一种铝模洞口封堵装置的制作方法

本技术用于铝模施工，特别是涉及一种铝模洞口封堵装置。

背景技术：

1、混凝土工程使用铝模施工，具有很多优点，如，其砼墙成型精度高，一次成优(砼墙免抹灰，减少湿作业)；可一次成型砌筑企口：其砼墙免抹灰与砌筑抹灰收口(砼墙免抹灰的前提)；可一次成型窗企口解决渗漏问题及减少二次抹灰收口工序(减少交叉工作)；其门窗洞口、墙垛、门过梁、滴水线一次成型(缩短二次砌筑工期)等，因此现在越来越多的工程开始使用铝模施工，但使用铝模浇筑以后，也存在一些问题，因为其穿墙螺杆是使用穿墙套管固定，所以结构成型后会遗留若干直径18.5mm深与墙同宽的螺杆洞，该洞口直径较大，使用常规压浆封堵方法操作困难且容易导致封堵不密实，导致封堵质量参差不齐，封堵工效低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝模洞口封堵装置，其能够便于对铝模恫恐进行快速封堵。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种铝模洞口封堵装置，包括前后两端封闭的套筒，所述套筒的后端用于伸入铝模洞口内，所述套筒内设有用于填充胶粘填料的内腔，所述内腔中设有推板，所述推板的外周与所述套筒内壁活动连接，所述套筒的外周设有多个与所述内腔相连通的出料孔，所述套筒的外周壁上设有多个卡紧部，所述卡紧部的前端与所述套筒相连，所述卡紧部的后端向所述套筒的外部倾斜以与铝模洞口的内壁抵接。

4、优选的，所述卡紧部包括卡片，所述卡片与所述套筒外壁之间的夹角为30°～45°。

5、优选的，所述卡紧部与所述出料孔间隔分布在所述套筒的外侧壁上。

6、优选的，所述推板的前侧端面上连接有推杆，所述推杆的前端延伸至所述套筒的外部。

7、优选的，所述推板后端面与所述套筒后端内壁之间的距离与所述推板后端面与所述推杆前端面之间的距离相等。

8、优选的，所述套筒的前端设有用于伸入铝模洞口的第一挡板，所述套筒的后端设有用于伸入铝模洞口的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述套筒可拆卸连接。

9、优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的外周设有磁环，所述磁环嵌设在所述第一挡板和所述第二挡板的外周壁内，所述磁环位于所述第一挡板和所述第二挡板的内侧，所述套筒由磁性材料制成，所述磁环与所述套筒的内壁相吸合。

10、优选的，所述第一挡板上设有用于穿过所述推杆的通孔。

11、优选的，所述出料孔的内部设有与所述套筒相连的密封瓣膜，所述密封瓣膜包括多个相互贴合的膜片。

12、优选的，所述内腔中设有胶粘填料，所述胶粘填料设在所述推板后端面与所述套筒的后端内壁之间。

13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该铝模洞口封堵装置的推板与套筒活动连接，且推板的外侧壁与套筒的内侧壁相互贴合，在使用时，在推板与套筒内壁之间填充胶黏填料，并将套筒从后向前插入铝模洞口内，此时卡紧部的后端与铝模洞口的内壁抵接，起到固定套筒的作用，使套筒相对铝模洞口(即螺杆洞)不会移动，然后驱动推板在套筒内由前端向后端移动，挤压胶黏填料从出料孔中排出，从而将套筒与铝模洞口之间的孔隙进行填充，进而完成对铝模洞口的封堵，该铝模洞口封堵装置使用方便，能够方便操人员快捷的对铝模洞口(即螺杆洞)进行封堵，且不需要额外的工具进行配合使用。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种铝模洞口封堵装置，其特征在于：包括前后两端封闭的套筒，所述套筒的后端用于伸入铝模洞口内，所述套筒内设有用于填充胶粘填料的内腔，所述内腔中设有推板，所述推板的外周与所述套筒内壁活动连接，所述套筒的外周设有多个与所述内腔相连通的出料孔，所述套筒的外周壁上设有多个卡紧部，所述卡紧部的前端与所述套筒相连，所述卡紧部的后端向所述套筒的外部倾斜以与铝模洞口的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述卡紧部包括卡片，所述卡片与所述套筒外壁之间的夹角为30°～45°。

3.根据权利要求1所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述卡紧部与所述出料孔间隔分布在所述套筒的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述推板的前侧端面上连接有推杆，所述推杆的前端延伸至所述套筒的外部。

5.根据权利要求4所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述推板后端面与所述套筒后端内壁之间的距离与所述推板后端面与所述推杆前端面之间的距离相等。

6.根据权利要求4所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述套筒的前端设有用于伸入铝模洞口的第一挡板，所述套筒的后端设有用于伸入铝模洞口的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述套筒可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板的外周设有磁环，所述磁环嵌设在所述第一挡板和所述第二挡板的外周壁内，所述磁环位于所述第一挡板和所述第二挡板的内侧，所述套筒由磁性材料制成，所述磁环与所述套筒的内壁相吸合。

8.根据权利要求7所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述第一挡板上设有用于穿过所述推杆的通孔。

9.根据权利要求1所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述出料孔的内部设有与所述套筒相连的密封瓣膜，所述密封瓣膜包括多个相互贴合的膜片。

10.根据权利要求1所述的铝模洞口封堵装置，其特征在于：所述内腔中设有胶粘填料，所述胶粘填料设在所述推板后端面与所述套筒的后端内壁之间。

技术总结本技术公开了一种铝模洞口封堵装置，包括前后两端封闭的套筒，套筒内设有用于填充胶粘填料的内腔，内腔中设有推板，推板的外周与套筒内壁活动连接，套筒的外周设有多个与内腔相连通的出料孔，套筒的外周壁上设有多个卡紧部，卡紧部的前端与套筒相连，卡紧部的后端向套筒的外部倾斜以与铝模洞口的内壁抵接，在使用时，在推板与套筒内壁之间填充胶黏填料，并将套筒插入铝模洞口内，此时卡紧部的后端与铝模洞口的内壁抵接，起到固定套筒的作用，然后驱动推板在套筒内移动，挤压胶黏填料从出料孔中排出，将套筒与铝模洞口之间的孔隙进行填充，进而完成对铝模洞口的封堵，其使用方便，且不需要额外的工具进行配合使用。技术研发人员：林权,徐伟亮,周伟达,应成军,蔡犁锋,刘洛基,刘杰,李幸威,陈昭志,张勇受保护的技术使用者：广州建筑股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/11