，纸卷/保护性薄膜与打印头对应的位置无法保证准确。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本实用新型提供一种色带盒，包括盒体、导向柱、压纸柱和出纸口，所述压纸柱与所述导向柱间隙设置，所述压纸柱通过弹臂与所述盒体的侧壁连接，保护性薄膜呈卷状放置在所述盒体内，保护性薄膜的一端绕过所述导向柱，并自所述导向柱和所述压纸柱之间穿过后从所述出纸口延伸出，所述压纸柱和所述导向柱分别接触保护性薄膜相对的两个侧表面。

2、在一些可能实现的方式中，所述弹臂自所述盒体的侧壁倾斜延伸至靠近所述导向柱的位置，所述压纸柱设置在所述弹臂的一端，手动压接所述压纸柱远离所述导向柱可使所述弹臂发生弹性变形。

3、在一些可能实现的方式中，所述弹臂呈细条状。

4、在一些可能实现的方式中，所述压纸柱的侧表面形成有螺旋突起。

5、在一些可能实现的方式中，所述压纸柱的侧表面形成有若干道凸环，若干道所述凸环上下等间距布置。

6、在一些可能实现的方式中，所述导向柱套接在所述盒体的定位柱上。

7、在一些可能实现的方式中，所述压纸柱和所述弹臂均与所述盒体一体成型设置。

8、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的色带盒在靠近导向柱的位置设置压纸柱，保护性薄膜绕过导向柱后再自导向柱和压纸柱之间穿过，这样的设计能够增加保护性薄膜在导向柱附近的摩擦力，这样不仅可以保证保护性薄膜始终贴近导向柱的侧表面进行输送，防止保护性薄膜发生窜动导致跑偏或褶皱的问题，还能够阻挡保护性薄膜因晃动而导致回缩，确保在使用时纸卷/保护性薄膜与打印头对位准确。

技术特征：

1.一种色带盒，其特征在于，包括盒体(10)、导向柱(11)、压纸柱(12)和出纸口(13)，所述压纸柱(12)与所述导向柱(11)间隙设置，所述压纸柱(12)通过弹臂(14)与所述盒体(10)的侧壁连接，保护性薄膜(15)呈卷状放置在所述盒体(10)内，保护性薄膜(15)的一端绕过所述导向柱(11)，并自所述导向柱(11)和所述压纸柱(12)之间穿过后从所述出纸口(13)延伸出，所述压纸柱(12)和所述导向柱(11)分别接触保护性薄膜(15)相对的两个侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种色带盒，其特征在于，所述弹臂(14)自所述盒体(10)的侧壁倾斜延伸至靠近所述导向柱(11)的位置，所述压纸柱(12)设置在所述弹臂(14)的一端，手动压接所述压纸柱(12)远离所述导向柱(11)可使所述弹臂(14)发生弹性变形。

3.根据权利要求1所述的一种色带盒，其特征在于，所述弹臂(14)呈细条状。

4.根据权利要求1所述的一种色带盒，其特征在于，所述压纸柱(12)的侧表面形成有螺旋突起。

5.根据权利要求1所述的一种色带盒，其特征在于，所述压纸柱(12)的侧表面形成有若干道凸环(16)，若干道所述凸环(16)上下等间距布置。

6.根据权利要求1所述的一种色带盒，其特征在于，所述导向柱(11)套接在所述盒体(10)的定位柱(17)上。

7.根据权利要求1所述的一种色带盒，其特征在于，所述压纸柱(12)和所述弹臂(14)均与所述盒体(10)一体成型设置。

技术总结本技术涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种色带盒，包括盒体、导向柱、压纸柱和出纸口，所述压纸柱与所述导向柱间隙设置，所述压纸柱通过弹臂与所述盒体的侧壁连接，保护性薄膜呈卷状放置在所述盒体内，所述压纸柱和所述导向柱分别接触保护性薄膜相对的两个侧表面；本技术的色带盒在靠近导向柱的位置设置压纸柱，保护性薄膜绕过导向柱后再自导向柱和压纸柱之间穿过，这样的设计能够增加保护性薄膜在导向柱附近的摩擦力，这样不仅可以保证保护性薄膜始终贴近导向柱的侧表面进行输送，防止保护性薄膜发生窜动导致跑偏或褶皱的问题，还能够阻挡保护性薄膜因晃动而导致回缩，确保在使用时纸卷/保护性薄膜与打印头对位准确。技术研发人员：郑杰栋,邓小惠受保护的技术使用者：珠海博亿诚科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/24