一种防偏移彩盒印刷设备的制作方法

本技术属于彩盒印刷，具体涉及一种防偏移彩盒印刷设备。

背景技术：

1、彩盒印刷是将印刷涂料印在彩盒表面，通常彩盒印刷加工中为了印刷图案清晰准确，需要将彩盒进行夹持固定定位，在配合印刷喷涂装置将涂料涂布印刷在彩盒上，但是彩盒夹持装置对大批量彩盒进行姿态矫正时效率低下且物料运输速度会明显降低，进而极大影响了流水线式大批量彩盒的印刷喷码处理，再加上夹持机构往往复杂导致生产成本的提高不利于彩盒印刷加工的成本降低。

技术实现思路

1、为了克服现有彩盒印刷喷码加工装置，利用传送带运输彩盒并配合喷码枪对彩盒表面进行喷码印刷处理，但是彩盒在被喷码印刷过程中易发生震动且姿态校准结构复杂成本高，造成了流水线式大批量彩盒喷码定位不准而产生错误喷码的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种防偏移彩盒印刷设备，包括有彩盒印刷机，还包括有传送带组件、驱动电机、吊装支架、防偏移组件、喷码印刷组件；彩盒印刷机的下端设置有机架；机架的下端四角均设置有支脚；传送带组件的后端设置有驱动电机；传送带组件的上方设置有吊装支架；吊装支架的一侧设置有喷码印刷组件；吊装支架的内侧设置有防偏移组件。

3、优选的，当彩盒移动至两个校正板之间时，通过彩盒的四周边缘被校正板阻挡并发生偏转的运动方式，彩盒的边缘被校正板阻挡随着传动带的传送从而调整了彩盒运输姿态，配合盒滚轴对彩盒的夹持从而使得彩盒在移动过程中通过挤压和碰撞来实现姿态快速矫正的功能，进而实现彩盒印刷过程中的防偏移的功能，当彩盒经过喷码印刷组件的下方时，喷码枪将墨水罐内部墨汁喷涂在彩盒表面完成喷码印刷工作，解决了现有彩盒印刷喷码加工装置，利用传送带运输彩盒并配合喷码枪对彩盒表面进行喷码印刷处理，但是彩盒在被喷码印刷过程中易发生震动且姿态校准结构复杂成本高，造成了流水线式大批量彩盒喷码定位不准而产生错误喷码的问题。

4、作为优选，传送带组件包括有传动带、传动辊轴；传动带设置在机架的上端，传动带的两端内部均设置有传动辊轴，且传动辊轴与传动带传动连接；传动辊轴的两端均与机架的支架转轴连接设置；且驱动电机的输出端与传动辊轴传动连接，驱动电机对传动辊轴的直驱传动方式极大提高了传动能源利用率，并且有效降低传动过程中的震动影响。

5、作为优选，吊装支架包括有印刷喷涂架、三角架；印刷喷涂架设置在机架的上方，印刷喷涂架用来喷码印刷组件的组装拼接，便于喷码印刷组件对彩盒进行喷码印刷调节水平点位。

6、作为优选，印刷喷涂架的两侧均设置有三角架，且三角架与印刷喷涂架、机架螺栓固定连接，三角架使用螺栓将印刷喷涂架固定在机架上，使得印刷喷涂架的位置调节与固定操作得到极大灵活度，使得印刷喷涂架能够沿机架的上方水平位置调节固定便捷性得到极大提高。

7、作为优选，防偏移组件包括有校正板底座、校正板、盒滚轴；校正板底座设置在机架的上端，且机架与校正板底座螺栓固定连接；校正板底座的一端设置有校正板，且校正板与校正板底座一体成型设置，并且校正板设置在印刷喷涂架的内侧，当彩盒移动至两个校正板之间时，彩盒的四周边缘被校正板阻挡并发生偏转，彩盒的边缘被校正板阻挡随着传动带的传送从而调整了彩盒运输姿态，配合盒滚轴对彩盒的夹持从而使得彩盒在移动过程中通过挤压和碰撞来实现姿态快速矫正的功能。

8、作为优选，校正板的内侧端面内部设置有盒滚轴，且盒滚轴的转轴两端与校正板转动连接，盒滚轴将彩盒两侧夹持后转动，盒滚轴的转动降低了其与彩盒之间的运输摩擦力，进而提高对彩盒的运输稳定性和滑行运输速度。

