一种UV油墨固化装置的制作方法

本技术uv油墨固化装置属于，具体涉及一种新型uv油墨固化装置。

背景技术：

1、uv油墨印刷是通过紫外线照射uv油墨使油墨固化的一种印刷方法，常用于纸张外表面的印刷加工。

2、但现有的固华装置，多采用先对印刷好的纸板进行烘烤，然后进入到有uv灯的固华流水线内，其生产线较长，占用面积较大，且固华效率较低。

3、为此我们设计一种uv油墨固华装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提高工厂内uv油墨固化效率，提出一种uv油墨固化装置，包括固化结构和物料输送结构。所述物料输送结构的一端位于固化结构内，所述固化结构包括壳体、加热灯、uv灯和松紧调节装置，所述壳体呈u字形，所述壳体内部侧壁安装有若干个加热灯与uv灯，其中加热灯位于相邻的uv灯的间隙里，uv灯以矩形阵列安装在壳体内壁，壳体的底端焊接有延长板，延长板和壳体的内侧壁设置有松紧调节装置。本实用新型结构简单，设计新颖，减小占地面积，节约空间位置。

2、优选的，所述物料输送结构采用输送机，输送机的出料端置于壳体内。

3、优选的，所述所述延长板与输送机的底侧输送带相平行。

4、优选的，所述松紧调节装置由滚轮、支撑柱一和支撑柱二组成，支撑柱一上开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧的另一端与支撑柱二的一端连接，支撑柱二的另一端设置有滚轮，滚轮与输送机的输送带侧壁相抵。

5、优选的，所述壳体的内腔侧壁设置有反光板，壳体通过支架与输送机的边框连接。

6、优选的，所述加热灯与uv灯与控制器连接。

7、与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果是：通过u型结构的壳体设计延长了印有uv油墨的纸板被uv灯照射的时间，且其上还设置了加热灯，其进一步的增加了油墨的固华速度，且其占用场地相对于传统的生产线较少。该结构简单，设计新颖，提高了固化效率，减小占地面积，节约空间位置。

技术特征：

1.一种uv油墨固化装置，包括固化结构和物料输送结构(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种uv油墨固化装置，其特征在于，所述物料输送结构(5)采用输送机，输送机的出料端置于壳体(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种uv油墨固化装置，其特征在于，所述延长板(7)与输送机的底侧输送带相平行。

4.根据权利要求2所述的一种uv油墨固化装置，其特征在于，所述松紧调节装置(6)由滚轮(61)、支撑柱一(64)和支撑柱二(62)组成，支撑柱一(64)上开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧(63)，弹簧(63)的另一端与支撑柱二(62)的一端连接，支撑柱二(62)的另一端设置有滚轮(61)，滚轮(61)与输送机的输送带侧壁相抵。

5.根据权利要求2所述的一种uv油墨固化装置，其特征在于，所述壳体(1)的内腔侧壁设置有反光板，壳体(1)通过支架(4)与输送机的边框连接。

6.根据权利要求1所述的一种uv油墨固化装置，其特征在于，所述加热灯(2)与uv灯(3)与控制器连接。

技术总结本技术提出一种UV油墨固化装置，包括固化结构和物料输送结构。所述物料输送结构的一端位于固化结构内，所述固化结构包括壳体、加热灯、UV灯和松紧调节装置，所述壳体呈U字形，所述壳体内部侧壁安装有若干个加热灯与UV灯，其中加热灯位于相邻的UV灯的间隙里，UV灯以矩形阵列安装在壳体内壁，壳体的底端焊接有延长板，延长板和壳体的内侧壁设置有松紧调节装置。通过U型结构的壳体设计延长了印有UV油墨的纸板被uv灯照射的时间，且其上还设置了加热灯，其进一步的增加了油墨的固华速度，且其占用场地相对于传统的生产线较少。技术研发人员：黄钦维受保护的技术使用者：上海钦伟包装材料有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/9