一种光伏熔断器底座的自动侧面移印设备的制作方法

本技术涉及光伏熔断器底座生产设备的领域，尤其是涉及一种光伏熔断器底座的自动侧面移印设备。

背景技术：

1、光伏熔断器是一种用于光伏发电系统中的保护装置。主要功能是在光伏电池板或光伏组串发生故障时，自动切断电流，防止电池板或组串短路、过载或反向电流等问题引发火灾或其他安全隐患，光伏熔断器包括光伏熔断器底座、载熔件和熔断体，熔断器底座内部安装载熔件。

2、申请号为cn2016211430417的中国实用新型公开了一种熔断器底座多极拼接结构，包括多个并排拼接在一起的熔断器底座，相邻熔断器底座之间通过u型连接扣连接，熔断器底座相对的两个侧部均开设有与u型连接扣的扣合端相卡合的拼接孔，多个熔断器底座上均开设有位置相对应的限位孔，限位孔内设置有用于防止相邻熔断器底座之间产生相对位移的限位销；多个熔断器底座内均安装有载熔件。

3、目前在装配光伏熔断器底座时需要将生产厂家、产品型号及国标等印在熔断器底座的外侧面上。

4、针对上述中的相关技术，发明人发现目前由工人将光伏熔断器底座一个个放置在移印设备的下方，再开启移印设备对其进行移印操作，操作繁琐且耗时耗力。

技术实现思路

1、为了自动将光伏熔断器底座一个个运送至移印设备进行移印，操作简单且省时省力，本技术提供一种光伏熔断器底座的自动侧面移印设备。

2、本技术提供的一种光伏熔断器底座的自动侧面移印设备，采用如下的技术方案：

3、一种光伏熔断器底座的自动侧面移印设备，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有移印设备、传送带以及运送机构，所述工作台上转动设置有转盘，所述转盘位于移印设备下方且转盘连接有用于使转盘转动的旋转驱动件，所述传送带用于将光伏熔断器底座一一运送至工作台上，所述运送机构用于将传送带上方的光伏熔断器底座一一运送至移印设备下方的转盘上，所述转盘转动时将光伏熔断器底座送至移印设备正下方的移印位置。

4、通过采用上述技术方案，传送带将光伏熔断器底座一一运送至工作台上，再通过运送机构将传送带上方的光伏熔断器底座一一运送至移印设备下方的转盘上，然后通过旋转驱动件带动转盘转动，转盘转动时将光伏熔断器底座送至移印设备正下方的移印位置，通过移印设备将生产厂家、产品型号及国标等移印在光伏熔断器底座的侧面上，从而自动将光伏熔断器底座一个个运送至移印设备进行移印，操作简单且省时省力。

5、优选的，所述传送带两侧均设置有阻挡块，所述传送带运送光伏熔断器底座时靠近转盘的首个光伏熔断器底座两端分别与两个阻挡块抵接，所述运送机构用于将首个光伏熔断器底座运送至移印设备下方的转盘上。

6、通过采用上述技术方案，通过两个阻挡块使多个光伏熔断器底座的首个光伏熔断器底座停止在传送带上，从而实现光伏熔断器底座的停止运输。

7、优选的，所述传送带一侧设置有用于停止光伏熔断器底座运输的限位件，所述限位件用于使传送带上的光伏熔断器底座停止运输。

8、通过采用上述技术方案，当传送带将第一个光伏熔断器底座运送至运送位置（即第一个光伏熔断器底座与两个阻挡块抵接）时，限位件用于使传送带上的第二个光伏熔断器底座停止运输，从而避免后续的光伏熔断器底座干涉运送机构的运行。

9、优选的，所述限位件包括限位气缸，所述限位气缸的活塞杆伸缩方向与传送带的长度方向相互垂直，所述传送带远离限位气缸的一侧设置有限位板，所述限位气缸的活塞杆伸出时光伏熔断器两端分别与限位气缸的活塞杆以及限位板抵接。

10、通过采用上述技术方案，通过限位气缸的活塞杆与限位板分别对传送带上的第二个光伏熔断器底座两端进行抵接，从而使传送带上的光伏熔断器底座停止运输。

11、优选的，所述运送机构包括气动爪手、第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件，所述第一驱动组件用于使气动爪手朝与传送带垂直的方向移动，所述第二驱动组件用于使气动爪手朝靠近转盘的方向移动，所述第三驱动组件用于使气动爪手沿竖直方向升降。

