一种反应釜安全联锁控制系统的制作方法

本技术涉及化工生产，尤其涉及一种反应釜安全联锁控制系统。

背景技术：

1、在制药或化工领域，大多合成物都是需要将各种原材料放入到反应釜内进行混合反应。在反应过程中，有些物料需要间断加入，在此过程中需要反复进行冷却和加热，例如头孢丙烯。但是在实际的生产过程中，随着某些原料的加入会使得反应釜内的反应液产生大量的气体和热量，这些热量并结合所产生的气体会使得反应釜内部的压力骤增，不仅会严重影响反应釜的反应效率，同时还存在爆炸的风险。

2、针对于这样的情况，例如公告号为cn216935927u的专利公开了一种高压加氢反应釜的安全联锁控制系统，该专利保证加氢釜内的压力在设定值之内，一旦加氢釜内温度上升过快超温，冷冻水管路开关阀立即开启降温，保证反应釜的温度在设定值内，从而避免了加氢釜超温、超压容易引起爆炸，危及人身与设备安全，大大提高生产的安全性。但是在技术方案中，虽然能够及时通过冷却系统进行降温，但是由于冷却系统的制冷效果和热传递具有一定的滞后性、控制系统的时延以及反应还会持续快速进行，因此冷却系统所带走的热量可能会小于反应物所产生的热量，进而导致了反应釜在冷却系统的降温初期出现超温的情况，因此需要一套安全可靠的反应釜联锁控制系统来解决上述的问题。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本实用新型提供了一种反应釜安全联锁控制系统，包括反应釜、换热装置、投料装置、温度传感器、压力传感器和控制器；换热装置用于对所述反应釜进行换热；投料装置的输出端与所述反应釜连通；温度传感器安装在所述反应釜内；压力传感器安装在所述反应釜内；控制器能够根据所述温度传感器和\或压力传感器的检测结果控制所述换热装置和\或投料装置的工作状态；所述反应釜的上方连通有泄压缓冲罐，所述泄压缓冲罐上连接有冷却管路，所述冷却管路与所述换热装置的制冷端连接。

2、在一些可能实现的方式中，所述换热装置包括依次连通的冷凝器、膨胀阀、蒸发器和压缩机，所述蒸发器通过管道连接有冷媒罐，所述冷媒罐连通有两组能够启闭的所述冷却管路，两组所述冷却管路的冷却端分别设置在所述泄压缓冲罐和反应釜内；所述冷凝器外缠绕有能够启闭的加热管路，所述加热管路的放热端设置在所述反应釜内，所述加热管路上设置有热媒罐，所述膨胀阀和压缩机均与所述控制器电连接。

3、在一些可能实现的方式中，所述加热管路和冷却管路上均设置有控制阀，所述控制阀与所述控制器电连接。

4、在一些可能实现的方式中，所述加热管路与所述冷凝器不连通。

5、在一些可能实现的方式中，所述反应釜具有夹层，所述冷却管路和加热管路对应的一端均设置在所述夹层内。

6、在一些可能实现的方式中，所述投料装置包括至少一个料仓，所述料仓通过送料管与所述反应釜连通，所述送料管上设置有计量泵，所述计量泵与所述控制器电连接。

7、在一些可能实现的方式中，所述反应釜上设置有压力表。

8、在一些可能实现的方式中，所述反应釜的底部设置有排料阀。

9、在一些可能实现的方式中，所述泄压缓冲罐上设置有泄压阀。

10、在一些可能实现的方式中，所述反应釜上设置有报警器，所述报警器与控制器电连接。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的反应釜安全联锁控制系统采用温度传感器和压力传感器分别检测反应釜内的温度和压力值，可以实时监控反应的实际情况，同时利用控制器控制投料器的投料速度，这样的设置可以控制反应的效率，避免反应过于剧烈而产生大量的热量，进而保证反应釜处在正常的反应压力内。同时换热装置能够根据反应釜内化合物的反应情况，自动对反应釜进行加热或者降温处理，进一步保证反应釜的反应安全。而泄压缓冲罐可以有效地接收剧烈反应而膨胀溢出的化合物，利用冷却管路可以快速对溢出的部分进行开始冷却，进而降低整个反应釜的内壁反应温度，提高了反应的安全性。

技术特征：

1.一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述换热装置包括依次连通的冷凝器、膨胀阀、蒸发器和压缩机，所述蒸发器通过管道连接有冷媒罐，所述冷媒罐连通有两组能够启闭的所述冷却管路，两组所述冷却管路的冷却端分别设置在所述泄压缓冲罐和反应釜内；所述冷凝器外缠绕有能够启闭的加热管路，所述加热管路的放热端设置在所述反应釜内，所述加热管路上设置有热媒罐，所述膨胀阀和压缩机均与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述加热管路与所述冷凝器不连通。

4.根据权利要求2所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述加热管路和冷却管路上均设置有控制阀，所述控制阀与所述控制器电连接。

5.根据权利要求2所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述反应釜具有夹层，所述冷却管路和加热管路对应的一端均设置在所述夹层内。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述投料装置包括至少一个料仓，所述料仓通过送料管与所述反应釜连通，所述送料管上设置有计量泵，所述计量泵与所述控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述反应釜上设置有压力表。

8.根据权利要求1所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述反应釜的底部设置有排料阀。

9.根据权利要求1所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述泄压缓冲罐上设置有泄压阀。

10.根据权利要求1所述的一种反应釜安全联锁控制系统，其特征在于，所述反应釜上设置有报警器，所述报警器与控制器电连接。

技术总结本技术涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种反应釜安全联锁控制系统，本反应釜安全联锁控制系统采用温度传感器和压力传感器分别检测反应釜内的温度和压力值，可以实时监控反应的实际情况，同时利用控制器控制投料器的投料速度，这样的设置可以控制反应的效率，避免反应过于剧烈而产生大量的热量，进而保证反应釜处在正常的反应压力内。同时换热装置能够根据反应釜内化合物的反应情况，自动对反应釜进行加热或者降温处理，进一步保证反应釜的反应安全。而泄压缓冲罐可以有效地接收剧烈反应而膨胀溢出的化合物，利用冷却管路可以快速对溢出的部分进行开始冷却，进而降低整个反应釜的内壁反应温度，提高了反应的安全性。技术研发人员：苏冠荣,陈友鸿,何荣望,曾子迪受保护的技术使用者：广东人人康药业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18