聚能盘锅架及灶具的制作方法

本技术涉及燃气灶，尤其涉及聚能盘锅架及灶具。

背景技术：

1、燃气灶具是一种使用天然气燃烧产生的热量进行烹饪的厨具，其主要结构包括聚能盘锅架。聚能盘锅架的主要作用是聚拢燃烧产生的高温烟气，提升高温烟气与锅底的换热强度，提高燃烧热效率。

2、现有聚能盘锅架中部围成环状的凹槽，通过凹槽延长高温烟气的驻留时间，从而增加高温烟气与锅等炊具之间的热交换量，热量利用率高。聚能盘锅架上远离燃烧器的位置通常设置有排烟口，燃烧器处新产生的高温烟气能推动先前产生的烟气通过排烟口排出，避免过多高温烟气堆积在凹槽中导致气压过高，使用更安全；新产生的烟气的温度通常高于先前产生的烟气，确保凹槽中的烟气维持在高温状态，热交换效率更高。

3、该聚能盘锅架的缺陷包括：虽然先前产生的烟气的温度低于新产生的烟气，但先前产生的烟气依然具有与炊具进行热交换的价值。排烟口排出的烟气，除了小部分沿锅底及锅壁向上运动的烟气能向灶具输送热量以外，大部分烟气会直接扩散到空气中，其热量无法传递到灶具上，热能损失较大，燃烧热效率不够高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出聚能盘锅架及灶具，解决了大部分烟气扩散到空气中导致其热量无法传递到灶具上的问题，热能损失少。

2、为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

3、聚能盘锅架，包括：聚能上盘，其上开设有多个进气孔；以及，聚能下盘，连接至所述聚能上盘，所述聚能上盘和所述聚能下盘之间围成空气腔，所述进气孔将所述聚能上盘外侧的空间连通至所述空气腔；所述聚能下盘上开设有多个出气罩，所述出气罩将所述空气腔连通至所述聚能下盘外侧的空间，沿从所述空气腔至所述聚能下盘外侧空间的方向，所述出气罩倾斜向上。

4、其中一个优选实施例中，所述聚能盘锅架还包括电连接的控制部和叶轮组件，所述叶轮组件设置在所述空气腔中，所述叶轮组件用于驱动气体从所述进气孔进入所述空气腔以及用于驱动所述空气腔中的气体从所述出气罩排出。

5、其中一个优选实施例中，所述空气腔内设置有挡板，所述挡板将所述空气腔分隔成进气区和出气区，所述叶轮组件的进气口连通至所述进气区，所述叶轮组件的出气口连通至所述出气区。

6、其中一个优选实施例中，全部所述出气罩的总面积是全部所述进气孔的总面积的2倍至5倍。

7、其中一个优选实施例中，在所述聚能上盘的上表面均匀设置有多个所述进气孔，全部所述进气孔相对于所述聚能上盘的中心呈环状，沿所述聚能上盘的径向，设置有一排或多排所述进气孔。

8、其中一个优选实施例中，所述出气罩内的通孔为矩形孔或长形孔，所述通孔的长度方向垂直于所述聚能下盘的径向；和/或，所述出气罩内通孔的延伸方向相对于竖直面倾斜0°至45°。

9、其中一个优选实施例中，所述聚能上盘的内孔沿固定连接至所述聚能下盘的内孔沿，所述聚能上盘的外边沿固定连接至所述聚能下盘的外边沿，所述聚能上盘和所述聚能下盘之间围成环状的所述空气腔。

10、其中一个优选实施例中，所述聚能上盘的内孔沿低于外边沿。

11、其中一个优选实施例中，在所述聚能上盘上沿径向向外的方向依次设置有驻涡包和涡流区，所述涡流区低于所述驻涡包，所述进气孔位于所述涡流区范围内，或所述涡流区相对于所述进气孔更靠近所述聚能上盘的中心。

