一种用于轻质合金的腻子及其制备方法与流程

本发明属于钣金灰，涉及一种用于轻质合金的腻子及其制备方法。

背景技术：

1、钣金灰，也称为poly-puttybase，是一种不饱和聚酯树脂腻子。它是一种用于汽车板金修理的嵌填材料，近20多年来发展迅速，大大提高了汽车板金修理的效率和质量。钣金灰的一般组成包括改性树脂、颜料、填料、防沉降剂、钴盐引发剂阻聚剂等助剂，以及固化剂(过氧化物)。这些成分按一定比例混合后，可以在常温下快速干燥，易于刮涂和打磨，具有强附着力、高耐热性、良好的柔韧性，不易开裂或起泡。而用于钣金灰中的固化剂成分，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

2、基于以上分析，提供一种能够在保证腻子固化效率的同时找到一种合适的配方，保持该腻子具有较高的着色强度、光泽度以及颜色稳固耐久，是十分必要的。

技术实现思路

1、本申请提供一种用于轻质合金的腻子及其制备方法，该腻子是双组份多功能轻质腻子，具有固化快、附着力强的优点，适用多种金属底材，对镀锌板也有很好的附着力，固化剂无刺激性气味，非常环保，腻子为比重低，特别容易涂刮和打磨。与同等质量的重质腻子相比，施工面积更大，施工效率更高，综合成本更低，是传统钣金灰的升级换代产品。该用于轻质合金的腻子可以解决现有技术中固化速率慢，并且固化物的着色强度差、光泽度低、颜色耐久度低的技术问题。

2、本发明的技术方案是：

3、提供一种用于轻质合金的腻子，其特征在于，由组分a和组分b组成，所述组分a包括以下质量份数的组分：苯乙烯5～20份，双环戊二烯树脂45～60份，分散剂0.5～5份，消泡剂0.1～1份，润湿剂0.1～1份，防锈剂0.1～1份，磷酸锌防锈颜料15～20份，苯胺黑1～7份，流平剂1～2份，有机硅表面活性剂1-1.5份，羧酸盐型双子表面活性剂0.1～0.5份；所述组分b由过氧化苯甲酰和过氧化新癸酸叔丁酯按质量比(0.7～1.5)：(0.8～1.5)混合而成；组分a与组分b的质量比为100：(1.5～3)。

4、进一步地，所述组分a包括以下质量份数的组分：苯乙烯12.5份，双环戊二烯树脂57份，分散剂4份，消泡剂1份，润湿剂0.5份，防锈剂0.5份，磷酸锌防锈颜料16.5份，苯胺黑5份，流平剂1.5份，有机硅表面活性剂1份，羧酸盐型双子表面活性剂0.5份；所述组分b由过氧化苯甲酰和过氧化新癸酸叔丁酯按质量比1.5：1混合而成；组分a与组分b的质量比为100：2.5。

5、进一步地，其中所述分散剂为德国毕克品牌，型号为byk190；所述消泡剂为德国迪高品牌，型号为tego825；所述湿润剂为德国迪高品牌，型号为tego254；所述防锈剂为青岛恩泽，型号为防闪锈剂ck34；所述流平剂为德国毕克，型号为byk307；所述有机硅表面活性剂产品规格为my1291，购于安徽明怡有限公司。

6、进一步地，所述羧酸盐型双子表面活性剂是羧酸盐型双子表面活性剂cgs-2，由以下过程制备得到：取10gn，n'-双十二烷基乙二胺与7.6g丁二酸酐溶解于50ml四氢呋喃中，70℃下反应24h，反应完成后减压蒸除溶剂得白色粉末状固体a，将所得固体a分散于100ml去离子水中，用naoh溶液调ph＝10～11，过滤除去不溶物，收集滤液，用盐酸调滤液ph＝1～2，收集不溶物，用蒸馏水洗涤至中性，得到固体b，然后用乙酸乙酯和乙醇的混合溶剂重结晶2～3次，其中乙酸乙酯和乙醇的体积比为1∶3，得到白色粉末状固体c，将所得固体c溶于naoh的乙醇溶液中，减压蒸除溶剂并将得到的固体d分散于氯仿，过滤除去不溶物，蒸除溶剂即得羧酸盐型双子表面活性剂cgs-2。

7、进一步地，所述磷酸锌防锈颜料购自济南泉星新材料有限公司。

8、本发明还提供了一种上述用于轻质合金的腻子的制备方法，包括以下步骤，

9、s1、首先按质量比例配置组分a，将苯乙烯、双环戊二烯树脂、有机硅表面活性剂my1291、羧酸盐型双子表面活性剂cgs-2、分散剂byk190先混合均匀，在分散状态下加入磷酸锌防锈颜料、苯胺黑，混合均匀后加入组分a的剩余组分，分散搅拌均匀，获得混合均匀的组分a，然后按质量比例配置组分b，将过氧化苯甲酰、过氧化新癸酸叔丁酯，搅拌均匀，获得混合均匀的组分a；

10、s2、在使用前将混合均匀的组分a与混合均匀的组分b按照所述质量比调和均匀。

11、本发明还提供了一种上述用于轻质合金的腻子的使用方法，包括以下步骤，s1、使用前除去涂物表面油污、锈蚀、旧漆膜及水分，保持涂物表面清洁、干燥；s2、将组分a与组分b按照100：(1.5～3)的质量比调和均匀，得到色泽一致的腻子；s3、将s2得到的腻子，在15min之内涂刮完毕。

