一种设有叶轮防卡死结构的污水泵的制作方法

本技术涉及一种水泵领域，尤其涉及一种设有叶轮防卡死结构的污水泵。

背景技术：

1、目前，设半开式叶轮的污水泵在使用过程中容易出现不能启动或启动困难的问题，原因在于：泵体底面与叶轮端面之间的间隙极小，当污水泵长时间放置不使用时，该间隙易堆积污垢、结垢，进而叶轮生锈而出现卡死现象，致使污水泵难以启动，需要拆卸维护后再使用，给用户带来诸多不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种设有叶轮防卡死结构的污水泵，在泵轴上增设伸缩件，通过伸缩件的复位和水力的作用叶轮与泵体之间的间隙增大或减小，有利于停机状态叶轮和泵体之间具有足够间距，防止积垢，防锈蚀卡死；又有利于确保污水泵工作时叶轮和泵体之间具有合适的较小的间隙，满足污水泵工作需求，确保泵效率。

2、本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种设有叶轮防卡死结构的污水泵，包括泵体，设置在泵体内的叶轮，驱动叶轮转动的泵轴，所述泵轴穿过所述叶轮的轴端的相应位置设置叶轮定位结构，用于使所述叶轮固定在所述泵轴上，其特征在于所述泵轴上设置伸缩件，所述伸缩件设置在所述叶轮定位结构与所述叶轮之间，所述叶轮工作时压制所述伸缩件，使所述叶轮的端面靠近所述泵体、减小两者之间的间隙，当所述叶轮停止工作时，所述伸缩件复位，使所述叶轮的端面与所述泵体之间的间隙增大。本技术方案与现有技术的区别在于：在泵轴上增设伸缩件，由伸缩件与水力配合使叶轮轴向移动调节叶轮与泵体之间的轴向间隙。其工作原理为：当污水泵处于运行状态时，叶轮的第一盖板(其朝向第一挡套)和第二盖板(其朝向第二挡套)上的受力不同，且第二盖板的受力大于第一盖板的受力，使得伸缩件在水力作用下被压缩，叶轮朝向其第一端方向进行轴向移动，减小叶轮端面和泵体之间的轴向间隙，满足污水泵工作需求，确保泵效率。污水泵处于停机状态时，水力消失后，伸缩件复位，在复位力的作用下，叶轮朝向其第二端方向进行轴向移动，增加叶轮端面和泵体之间的轴向间隙，间隙增大有利于减少污垢堆积的可能，防止叶轮锈蚀卡死，有利于污水泵下次顺利启动。

3、作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述伸缩件的外围设置第一挡套(即，伸缩件位于第一挡套的内部)，所述第一挡套的第一端锁紧于所述泵轴上，所述第一挡套的第二端套置于所述叶轮的轮毂的第一凸环的外围，所述第一挡套的第二端与所述叶轮活动配合。第一挡套的设置有利于保护叶轮正常动作，还有利于避免伸缩件接触到周边的污垢，避免污垢影响伸缩件的正常性能，同时，第一挡套还有利于防止伸缩件过渡拉伸或过渡压缩而破碎的情况出现，有利于提高伸缩件的使用寿命。

4、作为优选，在所述伸缩件处于复位状态时，所述第一挡套的第一端与轮毂上对应平面之间的距离为所述叶轮轴向移动的行程距离，用于对所述叶轮的移动限位。当污水泵运行时，伸缩件被压缩到一定程度时，叶轮的第一端端面(朝向第一挡套方向)受到第一挡套的限制，停止移动，有利于防止伸缩件被压断裂，亦可防止叶轮触碰泵体造成摩擦，有利于确保污水泵正常使用。

5、所述第一挡套包括第一圆环平板和立于所述第一圆环平板外沿的第一圆筒部，所述第一圆环平板和第一圆筒部为一体结构，所述第一圆环平板设于所述叶轮定位结构上，所述第一圆筒部的开口端套置于所述第一凸环上。第一挡套的开口端距离第一凸环的底部的距离为叶轮行程距离，第一凸环可相对第一挡套轴向移动，使得叶轮能够轴向移动。