12、另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

13、灶具，包括锅架脚片和燃烧器，还包括上述的聚能盘锅架，所述锅架脚片和所述燃烧器分别设置在所述聚能盘锅架上。

14、本实用新型公开的聚能盘锅架的聚能上盘上开设有进气孔，聚能下盘上开设有倾斜向上设置的出气罩，在内外压差的作用下，高温烟气穿过进气孔进入空气腔中，然后通过出气罩流出，倾斜向上的出气罩使向下自然扩散的高温烟气改为斜向上运动，可以有效地将高温烟气收拢在锅等炊具的底部，迫使高温烟气优先沿炊具底面以及侧壁面运动，从而提高烟气的余热利用，提高了燃烧热效率，热能损失小。

15、本实用新型公开的灶具包括上述的聚能盘锅架，能延长高温烟气与炊具的接触时间，提高烟气热量的余热利用率，减少热能损失。

技术特征：

1.聚能盘锅架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的聚能盘锅架，其特征在于，所述聚能盘锅架还包括电连接的控制部（4）和叶轮组件（5），所述叶轮组件（5）设置在所述空气腔（3）中，所述叶轮组件（5）用于驱动气体从所述进气孔（11）进入所述空气腔（3）以及用于驱动所述空气腔（3）中的气体从所述出气罩（21）排出。

3.根据权利要求2所述的聚能盘锅架，其特征在于，所述空气腔（3）内设置有挡板（6），所述挡板（6）将所述空气腔（3）分隔成进气区（31）和出气区（32），所述叶轮组件（5）的进气口连通至所述进气区（31），所述叶轮组件（5）的出气口连通至所述出气区（32）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的聚能盘锅架，其特征在于，全部所述出气罩（21）的总面积是全部所述进气孔（11）的总面积的2倍至5倍。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的聚能盘锅架，其特征在于，在所述聚能上盘（1）的上表面均匀设置有多个所述进气孔（11），全部所述进气孔（11）相对于所述聚能上盘（1）的中心呈环状，沿所述聚能上盘（1）的径向，设置有一排或多排所述进气孔（11）。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的聚能盘锅架，其特征在于，所述出气罩（21）内的通孔为矩形孔，所述通孔的长度方向垂直于所述聚能下盘（2）的径向；和/或，

7.根据权利要求1至3中任一项所述的聚能盘锅架，其特征在于，所述聚能上盘（1）的内孔沿固定连接至所述聚能下盘（2）的内孔沿，所述聚能上盘（1）的外边沿固定连接至所述聚能下盘（2）的外边沿，所述聚能上盘（1）和所述聚能下盘（2）之间围成环状的所述空气腔（3）。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的聚能盘锅架，其特征在于，所述聚能上盘（1）的内孔沿低于外边沿。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的聚能盘锅架，其特征在于，在所述聚能上盘（1）上沿径向向外的方向依次设置有驻涡包（12）和涡流区（13），所述涡流区（13）低于所述驻涡包（12），所述进气孔（11）位于所述涡流区（13）范围内，或所述涡流区（13）相对于所述进气孔（11）更靠近所述聚能上盘（1）的中心。

10.灶具，包括锅架脚片（7）和燃烧器，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一项所述的聚能盘锅架，所述锅架脚片（7）和所述燃烧器分别设置在所述聚能盘锅架上。

技术总结本技术公开了聚能盘锅架及灶具，属于燃气灶技术领域，为解决大部分烟气扩散到空气中导致其热量无法传递到灶具上等问题而设计。本技术公开的聚能盘锅架包括：聚能上盘，其上开设有多个进气孔；以及聚能下盘，连接至聚能上盘，聚能上盘和聚能下盘之间围成空气腔，进气孔将聚能上盘外侧的空间连通至空气腔；聚能下盘上开设有多个出气罩，出气罩将空气腔连通至聚能下盘外侧的空间，沿从空气腔至聚能下盘外侧空间的方向，出气罩倾斜向上。本技术公开的聚能盘锅架及灶具的出气罩使向下扩散的高温烟气改为斜向上运动，将高温烟气收拢在锅等炊具的底部，迫使高温烟气优先沿炊具底面以及侧壁面运动，从而提高烟气的余热利用，热能损失小。技术研发人员：任富佳,潘硕,叶步青,曾庆中,姚家前,吴伟良,袁媛受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/9