含盐有机溶液蒸发回收设备的制作方法

本技术涉及一种蒸发浓缩设备，尤其涉及一种含盐有机溶液蒸发回收设备，属于资源循环利用设备。

背景技术：

1、有机溶液在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中，经常使用有机溶液如苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等，而在对含盐有机溶液进行处理时，需要用到蒸发回收设备事先对有机溶液中的盐分进行分离，然后再对分离盐分后的有机溶液进行后续处理。

2、现有技术中的大部分蒸发回收设备只具备对含盐有机溶液进行加热蒸发能力，并不具备在对含盐有机溶液进行蒸发回收过程中对其进行搅动能力，从而使含盐有机溶液在被蒸发回收过程中时间较长。

3、例如，公开号为cn114797140a的中国发明专利申请，公开了一种蒸发釜，包括调节机构、辅助夹紧机构、蒸发釜、驱动搅拌机构，调节机构拧接在支架的前端位置；辅助夹紧机构弹性连接在支架的内侧前端面位置；蒸发釜插接在调节机构和辅助夹紧机构的内部位置；驱动搅拌机构拧接在蒸发釜的顶端位置，且蒸发釜的左端插接有液位保持机构。虽然在蒸发釜内部设置了搅动结构对溶液进行搅动，但搅动结构需要单独对其进行供电才能转动使用，从而增加了蒸发回收设备的用电量，不够节能。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

3、本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种含盐有机溶液蒸发回收设备，在不依靠外部电源的情况下，对蒸发罐中的含盐有机溶液进行加热的同时进行搅动，从而提高含盐有机溶液的蒸发效率。

4、为解决以上技术问题，本实用新型的一种含盐有机溶液蒸发回收设备，包括蒸发罐，所述蒸发罐配套设置有：

5、密封盖，覆盖在所述蒸发罐的上端口；

6、加热盘管，缠绕在所述蒸发罐的外周，上端入口与进汽管相连，下端出口与出汽管相连；

7、搅拌轴，沿蒸发罐的轴线延伸，且固连有多根沿径向延伸的搅拌支杆，上端由搅拌电机驱动；

8、盐排出管，固连在所述蒸发罐的底部中心；

9、排气弯管，与所述密封盖的排气口相连；

10、汽轮机，固定在所述蒸发罐的上部外侧，其排汽口与所述进汽管的入口相连，转子轴外端头连接有发电机；

11、蓄电池组，输入端通过整流器与所述发电机电连接，输出端与所述搅拌电机电连接。

12、作为本实用新型的改进，所述排气弯管的出口与管壳式换热器的管程入口相连，管壳式换热器的管程出口与溶液回收罐的入口相连。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发罐的内壁设有刮渣板，所述刮渣板的内壁与各所述搅拌支杆的自由端相连。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌轴的下端固连有排料螺旋，所述排料螺旋插入于所述盐排出管中且相互匹配，所述盐排出管的下端安装有排料阀。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述排料阀的下端出口连接有排料管，所述排料管的下方设有收集桶。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述收集桶的下端设有移动脚轮。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发罐的外周设有保温外罐，所述蒸发罐的底部通过内罐支座支撑在所述保温外罐的底壁上。

18、相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1、在借助外界蒸汽管网向加热盘管中输送高温高压蒸汽的同时，高温高压蒸汽推动汽轮机转动，使汽轮机带动发电机转动进行发电并对蓄电池组进行充电，而蓄电池组会对搅拌电机进行供电，以便搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌支杆转动，使搅拌支杆对蒸发罐中的含盐有机溶液进行搅动，从而使含盐有机溶液蒸发效率更快；并且本结构不需要外接电源便能工作，大大降低了本设备的耗电量，更加节能环保；

19、2、搅拌支杆搅拌时会带动刮渣板转动，对粘附在蒸发罐内壁的盐渣进行刮落，避免蒸发罐内壁粘附大量盐渣影响后期蒸发效果；

20、3、通过加热盘管中的高温高压蒸汽对蒸发罐进行加热，使蒸发罐对内部的含盐有机溶液进行蒸发处理，在此过程中，有机溶液会被加热蒸发至蒸气状态，而有机溶液中的盐分会停留在蒸发罐中，以此对含盐有机溶液中的盐分进行分离，而蒸气状态的有机物会通过排气弯管被导送至管壳式换热器内部进行降温冷却，使蒸气状态的有机物被降温成液体状并流入溶液回收罐中存放。

技术特征：

1.一种含盐有机溶液蒸发回收设备，包括蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐配套设置有：

2.根据权利要求1所述的含盐有机溶液蒸发回收设备，其特征在于：所述排气弯管的出口与管壳式换热器的管程入口相连，管壳式换热器的管程出口与溶液回收罐的入口相连。

3.根据权利要求1所述的含盐有机溶液蒸发回收设备，其特征在于：所述蒸发罐的内壁设有刮渣板，所述刮渣板的内壁与各所述搅拌支杆的自由端相连。

4.根据权利要求1所述的含盐有机溶液蒸发回收设备，其特征在于：所述搅拌轴的下端固连有排料螺旋，所述排料螺旋插入于所述盐排出管中且相互匹配，所述盐排出管的下端安装有排料阀。

5.根据权利要求4所述的含盐有机溶液蒸发回收设备，其特征在于：所述排料阀的下端出口连接有排料管，所述排料管的下方设有收集桶。

6.根据权利要求5所述的含盐有机溶液蒸发回收设备，其特征在于：所述收集桶的下端设有移动脚轮。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的含盐有机溶液蒸发回收设备，其特征在于：所述蒸发罐的外周设有保温外罐，所述蒸发罐的底部通过内罐支座支撑在所述保温外罐的底壁上。

技术总结本技术公开了一种含盐有机溶液蒸发回收设备，包括蒸发罐，蒸发罐配套设置有：密封盖，覆盖在蒸发罐的上端口；加热盘管，缠绕在蒸发罐的外周，上端入口与进汽管相连，下端出口与出汽管相连；搅拌轴，沿蒸发罐的轴线延伸，且固连有多根沿径向延伸的搅拌支杆，上端由搅拌电机驱动；盐排出管，固连在蒸发罐的底部中心；排气弯管，与密封盖的排气口相连；汽轮机，固定在蒸发罐的上部外侧，其排汽口与进汽管的入口相连，转子轴外端头连接有发电机；蓄电池组，输入端通过整流器与发电机电连接，输出端与搅拌电机电连接。该设备在不依靠外部电源的情况下，对蒸发罐中的含盐有机溶液进行加热的同时进行搅动，从而提高含盐有机溶液的蒸发效率。技术研发人员：赵米雪,杨勇,吕志元,刘小凯受保护的技术使用者：江苏迈安德节能蒸发设备有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/9