一种吸风装置和喷墨机的制作方法

本技术涉及印刷设备，具体涉及一种吸风装置和喷墨机。

背景技术：

1、现有卷材数码喷墨机中，承印物都是一些卷纸或柔性的基材。以卷纸为例，由于纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同，塑性变形大的纸张在打印过程中，其宽度和长度会有微量扩展，纸张会有不规律的拉伸与变形，造成套印不准。纸张或其它柔性的承印物若在边沿位置有一定的翘曲或者中间位置起皱缺陷，为了防止承印物与喷头相撞，喷头需调至离承印物最高点1-2mm的地方；然而，当喷头打印承印物最低点的地方时，喷头高度离打印面距离较大，不在喷头最佳打印距离内，容易出现墨点分散、线条发虚等不良现象，为了避免这种情况，一般打印卷材的喷墨机会带有吸风平台，在承印物经过吸风平台时，承印物底部有吸力，利用负压吸附承印物，减少翘曲程度，并实现承印物定位的能力，防止位移，以使整个平面均在喷头的最佳打印距离内，提高图案的质量。

2、现有相关技术中的打印平台吸风通常为单点吸风，容易造成承印物吸附不平，且单点吸风的吸力较小，若通过增大吸风机的强度来提高平台吸附力的话，又容易出现单点的吸力过大，让承印物在吸风口位置出现下凹现象，且墨水在承印物中进行渗透，使承印物发生润胀、产生变形，尤其是大墨量区域对承印物有剥离作用，容易导致该区域变形更严重，进而导致各个颜色通道在叠色时不能准确对位，严重影响图案质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种吸风装置和喷墨机，解决了现有的打印平台对承印物的吸附不均匀，以及墨水参透容易导致承印物变形严重，进而导致各个颜色通道在叠色时不能准确对位，严重影响图案质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种吸风装置，应用于喷墨机，且安装于所述喷墨机的颜色通道的下方，所述吸风装置包括吸风平台，适于支撑承印物移动；

3、所述吸风平台的顶部并排凹设有多条吸风腔体，所述吸风腔体沿承印物的移动方向延伸设置；

4、所述吸风腔体的底部沿其延伸方向设有多个吸风孔；

5、所述吸风腔体的宽度沿承印物的移动方向逐渐增大。

6、可选地，所述吸风腔体的水平截面呈锥形。

7、可选地，所述吸风平台的数量为多组，多组所述吸风平台沿承印物的移动方向并排设置。

8、可选地，还包括负压组件，所述负压组件的吸入端均与多个所述吸风孔连通。

9、可选地，所述负压组件包括真空泵，所述真空泵的吸入端均与多个所述吸风孔连通。

10、可选地，所述吸风腔体的两端分别贯穿所述吸风平台的两侧。

11、本实用新型第二方面提供了一种喷墨机，包括：

12、颜色通道；

13、吸风装置，采用如第一方面任一所述的吸风装置，设置在所述颜色通道的下方，且所述吸风装置中的所述吸风平台均与所述颜色通道对应设置。

14、可选地，所述颜色通道的数量为多组，多组所述颜色通道沿承印物的移动方向并排设置；

15、所述吸风平台的数量与所述颜色通道的数量对应，且每组所述吸风平台对应设置在一组所述颜色通道的下方。

16、可选地，还包括触发装置，所述触发装置设置所述吸风装置的前端，适于检测承印物。

17、可选地，所述触发装置为光电传感器，所述光电传感器的检测端朝向承印物一侧。

18、本实用新型技术方案，具有如下优点：

19、本实用新型中，在使用过程中，承印物通过吸风平台的顶部作为支撑，同时在吸风平台的顶部进行移动以进行喷墨打印，通过设置吸风腔体，增大吸附面积，使得吸力变得更加均匀，在保证吸附力的情况下，使得承印物在打印区域能保持平整以及降低形变程度，在吸附面积增大同时由于吸附作用提高了承印物的干燥速度，减小墨滴在承印物上的扩散程度，避免扩散程度过大导致承印物在墨滴的浸润作用下拉伸形变过大；由于吸风腔体的宽度由沿承印物的移动方向逐渐增大，位于吸风腔体两侧对承印物进行支撑的支撑点之间的距离沿着吸风腔体的长度方向也越来越大，因此，在同一条吸风腔体内，承印物下凹的程度沿着承印物的移动方向越来越深，从而沿着承印物的移动方向具有一定向下的倾斜度；由于在墨滴落下到承印物时承印物处于运动状态，当墨滴落到承印物上时，墨滴会与承印物发生相对运动，即墨滴朝与承印物的移动方向相反一侧运动进而扩散，而通过承印物在吸风腔体内下凹的程度不同以抵消墨滴与承印物之间的相对运动，可使得墨滴保持原状浸润并干燥，减小扩散浸润面积，进而减小承印物的拉伸变形程度，同时墨滴的扩散程度较小，降低承印物打印墨水后的拉伸变形对整体图案质量的影响，提高了在承印物上打印的清晰度。

技术特征：

1.一种吸风装置，其特征在于，应用于喷墨机，且安装于所述喷墨机的颜色通道(5)的下方，所述吸风装置包括吸风平台(1)，适于支撑承印物(2)移动；

2.根据权利要求1所述的吸风装置，其特征在于，所述吸风腔体(3)的水平截面呈锥形。

3.根据权利要求1所述的吸风装置，其特征在于，所述吸风平台(1)的数量为多组，多组所述吸风平台(1)沿承印物(2)的移动方向并排设置。

4.根据权利要求1所述的吸风装置，其特征在于，还包括负压组件，所述负压组件的吸入端均与多个所述吸风孔(4)连通。

5.根据权利要求4所述的吸风装置，其特征在于，所述负压组件包括真空泵，所述真空泵的吸入端均与多个所述吸风孔(4)连通。

6.根据权利要求1所述的吸风装置，其特征在于，所述吸风腔体(3)的两端分别贯穿所述吸风平台(1)的两侧。

7.一种喷墨机，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的喷墨机，其特征在于，所述颜色通道(5)的数量为多组，多组所述颜色通道(5)沿承印物(2)的移动方向并排设置；

9.根据权利要求7或8所述的喷墨机，其特征在于，还包括触发装置(6)，所述触发装置(6)设置所述吸风装置的前端，适于检测承印物(2)。

10.根据权利要求9所述的喷墨机，其特征在于，所述触发装置(6)为光电传感器，所述光电传感器的检测端朝向承印物(2)一侧。

技术总结本技术涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种吸风装置和喷墨机，吸风装置应用于喷墨机，且安装于喷墨机的颜色通道的下方，吸风装置包括吸风平台，适于支撑承印物移动；吸风平台的顶部并排凹设有多条吸风腔体，吸风腔体沿承印物的移动方向延伸设置；吸风腔体的底部沿其延伸方向设有多个吸风孔；吸风腔体的宽度沿承印物的移动方向逐渐增大。解决了现有的打印平台对承印物的吸附不均匀，以及墨水参透容易导致承印物变形严重，进而导致各个颜色通道在叠色时不能准确对位，严重影响图案质量的技术问题。技术研发人员：邓社广,何俭恒,何耀唐,钟志生受保护的技术使用者：佛山希望数码印刷设备有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/24