一种裁切打孔一体化刀具的制作方法

本技术涉及裁切刀具，特别涉及一种裁切打孔一体化刀具。

背景技术：

1、现有技术中，物料板需要裁切和打孔时，需要分开两步进行，在裁切完成后再进行打孔，或者先打孔再进行裁切，这种方法使用时，会多一个工艺步骤，此外，为了保证裁切面与打孔位置间的精度，需要花费大量时间来寻找打孔的位置，增加了工艺的难度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种裁切打孔一体化刀具，能够在裁切的时候进行打孔，更好的保证打孔的位置精度。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种裁切打孔一体化刀具，包括裁切刀具，所述裁切刀具包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁上设有第一支架，所述右侧壁上设有第二支架，所述第一支架上设有第一打孔组件和第二打孔组件，所述第二支架上设有第三打孔组件和第四打孔组件。

4、优选的，所述第一打孔组件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设有第一冲孔模具，所述第一冲孔模具与所述第一支撑杆可拆卸连接，所述第二打孔组件包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部设有第二冲孔模具，所述第二冲孔模具与所述第二支撑杆可拆卸连接，所述第三打孔组件包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部设有第三冲孔模具，所述第三冲孔模具与所述第三支撑杆可拆卸连接，所述第四打孔组件包括第四支撑杆，所述第四支撑杆的底部设有第四冲孔模具，所述第四冲孔模具与所述第四支撑杆可拆卸连接。

5、优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆关于所述裁切刀具对称设置，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆关于所述裁切刀具对称设置。

6、优选的，所述第一支撑杆的底部设有与所述第一冲孔模具配合的第一盲孔，所述第一盲孔的轴线与所述左侧壁平行，所述第一支撑杆上还设有第一通孔，所述第一冲孔模具上设有轴线与所述第一通孔的轴线重合的第一限位孔，所述第一通孔与所述第一盲孔垂直设置，所述第一通孔与所述第一盲孔相交，所述第一通孔中设有第一限位组件，所述第二支撑杆的底部设有与所述第二冲孔模具配合的第二盲孔，所述第二盲孔的轴线与所述左侧壁平行，所述第二支撑杆上还设有第二通孔，所述第二冲孔模具上设有轴线与所述第二通孔的轴线重合的第二限位孔，所述第二通孔与所述第二盲孔垂直设置，所述第二通孔与所述第二盲孔相交，所述第二通孔中设有第二限位组件，所述第三支撑杆的底部设有与所述第三冲孔模具配合的第三盲孔，所述第三盲孔的轴线与所述右侧壁平行，所述第三支撑杆上还设有第三通孔，所述第三冲孔模具上设有轴线与所述第三通孔的轴线重合的第三限位孔，所述第三通孔与所述第三盲孔垂直设置，所述第三通孔与所述第三盲孔相交，所述第三通孔中设有第三限位组件，所述第四支撑杆的底部设有与所述第四冲孔模具配合的第四盲孔，所述第四盲孔的轴线与所述右侧壁平行，所述第四支撑杆上还设有第四通孔，所述第四冲孔模具上设有轴线与所述第四通孔的轴线重合的第四限位孔，所述第四通孔与所述第四盲孔垂直设置，所述第四通孔与所述第四盲孔相交，所述第四通孔中设有第四限位组件。

7、优选的，所述第一限位组件包括第一限位杆，所述第一限位杆的一端设有第一挡块，所述第一限位杆的另一端设有第一外螺纹段，所述外螺纹段上套设有螺母，所述第二限位组件包括第二限位杆，所述第二限位杆的一端设有第二挡块，所述第二限位杆的另一端设有第二外螺纹段，所述外螺纹段上套设有所述螺母，所述第三限位组件包括第三限位杆，所述第三限位杆的一端设有第三挡块，所述第三限位杆的另一端设有第三外螺纹段，所述外螺纹段上套设有所述螺母，所述第四限位组件包括第四限位杆，所述第四限位杆的一端设有第四挡块，所述第四限位杆的另一端设有第四外螺纹段，所述外螺纹段上套设有所述螺母。

8、优选的，所述第一支撑杆与所述左侧壁间设有第一加固杆，所述第二支撑杆与所述左侧壁间设有第二加固杆，所述第三支撑杆与所述右侧壁间设有第三加固杆，所述第四支撑杆与所述右侧壁间设有第四加固杆。

9、采用上述技术方案，通过设置裁切刀具，使得可以对物料进行裁切，通过设置第一支架上设有第一打孔组件、第二打孔组件、第三打孔组件和第四打孔组件，使得可以对物料进行打孔，由于第一打孔组件、第二打孔组件、第三打孔组件、第四打孔组件与裁切刀具间的位置固定，因此能够保证第一打孔组件、第二打孔组件、第三打孔组件、第四打孔组件打孔孔位的精度。