9、作为优选，喷码印刷组件包括有喷涂架、喷码枪、墨水罐；喷涂架与印刷喷涂架螺栓固定连接；喷涂架的内部设置有喷码枪；喷码枪的外侧一端设置有墨水罐，且墨水罐与喷码枪的输入端管道连接，喷码枪外侧一端的墨水罐与其分体设计，从而使得墨水罐在使用完后能够被快速更换，极大提高了装置喷码印刷的长时间加工效率。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、现有彩盒印刷喷码加工装置，利用传送带运输彩盒并配合喷码枪对彩盒表面进行喷码印刷处理，但是彩盒在被喷码印刷过程中易发生震动且姿态校准结构复杂成本高，造成了流水线式大批量彩盒喷码定位不准而产生错误喷码的问题；本实用新型先将纸盒放置在传动带上，之后驱动电机驱动传动辊轴带动传动带旋转并带动上方的彩盒水平移动，当彩盒移动至两个校正板之间时，彩盒的四周边缘被校正板阻挡并发生偏转，彩盒的边缘被校正板阻挡随着传动带的传送从而调整了彩盒运输姿态，配合盒滚轴对彩盒的夹持从而使得彩盒在移动过程中通过挤压和碰撞来实现姿态快速矫正的功能，进而实现彩盒印刷过程中的防偏移的功能，当彩盒经过喷码印刷组件的下方时，喷码枪将墨水罐内部墨汁喷涂在彩盒表面完成喷码印刷工作。

12、2、通过防偏移组件的设置，当彩盒移动至两个校正板之间时，彩盒的四周边缘被校正板阻挡并发生偏转，彩盒的边缘被校正板阻挡随着传动带的传送从而调整了彩盒运输姿态，配合盒滚轴对彩盒的夹持从而使得彩盒在移动过程中通过挤压和碰撞来实现姿态快速矫正的功能。

13、3、通过印刷喷涂架的设置，三角架使用螺栓将印刷喷涂架固定在机架上，使得印刷喷涂架的位置调节与固定操作得到极大灵活度，使得印刷喷涂架能够沿机架的上方水平位置调节固定便捷性得到极大提高，印刷喷涂架用来喷码印刷组件的组装拼接，便于喷码印刷组件对彩盒进行喷码印刷调节水平点位。

技术特征：

1.一种防偏移彩盒印刷设备，包括有彩盒印刷机(1)，其特征在于：还包括有传送带组件(2)、驱动电机(3)、吊装支架(4)、防偏移组件(5)、喷码印刷组件(6)；彩盒印刷机(1)的下端设置有机架(101)；机架(101)的下端四角均设置有支脚(102)；传送带组件(2)的后端设置有驱动电机(3)；传送带组件(2)的上方设置有吊装支架(4)；吊装支架(4)的一侧设置有喷码印刷组件(6)；吊装支架(4)的内侧设置有防偏移组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移彩盒印刷设备，其特征在于：传送带组件(2)包括有传动带(201)、传动辊轴(202)；传动带(201)设置在机架(101)的上端，传动带(201)的两端内部均设置有传动辊轴(202)，且传动辊轴(202)与传动带(201)传动连接；传动辊轴(202)的两端均与机架(101)的支架转轴连接设置；且驱动电机(3)的输出端与传动辊轴(202)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移彩盒印刷设备，其特征在于：吊装支架(4)包括有印刷喷涂架(401)、三角架(402)；印刷喷涂架(401)设置在机架(101)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移彩盒印刷设备，其特征在于：印刷喷涂架(401)的两侧均设置有三角架(402)，且三角架(402)与印刷喷涂架(401)、机架(101)螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移彩盒印刷设备，其特征在于：防偏移组件(5)包括有校正板底座(501)、校正板(502)、盒滚轴(503)；校正板底座(501)设置在机架(101)的上端，且机架(101)与校正板底座(501)螺栓固定连接；校正板底座(501)的一端设置有校正板(502)，且校正板(502)与校正板底座(501)一体成型设置，并且校正板(502)设置在印刷喷涂架(401)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种防偏移彩盒印刷设备，其特征在于：校正板(502)的内侧端面内部设置有盒滚轴(503)，且盒滚轴(503)的转轴两端与校正板(502)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防偏移彩盒印刷设备，其特征在于：喷码印刷组件(6)包括有喷涂架(601)、喷码枪(602)、墨水罐(603)；喷涂架(601)与印刷喷涂架(401)螺栓固定连接；喷涂架(601)的内部设置有喷码枪(602)；喷码枪(602)的外侧一端设置有墨水罐(603)，且墨水罐(603)与喷码枪(602)的输入端管道连接。

技术总结本技术涉及彩盒印刷技术领域，尤其涉及一种防偏移彩盒印刷设备。技术问题：现有彩盒印刷喷码加工装置，彩盒在被喷码印刷过程中易发生震动且姿态校准结构复杂成本高的难题。技术方案：一种防偏移彩盒印刷设备，包括有彩盒印刷机，还包括有传送带组件、驱动电机、吊装支架、防偏移组件、喷码印刷组件。本技术通过，以解决现有彩盒印刷喷码加工装置，利用传送带运输彩盒并配合喷码枪对彩盒表面进行喷码印刷处理，但是彩盒在被喷码印刷过程中易发生震动且姿态校准结构复杂成本高，造成了流水线式大批量彩盒喷码定位不准而产生错误喷码的问题。技术研发人员：姜侠春受保护的技术使用者：浙江名印包装有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/16