柔板印刷版辊自适应支撑调节机构的制作方法

本技术属于柔板印刷，尤其涉及一种柔板印刷版辊自适应支撑调节机构。

背景技术：

1、柔性版印刷，也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式，现有的柔版印刷机在使用过程中，经常需要对其印刷的压力进行调整，压力调整一般只需调整辊筒之间的间距即可，现有的辊筒间距调整机构虽然能够达到调整压力的效果，如现有专利号为cn201920611423.5花瓣式柔板印刷机的印刷结构，公开了两花瓣架之间的形成夹持槽，版辊的转轴抵接在该夹持槽内，这样可通过花瓣架实现版辊和网纹辊之间的相互抵接的自由调节。上述版辊利用两花瓣架支撑定位，两花瓣架只能调节版辊和网纹辊之间的间隙，当版辊需要与其它辊配合完成印刷任务时，两花瓣架结构存在一定局限性；且在实际的使用过程中，由于网纹辊更换不同的直径尺寸，夹持槽的调节空间有限，版辊可调节的适应范围有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，从而实现版辊自适应调节与网纹辊的抵靠间隙或与印刷底辊的抵靠间隙，扩大版辊的自适应调节范围。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

2、柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，包括两固定侧板、转动设置于两固定侧板之间的版辊、网纹辊、提墨辊、以及升降设置位于提墨辊下方的墨槽，所述版辊的下方一侧设置有与其靠接配合的一网纹辊，所述版辊的下方另一侧设置有位于两固定侧板之间且旋转的印刷底辊，所述版辊与印刷底辊相对留有过料间隙，一固定侧板上设置有位于版辊的下方位置的连接轴，所述连接轴上设置有支撑架，所述版辊的端部固定设置有版辊座，一固定侧板的两侧分别设置有用于驱动支撑架的两端绕连接轴转动的驱动件，所述版辊座抵靠设置于支撑架上靠近连接轴位置。

3、具体的，所述驱动件的驱动端铰接支撑架的端部，所述支撑架的顶部设置有限位版辊座的弧形槽。

4、具体的，两固定侧板之间设置于用于安转网纹辊和提墨辊的两固定架,所述网纹辊的端部和提墨辊的端部分别设置有相互啮合的齿轮。

5、具体的，所述固定架上设置有用于限位提墨辊固定槽，所述固定槽的侧边设置有滑动开口。

6、具体的，所述固定架上设置有位于滑动开口内的限位板，两固定架上的限位板之间设置有挡边板，所述限位板的上部设置有限位槽，所述挡边板上设置有转动定位于限位槽内的限位扭，所述挡边板通过转动限位扭将其定位在固定架上。

7、具体的，所述挡边板靠近提墨辊的一侧设置有用于限位提墨辊的第一导向槽，所述限位板的下部设置有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽分别抵靠在提墨辊的辊轴套。

8、具体的，两固定架上分别位于两滑动开口的侧边设置有活动限位提墨辊的辊轴套的压杆组件。

9、具体的，所述压杆组件包括转动连接固定架侧边的压杆座、设置于固定架侧边且与压杆座限位抵靠的拉杆、以及安装于压杆座上且与提墨辊的辊轴套抵靠设置的压杆。

10、具体的，所述印刷底辊的侧边设置有伸缩压接抵靠过料至其表面的压料件。

11、具体的，位于所述压料件的下方设置有位于印刷底辊侧边的固化灯。

12、与现有技术相比，本实用新型柔板印刷版辊自适应支撑调节机构的有益效果主要体现在：

13、通过在版辊的下方设置有具有弧形槽的支撑架，支撑架具有转动功能，版辊的版辊座定位于弧形槽内，随着驱动件驱动支撑架的端部作用，使得版辊的两侧位置进行微调，进而实现版辊和网纹辊的抵靠距离调节，实现版辊和印刷底辊的间隙调节，版辊可以适应性靠接多类型的网纹辊，同样，版辊也可以配合印刷底辊适应多类型厚度的过料，整体机构有效提高版辊的适用范围，调节使用更加方便；更换清洁提墨辊方便，再次安装入两固定架操作简易；整体机构过料准确输送导向进入版辊和印刷底辊之间，配合压料件和固化灯，对印刷后的过料有效固化，确保印刷效果，印刷生产效率较高。

技术特征：

1.柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，包括两固定侧板、转动设置于两固定侧板之间的版辊、网纹辊、提墨辊、以及升降设置位于提墨辊下方的墨槽，其特征在于：所述版辊的下方一侧设置有与其靠接配合的一网纹辊，所述版辊的下方另一侧设置有位于两固定侧板之间且旋转的印刷底辊，所述版辊与印刷底辊相对留有过料间隙，一固定侧板上设置有位于版辊的下方位置的连接轴，所述连接轴上设置有支撑架，所述版辊的端部固定设置有版辊座，一固定侧板的两侧分别设置有用于驱动支撑架的两端绕连接轴转动的驱动件，所述版辊座抵靠设置于支撑架上靠近连接轴位置。

2.根据权利要求1所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：所述驱动件的驱动端铰接支撑架的端部，所述支撑架的顶部设置有限位版辊座的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：两固定侧板之间设置于用于安转网纹辊和提墨辊的两固定架,所述网纹辊的端部和提墨辊的端部分别设置有相互啮合的齿轮。

4.根据权利要求3所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：所述固定架上设置有用于限位提墨辊固定槽，所述固定槽的侧边设置有滑动开口。

5.根据权利要求4所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：所述固定架上设置有位于滑动开口内的限位板，两固定架上的限位板之间设置有挡边板，所述限位板的上部设置有限位槽，所述挡边板上设置有转动定位于限位槽内的限位扭，所述挡边板通过转动限位扭将其定位在固定架上。

6.根据权利要求5所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：所述挡边板靠近提墨辊的一侧设置有用于限位提墨辊的第一导向槽，所述限位板的下部设置有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽分别抵靠在提墨辊的辊轴套。

7.根据权利要求6所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：两固定架上分别位于两滑动开口的侧边设置有活动限位提墨辊的辊轴套的压杆组件。

8.根据权利要求7所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：所述压杆组件包括转动连接固定架侧边的压杆座、设置于固定架侧边且与压杆座限位抵靠的拉杆、以及安装于压杆座上且与提墨辊的辊轴套抵靠设置的压杆。

9.根据权利要求1所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：所述印刷底辊的侧边设置有伸缩压接抵靠过料至其表面的压料件。

10.根据权利要求9所述的柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，其特征在于：位于所述压料件的下方设置有位于印刷底辊侧边的固化灯。

技术总结本技术揭示了柔板印刷版辊自适应支撑调节机构，包括两固定侧板、转动设置于两固定侧板之间的版辊、网纹辊、提墨辊，所述版辊的下方一侧设置有与其靠接配合的一网纹辊，所述版辊的下方另一侧设置有位于两固定侧板之间且旋转的印刷底辊，所述版辊与印刷底辊相对留有过料间隙，一固定侧板上设置有位于版辊的下方位置的连接轴，所述连接轴上设置有支撑架，所述版辊的端部固定设置有版辊座，一固定侧板的两侧分别设置有用于驱动支撑架的两端绕连接轴转动的驱动件，所述版辊座抵靠设置于支撑架上靠近连接轴位置。本技术实现了版辊自适应调节与网纹辊的抵靠间隙或与印刷底辊的抵靠间隙，扩大版辊的自适应调节范围。技术研发人员：张耀文,周纪元,王佳佳受保护的技术使用者：苏州倍智智能科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/12