井壁支护结构的制作方法

本技术涉及井壁支护，具体而言，涉及一种井壁支护结构。

背景技术：

1、目前，随着我国技术装备水平的不断发展，传统的凿井工艺也趋于多元化发展，与传统凿井工艺相比，机械化竖向掘进的效率更高、井壁成型更好，但是对于埋深较大、采用混凝土现浇支护的井筒而言，光滑的井壁也容易造成现浇混凝土井壁在自重影响下抵抗井壁围岩间摩擦力才发生滑脱，严重威胁安全施工及井筒质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种井壁支护结构，以解决现有技术中的井壁上的支护结构容易发生滑脱的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种井壁支护结构，包括：混凝土层，混凝土层设置在井壁围岩内侧，混凝土层内设置有加固骨架；支护杆体，支护杆体的一端依次穿入井壁围岩、混凝土层，且和加固骨架连接，支护杆体的另一端位于井壁围岩外侧，支护杆体的轴线和地面之间具有夹角a，140°≤a≤150°，支护杆体用于将井壁围岩和混凝土层锚固成一个整体。

3、进一步地，井壁支护结构还包括倾斜钻孔，倾斜钻孔穿入井壁围岩、混凝土层，倾斜钻孔与地面的倾斜角度为140°-150°，支护杆体插入倾斜钻孔中，且和倾斜钻孔的内壁连接。

4、进一步地，倾斜钻孔的钻孔深度为0.6-0.8m。

5、进一步地，倾斜钻孔的内径为r，支护杆体的直径为d，r-d＝3mm-5mm。

6、进一步地，井壁支护结构还包括锚固剂，倾斜钻孔通过锚固剂和支护杆体连接。

7、进一步地，支护杆体的外周面设置有螺纹或凸起，通过锚固剂连接后的倾斜钻孔和支护杆体之间的锚固拉拔力大于80kn。

8、进一步地，支护杆体为锚索或锚杆，支护杆体的长度为1.2m-1.4m。

9、进一步地，加固骨架包括相互连接的多个竖筋和多个横筋，多个竖筋和多个横筋间隔设置，支护杆体的一端与竖筋和/或横筋焊接。

10、进一步地，支护杆体和倾斜钻孔均为多个，多个支护杆体和多个倾斜钻孔均沿井壁围岩的周面间隔设置，多个支护杆体和多个倾斜钻孔一一对应设置。

11、进一步地，井壁支护结构还包括内层井壁，内层井壁设置在混凝土层内侧，内层井壁由混凝土浇筑而成。

12、应用本实用新型的技术方案，提供了一种井壁支护结构，包括：混凝土层，混凝土层设置在井壁围岩内侧，混凝土层内设置有加固骨架；支护杆体，支护杆体的一端依次穿入井壁围岩、混凝土层，且和加固骨架连接，支护杆体的另一端位于井壁围岩外侧，支护杆体的轴线和地面之间具有夹角a，140°≤a≤150°，支护杆体用于将井壁围岩和混凝土层锚固成一个整体。采用该方案，将支护杆体的一端依次穿入井壁围岩、混凝土层，且和加固骨架连接；同时将支护杆体的轴线和地面之间的夹角a限定在上述角度范围内，这样通过支护杆体能够将井壁围岩和混凝土层锚固成一个整体，从而增强了井壁围岩和混凝土层的结构强度，避免现有技术中在浇混凝土井壁时，在自重影响下抵抗井壁围岩间摩擦力而发生滑脱的问题，提高了井筒的安全性。

技术特征：

1.一种井壁支护结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的井壁支护结构，其特征在于，所述井壁支护结构还包括倾斜钻孔(40)，所述倾斜钻孔(40)穿入所述井壁围岩(10)、所述混凝土层(20)，所述倾斜钻孔(40)与地面的倾斜角度为140°-150°，所述支护杆体(30)插入所述倾斜钻孔(40)中，且和所述倾斜钻孔(40)的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的井壁支护结构，其特征在于，所述倾斜钻孔(40)的钻孔深度为0.6-0.8m。

4.根据权利要求2所述的井壁支护结构，其特征在于，所述倾斜钻孔(40)的内径为r，所述支护杆体(30)的直径为d，r-d＝3mm-5mm。

5.根据权利要求2所述的井壁支护结构，其特征在于，所述井壁支护结构还包括锚固剂(60)，所述倾斜钻孔(40)通过所述锚固剂(60)和所述支护杆体(30)连接。

6.根据权利要求5所述的井壁支护结构，其特征在于，所述支护杆体(30)的外周面设置有螺纹或凸起，通过所述锚固剂(60)连接后的所述倾斜钻孔(40)和所述支护杆体(30)之间的锚固拉拔力大于80kn。

7.根据权利要求1所述的井壁支护结构，其特征在于，所述支护杆体(30)为锚索或锚杆，所述支护杆体(30)的长度为1.2m-1.4m。

8.根据权利要求1所述的井壁支护结构，其特征在于，所述加固骨架(21)包括相互连接的多个竖筋(211)和多个横筋(212)，多个所述竖筋(211)和多个所述横筋(212)间隔设置，所述支护杆体(30)的一端与所述竖筋(211)和/或所述横筋(212)焊接。

9.根据权利要求2所述的井壁支护结构，其特征在于，所述支护杆体(30)和所述倾斜钻孔(40)均为多个，多个所述支护杆体(30)和多个所述倾斜钻孔(40)均沿所述井壁围岩(10)的周面间隔设置，多个所述支护杆体(30)和多个所述倾斜钻孔(40)一一对应设置。

10.根据权利要求1所述的井壁支护结构，其特征在于，所述井壁支护结构还包括内层井壁(50)，所述内层井壁(50)设置在所述混凝土层(20)内侧，所述内层井壁(50)由混凝土浇筑而成。

技术总结本技术提供了一种井壁支护结构，包括：混凝土层，混凝土层设置在井壁围岩内侧，混凝土层内设置有加固骨架；支护杆体，支护杆体的一端依次穿入井壁围岩、混凝土层，且和加固骨架连接，支护杆体的另一端位于井壁围岩外侧，支护杆体的轴线和地面之间具有夹角A，140°≤A≤150°，支护杆体用于将井壁围岩和混凝土层锚固成一个整体。采用该方案，将支护杆体的一端依次穿入井壁围岩、混凝土层，且和加固骨架连接；同时将支护杆体的轴线和地面之间的夹角A限定在上述角度范围内，这样通过支护杆体能够将井壁围岩和混凝土层锚固成一个整体，避免现有技术中在浇混凝土井壁时，在自重影响下抵抗井壁围岩间摩擦力而发生滑脱的问题。技术研发人员：周爱平,乔文俊,赵海,王鹏,李臣,刘伟受保护的技术使用者：神华新街能源有限责任公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/11