技术特征：

1.一种裁切打孔一体化刀具，其特征在于：包括裁切刀具，所述裁切刀具包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁上设有第一支架，所述右侧壁上设有第二支架，所述第一支架上设有第一打孔组件和第二打孔组件，所述第二支架上设有第三打孔组件和第四打孔组件，所述第一打孔组件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设有第一冲孔模具，所述第一冲孔模具与所述第一支撑杆可拆卸连接，所述第二打孔组件包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部设有第二冲孔模具，所述第二冲孔模具与所述第二支撑杆可拆卸连接，所述第三打孔组件包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部设有第三冲孔模具，所述第三冲孔模具与所述第三支撑杆可拆卸连接，所述第四打孔组件包括第四支撑杆，所述第四支撑杆的底部设有第四冲孔模具，所述第四冲孔模具与所述第四支撑杆可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种裁切打孔一体化刀具，其特征在于：所述第一支撑杆与第二支撑杆关于所述裁切刀具对称设置，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆关于所述裁切刀具对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种裁切打孔一体化刀具，其特征在于：所述第一支撑杆的底部设有与所述第一冲孔模具配合的第一盲孔，所述第一盲孔的轴线与所述左侧壁平行，所述第一支撑杆上还设有第一通孔，所述第一冲孔模具上设有轴线与所述第一通孔的轴线重合的第一限位孔，所述第一通孔与所述第一盲孔垂直设置，所述第一通孔与所述第一盲孔相交，所述第一通孔中设有第一限位组件，所述第二支撑杆的底部设有与所述第二冲孔模具配合的第二盲孔，所述第二盲孔的轴线与所述左侧壁平行，所述第二支撑杆上还设有第二通孔，所述第二冲孔模具上设有轴线与所述第二通孔的轴线重合的第二限位孔，所述第二通孔与所述第二盲孔垂直设置，所述第二通孔与所述第二盲孔相交，所述第二通孔中设有第二限位组件，所述第三支撑杆的底部设有与所述第三冲孔模具配合的第三盲孔，所述第三盲孔的轴线与所述右侧壁平行，所述第三支撑杆上还设有第三通孔，所述第三冲孔模具上设有轴线与所述第三通孔的轴线重合的第三限位孔，所述第三通孔与所述第三盲孔垂直设置，所述第三通孔与所述第三盲孔相交，所述第三通孔中设有第三限位组件，所述第四支撑杆的底部设有与所述第四冲孔模具配合的第四盲孔，所述第四盲孔的轴线与所述右侧壁平行，所述第四支撑杆上还设有第四通孔，所述第四冲孔模具上设有轴线与所述第四通孔的轴线重合的第四限位孔，所述第四通孔与所述第四盲孔垂直设置，所述第四通孔与所述第四盲孔相交，所述第四通孔中设有第四限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种裁切打孔一体化刀具，其特征在于：所述第一限位组件包括第一限位杆，所述第一限位杆的一端设有第一挡块，所述第一限位杆的另一端设有第一外螺纹段，所述外螺纹段上套设有螺母，所述第二限位组件包括第二限位杆，所述第二限位杆的一端设有第二挡块，所述第二限位杆的另一端设有第二外螺纹段，所述外螺纹段上套设有所述螺母，所述第三限位组件包括第三限位杆，所述第三限位杆的一端设有第三挡块，所述第三限位杆的另一端设有第三外螺纹段，所述外螺纹段上套设有所述螺母，所述第四限位组件包括第四限位杆，所述第四限位杆的一端设有第四挡块，所述第四限位杆的另一端设有第四外螺纹段，所述外螺纹段上套设有所述螺母。

5.根据权利要求4所述的一种裁切打孔一体化刀具，其特征在于：所述第一支撑杆与所述左侧壁间设有第一加固杆，所述第二支撑杆与所述左侧壁间设有第二加固杆，所述第三支撑杆与所述右侧壁间设有第三加固杆，所述第四支撑杆与所述右侧壁间设有第四加固杆。

技术总结本技术公开了一种裁切打孔一体化刀具，属于裁切刀具技术领域，包括裁切刀具，所述裁切刀具包括左侧壁和右侧壁，所述左侧壁上设有第一支架，所述右侧壁上设有第二支架，所述第一支架上设有第一打孔组件和第二打孔组件，所述第二支架上设有第三打孔组件和第四打孔组件。通过设置裁切刀具，使得可以对物料进行裁切，通过设置第一支架上设有第一打孔组件、第二打孔组件、第三打孔组件和第四打孔组件，使得可以对物料进行打孔，由于第一打孔组件、第二打孔组件、第三打孔组件、第四打孔组件与裁切刀具间的位置固定，因此能够保证第一打孔组件、第二打孔组件、第三打孔组件、第四打孔组件打孔孔位的精度。技术研发人员：戴毅,李君,石锗元,肖伟受保护的技术使用者：君原电子科技（海宁）有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18