一种砖坯码垛机的制作方法

本技术涉及码垛设备领域，具体涉及一种砖坯码垛机。

背景技术：

1、砖坯，又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，目前，在砖坯加工生产领域中，往往需要利用砖坯码垛机将生产出来的砖坯按照一定的排列方式进行堆叠，形成稳固的垛状结构，便于后续的运输和仓储。

2、公开号为cn208898120u的中国实用新型专利中公开了一种砖坯码垛机，包括机架、水平移动模块、跑车模块和升降模块，水平移动模块滑动连接在机架上，跑车模块滑动连接在水平移动模块上，水平移动模块的运动方向和跑车模块的运动方向垂直，升降模块垂直滑动连接在跑车模块上，升降模块转动连接有夹具，当需对砖坯码垛时，夹具夹起砖坯，第三电机开始工作，升降模块上升，第二电机和第一电机协调工作，使跑车模块和水平移动模块移动，将砖坯移动到相应的坐标点，从而完成砖坯的码垛。

3、但是，上述技术方案中，由于夹具夹起砖坯后只能通过跑车模块和水平移动模块进行水平移动，导致在码垛时，砖坯是上下层对齐的，而这种上下层对齐的码垛方法很容易造成两侧的砖坯的倒塌现象，形成的堆垛不够稳定，在运输过程中容易晃动和垮塌，导致砖坯的损坏，甚至可能危及到工作人员的生命。

技术实现思路

1、基于此，为了解决上述砖坯在码垛时，只能上下层对齐堆垛，导致在运输过程中容易晃动和垮塌，导致砖坯的损坏的，甚至可能危及到工作人员的生命问题，本实用新型的目的在于提供一种砖坯码垛机，其具体技术方案如下:

2、一种砖坯码垛机，包括主机架、码垛机构以及输送机构，所述主机架的顶端设置有滑轨；所述码垛机构安装在所述滑轨上；所述输送机构设置在所述码垛机构的下方；其中，所述码垛机构包括升降结构、旋转结构和夹砖组件，所述升降结构、旋转结构和夹砖组件依次连接，所述升降结构与所述滑轨活动连接。

3、进一步地，所述升降结构包括移动平台、驱动电机和升降杆，所述移动平台的两端设置有滑轮，所述滑轮能够在所述滑轨上移动，所述驱动电机设置在所述移动平台上，所述升降杆的一端与所述移动平台固定连接，所述升降杆远离所述移动平台的一端与所述旋转结构连接。

4、进一步地，所述旋转结构包括转动部件、固定架和旋转电机，所述转动部件与所述固定架连接，所述固定架与所述升降结构固定连接，所述旋转电机设置在所述固定架上，所述转动部件与所述夹砖组件连接。

5、进一步地，所述转动部件包括第一转动板、转动柱、第二转动板、第一气缸和第二气缸，所述转动柱的一端与所述第一转动板的中心连接，所述转动柱远离所述第一转动板的一端与所述第二转动板的中心连接，所述第一转动板与所述夹砖组件连接，所述第一气缸与所述第二转动板的一端连接，所述第二气缸与所述第二转动板远离所述第一气缸的一端连接，所述第一气缸远离所述第二转动板的一端与所述固定架连接，所述第二气缸远离所述第二转动板的一端与所述固定架连接。

6、进一步地，所述第一气缸和所述第二气缸以所述转动柱为中心呈中心对称设置。

7、进一步地，所述固定架包括第一横梁、固定板和第二横梁，所述固定板的一面与所述升降结构固定连接，所述第一横梁和所述第二横梁平行设置在所述固定板远离所述升降结构的一面，所述第一气缸远离所述第二转动板的一端与所述第一横梁铰接，所述第二气缸远离所述第二转动板的一端与所述第二横梁铰接，所述旋转电机设置在所述固定板靠近所述升降结构的一面。

8、进一步地，所述固定板远离所述升降结构的一面上固定设置有若干个限位块，各限位块能够与所述第一气缸和第二气缸抵接，以控制所述夹砖组件转动至相应角度。

9、进一步地，所述输送机构包括传送机构和堆垛平台，所述传送机构上设置有放料板，所述放料板能够在所述传送机构上移动，所述堆垛平台与所述码垛机构对应设置，所述堆垛平台的一端靠近所述传送机构的一侧设置。

