一种包装纸袋印染装置的制作方法

本技术涉及包装印染领域，更具体地说，涉及一种包装纸袋印染装置。

背景技术：

1、由于纸袋具有可降解的性质，随着环保意识的增加，现在购物袋也逐渐由塑料袋改为纸袋，同时为了提高纸袋的辨识性，会在纸袋表面印刷相应的标志或广告，纸袋的印染多采用平板印刷，现有的纸袋印染单次只能进行一个纸袋的印染工作，印刷后的上下料及其影响生产效率，且不同的纸袋其尺寸也不同，为了保证印刷时位置的固定，需要对纸袋进行限位，现有的印染机对纸袋的限位装置较为复杂，无法实现快速调整，且容易发生错位。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装纸袋印染装置，它可以实现，多个工位同时进行工作，一边上下料，以边进行印染工作，提高效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种包装纸袋印染装置，包括工作台，所述工作台顶部后侧垂直设置有立柱，所述立柱前侧垂直滑动安装有升降台，所述升降台前侧下方设置有印刷模板，所述升降台前侧设置有刮板，所述刮板置于印刷模板上方，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述转盘外侧对称设置有四个安装台，所述安装台表面开设有轨道槽，所述轨道槽内侧通过轴承安装有双螺纹杆，所述轨道槽内侧对称滑动安装有侧限位块，所述侧限位块超出安装台上表面，两个所述侧限位块对称旋合在双螺纹杆上，所述安装台上表面靠近转盘的一侧开设有滑槽，所述滑槽和轨道槽垂直设置，所述滑槽内侧滑动安装有滑块，所述转盘内侧可转动式安装有控制圈，所述控制圈表面通过销轴均匀安装有连杆，所述连杆背离控制圈的一端通过销轴安装在滑块端部。

6、进一步的，所述滑块背离连杆的一端垂直设置有立杆，所述立杆顶部滑动安装有调整帽，所述立杆内侧设置有弹簧a，所述弹簧a底部与立杆上表面相接触，所述调整帽超出安装台上表面。

7、进一步的，所述转盘上表面开设有弧形槽，所述弧形槽和转盘同心，所述弧形槽置于控制圈上方，所述弧形槽内侧滑动安装有控制块，所述控制块底部固定在控制圈上。

8、进一步的，所述控制块截面成t型，所述转盘上表面开设有两排限位孔，两排所述限位孔分别置于弧形槽两侧。

9、进一步的，所述控制块上表面开设有安装孔，所述安装孔顶部滑动安装有按钮，所述按钮贯穿控制块上表面，所述按钮底部设置有连接杆。

10、进一步的，所述连接杆底部对称设置有限位杆，所述限位杆呈l型，所述限位杆贯穿控制块侧表面，所述限位杆端部垂直设置且与限位孔内部尺寸相适配。

11、进一步的，所述连接杆贯穿安装孔，所述连接杆表面套设有弹簧b，所述弹簧b置于安装孔内侧，所述弹簧b顶部与按钮下表面相接触。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种包装纸袋印染装置，在工作台上设置有可单次进行90°转动的转盘，并将待印染的纸袋置于转盘外侧的安装盘上，通过转盘的转动，实现一边上下料，一边印染，提高工作效率，同时在更换纸袋规格时，通过双螺纹杆可保证侧限位块距离纸袋的中心位置一致，而内部机构可保证多个安装板上的后限位块处于同等位置，继而保证四个安装板在工作时对纸袋限位的一致性，防止错位。

技术特征：

1.一种包装纸袋印染装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部后侧垂直设置有立柱(2)，所述立柱(2)前侧垂直滑动安装有升降台(3)，所述升降台(3)前侧下方设置有印刷模板(4)，所述升降台(3)前侧设置有刮板(5)，所述刮板(5)置于印刷模板(4)上方，其特征在于：所述工作台(1)上表面通过轴承安装有转盘(6)，所述转盘(6)外侧对称设置有四个安装台(7)，所述安装台(7)表面开设有轨道槽(8)，所述轨道槽(8)内侧通过轴承安装有双螺纹杆(9)，所述轨道槽(8)内侧对称滑动安装有侧限位块(10)，所述侧限位块(10)超出安装台(7)上表面，两个所述侧限位块(10)对称旋合在双螺纹杆(9)上，所述安装台(7)上表面靠近转盘(6)的一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)和轨道槽(8)垂直设置，所述滑槽(12)内侧滑动安装有滑块(13)，所述转盘(6)内侧可转动式安装有控制圈(11)，所述控制圈(11)表面通过销轴均匀安装有连杆(14)，所述连杆(14)背离控制圈(11)的一端通过销轴安装在滑块(13)端部。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸袋印染装置，其特征在于：所述滑块(13)背离连杆(14)的一端垂直设置有立杆(16)，所述立杆(16)顶部滑动安装有调整帽(15)，所述立杆(16)内侧设置有弹簧a(17)，所述弹簧a(17)底部与立杆(16)上表面相接触，所述调整帽(15)超出安装台(7)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸袋印染装置，其特征在于：所述转盘(6)上表面开设有弧形槽(18)，所述弧形槽(18)和转盘(6)同心，所述弧形槽(18)置于控制圈(11)上方，所述弧形槽(18)内侧滑动安装有控制块(19)，所述控制块(19)底部固定在控制圈(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸袋印染装置，其特征在于：所述控制块(19)截面成t型，所述转盘(6)上表面开设有两排限位孔(20)，两排所述限位孔(20)分别置于弧形槽(18)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸袋印染装置，其特征在于：所述控制块(19)上表面开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)顶部滑动安装有按钮(22)，所述按钮(22)贯穿控制块(19)上表面，所述按钮(22)底部设置有连接杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸袋印染装置，其特征在于：所述连接杆(23)底部对称设置有限位杆(24)，所述限位杆(24)呈l型，所述限位杆(24)贯穿控制块(19)侧表面，所述限位杆(24)端部垂直设置且与限位孔(20)内部尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种包装纸袋印染装置，其特征在于：所述连接杆(23)贯穿安装孔(21)，所述连接杆(23)表面套设有弹簧b(25)，所述弹簧b(25)置于安装孔(21)内侧，所述弹簧b(25)顶部与按钮(22)下表面相接触。

技术总结本技术公开了一种包装纸袋印染装置，属于包装印染领域，包括工作台，所述工作台顶部后侧垂直设置有立柱，所述立柱前侧垂直滑动安装有升降台，所述升降台前侧下方设置有印刷模板，所述升降台前侧设置有刮板，所述刮板置于印刷模板上方，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述转盘外侧对称设置有四个安装台，所述安装台表面开设有轨道槽，所述轨道槽内侧通过轴承安装有双螺纹杆，在工作台上设置有可单次进行90°转动的转盘，并将待印染的纸袋置于转盘外侧的安装盘上，通过转盘的转动，实现一边上下料，一边印染，提高工作效率，同时在更换纸袋规格时，通过双螺纹杆可保证侧限位块距离纸袋的中心位置一致。技术研发人员：张丹,胡宏成,杨绍伟,周媚受保护的技术使用者：杭州临安雨洁包装用品有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/8