一种无纺布连续印染的印染设备的制作方法

本发明服装机械，具体为一种无纺布连续印染的印染设备。

背景技术：

1、无纺布连续印染是一种针对无纺布材料的印染工艺。无纺布是一种不织布材料，由于其透气性好、柔软舒适、具有阻燃、耐水、耐酸碱等特性，被广泛用于服装领域。

2、1、现有的无纺布连续印染设备所使用的一些应用场景下大多需要单面印刷，例如广告横幅、展览布等，而服装类印染工作则需要对补料进行双面印刷，因此单面印刷会补料的移动会导致印刷的位置出现差异，在进行双面印刷产品时会显得不完整，其次单面印刷的限制了其应用范围。

3、2、同时市面上的单面无纺布连续印染设备手动印刷需要人工逐一操作，生产效率较低，且手动印刷需要大量人力投入，成本较高，而人力印刷受到操作人员技术水平和疲劳程度的影响，印刷质量难以保证一致性，且人力手动操作容易出现疏漏和错误。

4、3、另外无纺布连续印染印刷后无法自动收集，进而导致需要依靠人工进行收集工作，同时增加人力成本，且降低无纺布印染效率，市面上的无纺布连续印染设备无法自动收集会导致产品堆放不整齐、受污染或损坏的情况发生，影响产品质量和外观。

5、因此需要提供一种无纺布连续印染的印染设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布连续印染的印染设备，具可实现自动固定衣角、双面印刷、自动收集、提高生产效率等优点，解决了手动印刷无法固定衣角、只能单面印刷、生产效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述自动固定衣角、双面印刷、自动收集、提高生产效率目的，本发明提供如下技术方案：包括置物桌、沾卡装置，第一电机，置衣杆，置物桌顶部对称设置有沾卡装置，置物桌顶部对称设置有第一电机，第一电机的内侧设置有收集组件，第一电机顶端下表面均设置有按压组件，置物桌顶部对称设置有第一固定架组件、第二固定架组件，置衣杆设置在置物桌的中部。

5、优选的，收集组件包括有电动伸缩杆、收集槽、收集箱、挡杆，电动伸缩杆固定安装在第一电机外壁，收集槽设置在置物桌顶部，收集箱设置在收集槽下方，挡杆固定安装在收集箱顶部。

6、优选的，按压组件包括有固定块、第一加热板、第二加热板、按压杆，固定块设置在第一电机顶端下表面，第一加热板固定连接在固定块底部，第二加热板设置在置物桌的上表面，按压杆固定连接在固定块两侧。

7、优选的，第一固定架组件包括有第一固定片、凸型块、空芯槽、第一弹簧、固定柱，第一固定片设置在置物桌的上方，凸型块滑动连接在空芯槽的内部，空芯槽设置在凸型块外表面，第一弹簧设置在空芯槽内壁，固定柱对称固定连接在第一固定片下表面。

8、优选的，第二固定架组件包括有第二固定片、旋转柱、第一凹槽、空芯块、限位块、滑动柱、固定条、定位柱、第二电机，第二固定片设置在第一固定片下方，旋转柱固定安装在第二固定片的两侧，第一凹槽开设在第二固定片内部，空芯块滑动连接在第一凹槽的内部，且空芯块顶部与固定柱固定连接，限位块设置在空芯块内壁，滑动柱设置在限位块外表面，固定条转动连接在滑动柱外表面，定位柱固定安装在第二固定片的内腔底部，固定条底部转动连接在定位柱外表面，第二电机设置在置物桌的内部，且第二电机输出端与旋转柱固定连接。

9、优选的，滑动柱运动轨迹始终为空芯块和限位块之间的间隙，用于限制滑动柱的运动轨迹。

10、优选的，第一固定片的形状与尺寸小于第二固定片的形状与尺寸，方便夹取印刷的衣物。

11、优选的，第一电机和第二电机与内置控制系统具有电性连接关系，使一电机与第二电机连动。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布连续印染的印染设备，具备以下有益效果：

14、1、该无纺布连续印染的印染设备，通过第一固定架组件、第二固定架组件的配合使用，从而达到了连续印刷过程中印刷的衣物可以稳固在一定范围内，在连续印刷工作时，使印刷的衣物稳定运动，衣物在连续印刷时不会因为位置移动，导致因为印刷失败，防止图案印歪，提高印刷准确率，降低损耗，对比传统的衣物印刷残损率降低，提高了生产效率。

15、2、该无纺布连续印染的印染设备，通过收集组件中电动伸缩杆、收集箱的配合使用，从而达到了衣服完成连续印刷后实现自动收集，相比传统的连续印刷机器需要手动收集，而电动伸缩杆可以将衣服印刷好后推入收集箱内，对于传统的手动收集节省了人力资源，降低生产成本。