6、作为优选，所述第一凸环的端部设置凹环，所述伸缩件的第一端插入所述凹环中。凹环对伸缩件的对应端进行限位固定，防止伸缩件偏移，从而能够准确限制叶轮轴向移动距离。

7、作为优选，所述叶轮的轮毂上设置第二挡套，所述第二挡套轴向限位套置于所述泵轴上，所述第二挡套与所述第一挡套背离设置，所述第二挡套用于阻止异物干涉所述叶轮轴向移动。第二挡套用于保护叶轮的第二端部位避免受到污垢干涉，确保叶轮能够顺利轴向移动。

8、作为优选，所述第二挡套中具有行程腔，轮毂上的第二凸环插置于所述第二挡套的行程腔中，所述行程腔的深度与叶轮轴向移动行程适配。

9、进一步优选，所述叶轮定位结构包括依次从泵轴轴端往叶轮方向设置的锁紧螺母、垫圈和平垫，所述第一挡套上的第一圆环平板设于所述平垫上，所述第一圆环平板的内沿卡置于所述泵轴的第一轴颈中。

10、作为优选，所述第二挡套包括第二圆环平板和立于所述第二圆环平板外沿的第二圆筒部，所述第二圆环平板和第二圆筒部为一体结构，所述第二圆环平板的内沿卡置于所述泵轴的第二轴颈中，所述第二轴颈中还设置卡簧，所述卡簧用于使所述第二圆环平板固定于所述泵轴上。

11、作为优选，所述泵轴上设置轴肩，所述轴肩设置于所述第二挡套的行程腔中，所述叶轮复位时，所述叶轮的轮毂与所述轴肩抵触配合，用于阻止所述叶轮轴向移动。

12、本实用新型具有的有益效果：1、在泵轴上增设伸缩件，通过伸缩件的复位和水力的作用叶轮与泵体之间的间隙增大或减小，有利于停机状态避免在叶轮与泵体之间的间隙堆积污垢，避免叶轮卡死，又有利于确保污水泵工作时叶轮和泵体之间具有合适的较小的间隙，满足污水泵工作需求，确保泵效率。2、设置第一挡套，用于保护伸缩件，使其顺利正常工作，防止在伸缩件周边堆积污物，使叶轮轴向移动顺利，有利于提高污水泵的使用性能和使用寿命。3、第二挡套的设置用于保护叶轮的另一端与泵轴之间洁净，防止污垢堆积，有利于叶轮顺利移动。4、叶轮朝向第一挡套方向移动时，由第一挡套进行限位，当叶轮朝向第二挡套方向移动时，由泵轴上的轴肩对叶轮进行限位，使叶轮的两侧的轮毂均能与第一挡套和第二挡套形成有效配合。5、在第一挡套的限位作用下，既有利于确保叶轮和泵体之间具有合适的工作间隙，有利于确保泵效率，还有利于防止叶轮与泵体发生碰撞摩擦，提高叶轮和泵体的使用寿命。

技术特征：

1.一种设有叶轮防卡死结构的污水泵，包括泵体(1)，设置在泵体(1)内的叶轮(2)，驱动叶轮(2)转动的泵轴(3)，所述泵轴(3)穿过所述叶轮(2)的轴端的相应位置设置叶轮(2)定位结构，用于使所述叶轮(2)固定在所述泵轴(3)上，其特征在于所述泵轴(3)上设置伸缩件(4)，所述伸缩件(4)设置在所述叶轮(2)定位结构与所述叶轮(2)之间，所述叶轮(2)工作时压制所述伸缩件(4)，使所述叶轮(2)的端面靠近所述泵体(1)、减小两者之间的间隙，当所述叶轮(2)停止工作时，所述伸缩件(4)复位，使所述叶轮(2)的端面与所述泵体(1)之间的间隙增大。