10、进一步地，所述堆垛平台远离所述传送机构的一端设置有拉动杆，所述堆垛平台的底部设置有移动轮。

11、进一步地，所述堆垛平台的两侧设置有阻挡板。

12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的砖坯码垛机通过设置码垛机构，码垛机构包括升降结构、旋转结构和夹砖组件，升降结构、旋转结构和夹砖组件依次连接，通过设置升降结构，能够控制夹砖组件的上下移动，便于将砖坯堆叠，满足不同情况的砖坯堆叠高度，通过设置旋转结构，控制夹砖组件进行转动，有效实现了砖坯在码垛过程中的转动，令砖坯相邻的上下两层进行90°的交叉码垛，保证码垛的稳定性，在运输过程中能够稳定运输，不易倒塌，保证砖坯的使用寿命，提高了砖坯的成品率。

技术特征：

1.一种砖坯码垛机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述升降结构(21)包括移动平台(211)、驱动电机(212)和升降杆(213)，所述移动平台(211)的两端设置有滑轮(214)，所述滑轮(214)能够在所述滑轨(11)上移动，所述驱动电机(212)设置在所述移动平台(211)上，所述升降杆(213)的一端与所述移动平台(211)固定连接，所述升降杆(213)远离所述移动平台(211)的一端与所述旋转结构(22)连接。

3.根据权利要求1所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述旋转结构(22)包括转动部件(221)、固定架(222)和旋转电机，所述转动部件(221)与所述固定架(222)连接，所述固定架(222)与所述升降结构(21)固定连接，所述旋转电机设置在所述固定架(222)上，所述转动部件(221)与所述夹砖组件(23)连接。

4.根据权利要求3所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述转动部件(221)包括第一转动板(2211)、转动柱(2212)、第二转动板(2213)、第一气缸(2214)和第二气缸(2215)，所述转动柱(2212)的一端与所述第一转动板(2211)的中心连接，所述转动柱(2212)远离所述第一转动板(2211)的一端与所述第二转动板(2213)的中心连接，所述第一转动板(2211)与所述夹砖组件(23)连接，所述第一气缸(2214)与所述第二转动板(2213)的一端连接，所述第二气缸(2215)与所述第二转动板(2213)远离所述第一气缸(2214)的一端连接，所述第一气缸(2214)远离所述第二转动板(2213)的一端与所述固定架(222)连接，所述第二气缸(2215)远离所述第二转动板(2213)的一端与所述固定架(222)连接。

5.根据权利要求4所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述第一气缸(2214)和所述第二气缸(2215)以所述转动柱(2212)为中心呈中心对称设置。

6.根据权利要求4所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述固定架(222)包括第一横梁(2221)、固定板(2222)和第二横梁(2223)，所述固定板(2222)的一面与所述升降结构(21)固定连接，所述第一横梁(2221)和所述第二横梁(2223)平行设置在所述固定板(2222)远离所述升降结构(21)的一面，所述第一气缸(2214)远离所述第二转动板(2213)的一端与所述第一横梁(2221)铰接，所述第二气缸(2215)远离所述第二转动板(2213)的一端与所述第二横梁(2223)铰接，所述旋转电机设置在所述固定板(2222)靠近所述升降结构(21)的一面。

7.根据权利要求6所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述固定板(2222)远离所述升降结构(21)的一面上固定设置有若干个限位块(2224)，各限位块(2224)能够与所述第一气缸(2214)和第二气缸(2215)抵接，以控制所述夹砖组件(23)转动至相应角度。

8.根据权利要求1所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述输送机构(3)包括传送机构(31)和堆垛平台(32)，所述传送机构(31)上设置有放料板(33)，所述放料板(33)能够在所述传送机构(31)上移动，所述堆垛平台(32)与所述码垛机构(2)对应设置，所述堆垛平台(32)的一端靠近所述传送机构(31)的一侧设置。

9.根据权利要求8所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述堆垛平台(32)远离所述传送机构(31)的一端设置有拉动杆(321)，所述堆垛平台(32)的底部设置有移动轮(322)。

10.根据权利要求9所述的砖坯码垛机，其特征在于，所述堆垛平台(32)的两侧设置有阻挡板(323)。

技术总结本技术提供了一种砖坯码垛机，涉及码垛设备领域，包括主机架、码垛机构以及输送机构，所述主机架的顶端设置有滑轨；所述码垛机构安装在所述滑轨上；所述输送机构设置在所述码垛机构的下方；其中，所述码垛机构包括升降结构、旋转结构和夹砖组件，所述升降结构、旋转结构和夹砖组件依次连接，所述升降结构与所述滑轨活动连接；本技术的砖坯码垛机有效实现了砖坯在码垛过程中的转动，令砖坯相邻的上下两层进行90°的交叉码垛，保证码垛的稳定性，在运输过程中能够稳定运输，不易倒塌，保证砖坯的使用寿命，提高了砖坯的成品率。技术研发人员：罗坤,刘四春,何云培受保护的技术使用者：肇庆市信和陶瓷有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11