16、3、该无纺布连续印染的印染设备，通过第一固定架组件和第二固定架组件的配合使用，使连续印刷过程中印刷的衣物可以稳定运动且可以双面印刷，而传统的连续印刷仅能单面印刷，完成双面连续印刷需要手动调整，而第一固定架组件和第二固定架组件配合使用可以自动翻面进行连续印刷，提高了印刷的速度。

技术特征：

1.一种无纺布连续印染的印染设备，包括置物桌(1)、沾卡装置(2)，第一电机(3)，置衣杆(8)，置物桌(1)顶部对称设置有沾卡装置(2)，置物桌(1)顶部对称设置有第一电机(3)，其特征在于，第一电机(3)的内侧设置有用于收集衣物的收集组件(4)，第一电机(3)顶端下表面均设置有用于推动衣物的按压组件(5)，置物桌(1)顶部对称设置有用于固定衣物的第一固定架组件(6)、第二固定架组件(7)，用于放置衣物的置衣杆(8)设置在置物桌(1)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布连续印染的印染设备，其特征在于，收集组件(4)包括有电动伸缩杆(41)、收集槽(42)、收集箱(43)、挡杆(44)，电动伸缩杆(41)固定安装在第一电机(3)外壁，收集槽(42)设置在置物桌(1)顶部，收集箱(43)设置在收集槽(42)下方，挡杆(44)固定安装在收集箱(43)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布连续印染的印染设备，其特征在于，按压组件(5)包括有固定块(51)、第一加热板(52)、第二加热板(53)、按压杆(54)，固定块(51)设置在第一电机(3)顶端下表面，第一加热板(52)固定连接在固定块(51)底部，第二加热板(53)设置在置物桌(1)的上表面，按压杆(54)固定连接在固定块(51)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布连续印染的印染设备，其特征在于，第一固定架组件(6)包括有第一固定片(61)、凸型块(62)、空芯槽(63)、第一弹簧(64)、固定柱(65)，第一固定片(61)设置在置物桌(1)的上方，凸型块(62)滑动连接在空芯槽(63)的内部，空芯槽(63)设置在凸型块(62)外表面，第一弹簧(64)设置在空芯槽(63)内壁，固定柱(65)对称固定连接在第一固定片(61)下表面。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布连续印染的印染设备，其特征在于，第二固定架组件(7)包括有第二固定片(71)、旋转柱(72)、第一凹槽(73)、空芯块(74)、限位块(75)、滑动柱(76)、固定条(77)、定位柱(78)、第二电机(79)，第二固定片(71)设置在第一固定片(61)下方，旋转柱(72)固定安装在第二固定片(71)的两侧，第一凹槽(73)开设在第二固定片(71)内部，空芯块(74)滑动连接在第一凹槽(73)的内部，且空芯块(74)顶部与固定柱(65)固定连接，限位块(75)设置在空芯块(74)内壁，滑动柱(76)设置在限位块(75)外表面，固定条(77)顶部转动连接在滑动柱(76)外表面，定位柱(78)固定安装在第二固定片(71)的内腔底部，固定条(77)底部转动连接在定位柱(78)外表面，第二电机(79)设置在置物桌(1)的内部，且第二电机(79)输出端与旋转柱(72)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布连续印染的印染设备，其特征在于，滑动柱(76)运动轨迹始终为空芯块(74)和限位块(75)之间的间隙。

7.根据权利要求5所述的一种无纺布连续印染的印染设备，其特征在于，第一固定片(61)的形状与尺寸小于第二固定片(71)的形状与尺寸。

8.根据权利要求5所述的一种无纺布连续印染的印染设备，其特征在于，第一电机(3)和第二电机(79)与内置控制系统具有电性连接关系。

技术总结本发明涉及服装机械技术领域，且公开了一种无纺布连续印染的印染设备，包括置物桌、沾卡装置，第一电机，置衣杆，置物桌顶部对称设置有沾卡装置，置物桌顶部对称设置有第一电机，第一电机的内侧设置有用于收集衣物的收集组件，第一电机顶端下表面均设置有用于推动衣物的按压组件，置物桌顶部对称设置有用于固定衣物的第一固定架组件、第二固定架组件，用于放置衣物的置衣杆设置在置物桌的中部，通过第一固定架组件、第二固定架组件的配合使用，从而达到了连续印刷过程中印刷的衣物可以稳固在一定范围内，在连续印刷工作时，防止图案印歪，提高印刷准确率，降低损耗，对比传统的衣物印刷残损率降低，提高了生产效率。技术研发人员：王海军,刘章林,陈美珍受保护的技术使用者：赣州市凯瑞无纺布有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8