2.根据权利要求1所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述伸缩件(4)的外围设置第一挡套(5)，所述第一挡套(5)的第一端锁紧于所述泵轴(3)上，所述第一挡套(5)的第二端套置于所述叶轮(2)的轮毂的第一凸环(6)的外围，所述第一挡套(5)的第二端与所述叶轮(2)活动配合。

3.根据权利要求2所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于在所述伸缩件(4)处于复位状态时，所述第一挡套(5)的第一端与轮毂上对应平面之间的距离为所述叶轮(2)轴向移动的行程距离，用于对所述叶轮(2)的移动进行限位。

4.根据权利要求3所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述第一挡套(5)包括第一圆环平板(7)和立于所述第一圆环平板(7)外沿的第一圆筒部(8)，所述第一圆环平板(7)和第一圆筒部(8)为一体结构，所述第一圆环平板(7)设于所述叶轮(2)定位结构上，所述第一圆筒部(8)的开口端套置于所述第一凸环(6)上。

5.根据权利要求4所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述第一凸环(6)的端部设置凹环(9)，所述伸缩件(4)的第一端插入所述凹环(9)中。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述叶轮(2)的轮毂上设置第二挡套(10)，所述第二挡套(10)轴向限位套置于所述泵轴(3)上，所述第二挡套(10)与第一挡套(5)背离设置，所述第二挡套(10)用于阻止异物干涉所述叶轮(2)轴向移动。

7.根据权利要求6所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述第二挡套(10)中具有行程腔，轮毂上的第二凸环(11)插置于所述第二挡套(10)的行程腔中，所述行程腔的深度与叶轮(2)轴向移动行程适配。

8.根据权利要求7所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述叶轮(2)定位结构包括依次从泵轴(3)轴端往叶轮(2)方向设置的锁紧螺母(12)、垫圈(13)和平垫(14)，所述第一挡套(5)上的第一圆环平板(7)设于所述平垫(14)上，所述第一圆环平板(7)的内沿卡置于所述泵轴(3)的第一轴颈中。

9.根据权利要求7所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述第二挡套(10)包括第二圆环平板(15)和立于所述第二圆环平板(15)外沿的第二圆筒部(16)，所述第二圆环平板(15)和第二圆筒部(16)为一体结构，所述第二圆环平板(15)的内沿卡置于所述泵轴(3)的第二轴颈中，所述第二轴颈中还设置卡簧(17)，所述卡簧(17)用于使所述第二圆环平板(15)固定于所述泵轴(3)上。

10.根据权利要求8所述的设有叶轮防卡死结构的污水泵，其特征在于所述泵轴(3)上设置轴肩(18)，所述轴肩(18)设置于所述第二挡套(10)的行程腔中，所述叶轮(2)复位时，所述叶轮(2)的轮毂与所述轴肩(18)抵触配合，用于阻止所述叶轮(2)轴向移动。

技术总结本技术涉及一种设有叶轮防卡死结构的污水泵，解决现有技术存在的叶轮和泵体之间的间隙容易在停机状态下堆积污垢导致叶轮卡死的问题，采用的技术方案：泵轴上设置伸缩件，伸缩件设置在叶轮定位结构与叶轮之间，叶轮工作时压制所述伸缩件，使叶轮的端面靠近泵体、减小两者之间的间隙，当叶轮停止工作时，伸缩件复位，使叶轮的端面与所述泵体之间的间隙增大。其效果：在泵轴上增设伸缩件，通过伸缩件的复位和水力的作用使叶轮与泵体之间的间隙增大或减小，避免在叶轮与泵体之间的间隙堆积污垢，避免叶轮卡死，又有利于确保污水泵工作时叶轮和泵体之间具有合适的较小的间隙，满足污水泵工作需求，确保泵效率。技术研发人员：唐渝广,莫巧平,蒋伟,田海川,郑吉龙,李玮峰,李海尧受保护的技术使用者：新界泵业（浙江）有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18