12、通过采用上述技术方案，当传送带将光伏熔断器底座运送至阻挡块时，第三驱动组件使气动爪手沿竖直方向下降夹持光伏熔断器底座，再带动光伏熔断器底座上升，再通过第一驱动组件用于使气动爪手朝与传送带垂直的方向移动，最后通过第二驱动组件用于使气动爪手朝靠近转盘的方向移动，再通过第三驱动组件使气动爪手沿竖直方向下降将光伏熔断器底座放置在转盘上，省时省力。

13、优选的，两个所述阻挡块底部均连接有升降板，光伏熔断器底座两端分别放置在两个所述升降板上，所述升降板底部设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与升降板底部连接，所述升降气缸的活塞杆的移动方向为竖直方向，两个所述升降板上升时气动爪手夹持升降板上的光伏熔断器底座。

14、通过采用上述技术方案，当传送带将光伏熔断器底座运送至阻挡块时，升降气缸带动升降板上升，两个升降板上升时气动爪手夹持升降板上的光伏熔断器底座，从而可以减小第三驱动组件的升降距离，进而降低成本。

15、优选的，所述第一驱动组件包括移动架、滑动板以及第一气缸，所述移动架上设置有第一导轨，所述第一导轨的长度方向与传送带的长度方向相互垂直，所述第一气缸与移动架连接，所述滑动板滑动套设于第一导轨上且滑动板的滑动方向与传送带的长度方向相互垂直，所述第一气缸的活塞杆与滑动板连接。

16、通过采用上述技术方案，需要使气动爪手朝与传送带垂直的方向移动时，只需打开第一气缸，第一气缸带动滑动板朝与传送带垂直的方向移动，结构简单，采购方便。

17、优选的，所述第二驱动组件包括第二导轨以及第二气缸，所述第二导轨设置于工作台上，所述第二导轨朝向转盘设置，所述移动架滑动套设于第二导轨上且移动架朝靠近转盘的方向滑动，所述第二气缸的活塞杆与移动架连接且第二气缸的活塞杆朝靠近或远离转盘的方向伸缩。

18、通过采用上述技术方案，需要使气动爪手朝靠近转盘的方向移动时，只需打开第二气缸，第二气缸带动移动架靠近转盘的方向移动，结构简单，采购方便。

19、优选的，所述第三驱动组件包括第三气缸，所述第三气缸与滑动板连接，所述第三气缸的活塞杆与气动爪手连接，所述第三气缸的活塞杆的伸缩方向为竖直方向。

20、通过采用上述技术方案，需要使气动爪手上下升降时，只需打开第三气缸，第三气缸带动气动爪手上下升降，结构简单，采购方便。

21、优选的，所述转盘上设置有多个用于固定光伏熔断器底座的固定座，所述固定座上开设有安装槽，所述安装槽用于放置光伏熔断器底座。

22、通过采用上述技术方案，气动爪手下降时将光伏熔断器底座放置在固定座的安装槽内，从而避免光伏熔断器底座在转盘上的位置偏移。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.传送带将光伏熔断器底座一一运送至工作台上，再通过运送机构将传送带上方的光伏熔断器底座一一运送至移印设备下方的转盘上，然后通过旋转驱动件带动转盘转动，转盘转动时将光伏熔断器底座送至移印设备正下方的移印位置，通过移印设备将生产厂家、产品型号及国标等移印在光伏熔断器底座的侧面上，从而自动将光伏熔断器底座一个个运送至移印设备进行移印，操作简单且省时省力；

25、2.通过限位气缸的活塞杆与限位板分别对传送带上的第二个光伏熔断器底座两端进行抵接，从而使传送带上的光伏熔断器底座停止运输；

26、3.当传送带将光伏熔断器底座运送至阻挡块时，第三驱动组件使气动爪手沿竖直方向下降夹持光伏熔断器底座，再带动光伏熔断器底座上升，再通过第一驱动组件用于使气动爪手朝与传送带垂直的方向移动，最后通过第二驱动组件用于使气动爪手朝靠近转盘的方向移动，再通过第三驱动组件使气动爪手沿竖直方向下降将光伏熔断器底座放置在转盘上，省时省力。