12、进一步地，其中在s3步骤之后还包括s4步骤，在涂刮完毕后，待腻子彻底硬化后即可干磨。

13、进一步地，其中s1步骤中的涂物表面指的是玻璃钢表面、铁板表面、钢板表面、铝板表面、镀锌板表面中一种或者多种。

14、进一步地，在步骤s1之前，测量涂覆环境的温度和湿度，若环境温度大于等于25摄氏度，并且相对湿度大于等于70％rh，s2中的涂刮时间可以由15min之内延长至20min之内。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、(1)本申请通过特定的表面活性剂，可以显著提升苯胺黑在该腻子中的稳定性，使得该腻子具有较好的存储稳定性和黑色光泽度。

17、(2)本申请使用了两种固化剂有效成分，过氧化苯甲酰(bpo)以及过氧化新癸酸叔丁酯，相较于等质量的单体固化时间短，效率高。

技术特征：

1.一种用于轻质合金的腻子，其特征在于，由组分a和组分b组成，所述组分a包括以下质量份数的组分：苯乙烯5～20份，双环戊二烯树脂45～60份，分散剂0.5～5份，消泡剂0.1～1份，润湿剂0.1～1份，防锈剂0.1～1份，磷酸锌防锈颜料15～20份，苯胺黑1～7份，流平剂1～2份，有机硅表面活性剂1-1.5份，羧酸盐型双子表面活性剂0.1～0.5份；所述组分b由过氧化苯甲酰和过氧化新癸酸叔丁酯按质量比(0.7～1.5)：(0.8～1.5)混合而成；组分a与组分b的质量比为100：(1.5～3)。

2.如权利要求1所述的用于轻质合金的腻子，其中，所述组分a包括以下质量份数的组分：苯乙烯12.5份，双环戊二烯树脂57份，分散剂4份，消泡剂1份，润湿剂0.5份，防锈剂0.5份，磷酸锌防锈颜料16.5份，苯胺黑5份，流平剂1.5份，有机硅表面活性剂1份，羧酸盐型双子表面活性剂0.5份；所述组分b由过氧化苯甲酰和过氧化新癸酸叔丁酯按质量比1.5：1混合而成；组分a与组分b的质量比为100：2.5。

3.如权利要求2所述的用于轻质合金的腻子，其中所述分散剂为德国毕克品牌，型号为byk190；所述消泡剂为德国迪高品牌，型号为tego825；所述湿润剂为德国迪高品牌，型号为tego254；所述防锈剂为青岛恩泽，型号为防闪锈剂ck34；所述流平剂为德国毕克，型号为byk307；所述有机硅表面活性剂产品规格为my1291，购于安徽明怡有限公司。

4.如权利要求3所述的用于轻质合金的腻子，所述羧酸盐型双子表面活性剂是羧酸盐型双子表面活性剂cgs-2，由以下过程制备得到：取10gn，n'-双十二烷基乙二胺与7.6g丁二酸酐溶解于50ml四氢呋喃中，70℃下反应24h，反应完成后减压蒸除溶剂得白色粉末状固体a，将所得固体a分散于100ml去离子水中，用naoh溶液调ph＝10～11，过滤除去不溶物，收集滤液，用盐酸调滤液ph＝1～2，收集不溶物，用蒸馏水洗涤至中性，得到固体b，然后用乙酸乙酯和乙醇的混合溶剂重结晶2～3次，其中乙酸乙酯和乙醇的体积比为1∶3，得到白色粉末状固体c，将所得固体c溶于naoh的乙醇溶液中，减压蒸除溶剂并将得到的固体d分散于氯仿，过滤除去不溶物，蒸除溶剂即得羧酸盐型双子表面活性剂cgs-2。

5.如权利要求4所述的用于轻质合金的腻子，所述磷酸锌防锈颜料购自济南泉星新材料有限公司。

6.如权利要求5所述的用于轻质合金的腻子的制备方法，包括以下步骤，

7.如权利要求5所述的用于轻质合金的腻子的使用方法，包括以下步骤，

8.如权利要求7所述的用于轻质合金的腻子的使用方法，其中在s3步骤之后还包括s4步骤，在涂刮完毕后，待腻子彻底硬化后即可干磨。

9.如权利要求8所述的用于轻质合金的腻子的使用方法，其中s1步骤中的涂物表面指的是玻璃钢表面、铁板表面、钢板表面、铝板表面、镀锌板表面中一种或者多种。

10.如权利要求9所述的用于轻质合金的腻子的使用方法，在步骤s1之前，测量涂覆环境的温度和湿度，若环境温度大于等于25摄氏度，并且相对湿度大于等于70％rh，s2中的涂刮时间可以由15min之内延长至20min之内。

技术总结本发明属于钣金灰技术领域，涉及一种用于轻质合金的腻子及其制备方法，其包含下述组分：由组分A和组分B组成，所述组分A包括：苯乙烯，双环戊二烯树脂，分散剂，消泡剂，润湿剂，防锈剂，磷酸锌防锈颜料，苯胺黑，流平剂,有机硅表面活性剂,羧酸盐型双子表面活性剂；所述组分B包括以下的组分：过氧化苯甲酰(BPO)、过氧化新癸酸叔丁酯(tert‑Butyl peroxyneodecanoate)。技术研发人员：陈有发,刘畅,刘铭受保护的技术使用者：广州市中瀚创能新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9