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一种产品摞放支撑装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:21:18

本技术涉及运输或贮存装置,具体涉及一种产品螺放存储或周转用的支撑装置。

背景技术:

1、钣金件产品存储运输大都需要专用料架或专用周转车,尤其是大型钣金件,如电视背板、汽车车架、底板等。

2、现有技术中,专用周转车在存放产品件时一般通过在周转车的四角立柱1上分别上下间隔设置简易的支撑杆2进行支撑,如图1所示,从而实现产品件的非接触摞高。该周转车通过手工操作支撑杆2位置实现支撑杆2的支撑位置和收起位置的切换,图1所示支撑杆2处于支撑位置,多个产品摞放在各层支撑杆上,图2所示支撑杆2处于收起位置,以避免取放产品时与产品产生干涉。

3、如若人工未及时收起支撑杆很容易导致产品取放时与支撑杆产生碰撞干涉,而导致产品挤压变形甚至报废,而且对于较大产品的取放时人工操作同样存在一定的安全隐患,而且需要专人操作该支撑杆,不利于人工的降本,且影响产品取放作业效率。

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种产品摞放支撑装置,用于上下摞列放置产品件,且在产品件的取放过程中可联动驱使支撑件由支撑位置切换到收起位置或从收起位置切换至支撑位置,有利于提升产品件取放效率、降低人工成本。

2、为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:

3、在本申请的一些实施例中,提供了一种产品摞放支撑装置,包括:

4、底座,其上沿周向布设有多个支撑柱,所述支撑柱相对所述底座竖直向上延伸,多个所述支撑柱与所述底座围成产品摞放空间;

5、支撑件,其设在所述支撑柱上,且各所述支撑柱上均上下设置同样数量的多个所述支撑件,相邻两所述支撑柱上的多个所述支撑件一一对正;所述支撑件与所述支撑柱转动连接;所述支撑件包括位于其转动连接部位上方的限位部、位于其转动连接部位下方的配重部,以及位于其转动连接部位内侧的支撑部;

6、所述支撑件配置为:在其自重下,所述支撑部处于水平状态以水平支撑产品,且同一所述支撑柱上的相邻两所述支撑件中,上方的所述支撑件的配重部抵靠在下方的所述支撑件的限位部内侧上,所述支撑件处于支撑位置;

7、当取放产品时,产品对位于其取放路径上的所述支撑部施加上推力或下压力而驱使对应所述支撑件转动至收起位置。

8、在本申请的一些实施例中,所述支撑柱上形成有止挡件,当所述支撑件处于所述支撑位置时,最下方的所述支撑件的配重部抵靠在所述止挡件的内侧上。

9、在本申请的一些实施例中,所述配重部的抵靠部位呈外凸弧形。

10、在本申请的一些实施例中,所述限位部呈l形,其竖直部位于其水平部的上方且连接于水平部的外端上;

11、所述配重部呈t形,其竖直部位于其水平部的上方,所述配重部的竖直部顶端连接于所述限位部的水平部的内端;

12、所述支撑部连接于所述配重部的竖直部顶端上。

13、在本申请的一些实施例中,所述支撑部处于水平状态时,其与所述支撑件的转动连接部位高度位置平齐。

14、在本申请的一些实施例中,所述支撑柱数量为四个,四个所述支撑柱围成矩形的产品摞放空间,用于上下摞放矩形产品;

15、四个所述支撑柱中,包括两个同侧的第一支撑柱和两个同侧的第二支撑柱,两所述第一支撑柱上的多个支撑件与两所述第二支撑柱上的多个支撑件一一相对设置;两所述第一支撑柱上同一高度位置的两个支撑件共同支撑矩形产品的一侧侧边,两所述第二支撑柱上同一高度位置的两个支撑件共同支撑矩形产品的另一相对侧侧边。

16、在本申请的一些实施例中,两所述第一支撑柱之间连接有加强梁,两所述第二支撑梁之间连接有加强梁。

17、在本申请的一些实施例中,当产品对位于其取放路径上的一所述支撑部施加下压力而驱使该支撑部对应的支撑件转动至收起位置时,所述支撑件的限位部始终与其上方的所述支撑件的配重部相抵靠。

18、在本申请的一些实施例中,所述底座包括框架和支腿,所述框架将所有所述支撑柱连接为一体,所述支腿设在所述框架的底部,并沿所述框架的周向布设多个。

19、在本申请的一些实施例中,提供了一种产品摞放支撑装置,包括:

20、沿周向布设的多个支撑柱,各所述支撑柱竖直向上延伸,多个所述支撑柱围成产品摞放空间;

21、支撑件,其设在所述支撑柱上,且各所述支撑柱上均上下设置同样数量的多个所述支撑件,相邻两所述支撑柱上的多个所述支撑件一一对正;所述支撑件与所述支撑柱转动连接;所述支撑件包括位于其转动连接部位上方的限位部、位于其转动连接部位下方的配重部,以及位于其转动连接部位内侧的支撑部;

22、所述支撑件配置为:在其自重下,所述支撑部处于水平状态以水平支撑产品,且同一所述支撑柱上的相邻两所述支撑件中,上方的所述支撑件的配重部抵靠在下方的所述支撑件的限位部内侧上,所述支撑件处于支撑位置;

23、当取放产品时,产品对位于其取放路径上的所述支撑部施加上推力或下压力而驱使对应所述支撑件转动至收起位置。

24、与现有技术相比,本实用新型产品摞放支撑装置具有以下优点和积极效果是:

25、1、支撑柱上的支撑件与所在支撑柱转动连接,且支撑件能在其自重下转动至支撑位置,即支撑部处于水平状态的位置,以便水平支撑产品,且处于支撑位置时,对于同一支撑柱上的任意相邻两支撑件,上方的支撑件的配重部抵靠在下方支撑件的限位部内侧上,从而使得支撑件保持在支撑位置,以稳固支撑产品;而取放产品时,产品对位于其取放路径上的支撑部施加上推力或下压力而驱使对应支撑件转动至收起位置;则本实用新型产品摞放支撑装置实现了产品摞放放件时支撑件自动支撑,取件时产品取放路径上的支撑件可自由摆动,而不会出现因支撑件干涉无法取出的问题,即取放产品时联动转动支撑件使位于产品取放路径上的支撑件自动避让产品的取放,从而无需人工操作支撑件以在支撑位置和收起位置之间切换,提高了产品取放效率,降低了人工成本;

26、2、实现了产品自动取放,可以更好地保证产品质量,不会出现因人工造作失误导致产品的质量缺陷或报废,且有效避免对工作人员带来的安全隐患。

27、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征:

1.一种产品摞放支撑装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的产品摞放支撑装置,其特征在于,

10.一种产品摞放支撑装置,其特征在于,包括:

技术总结本技术公开了一种产品摞放支撑装置,包括底座和支撑件,底座上沿周向布设有多个支撑柱,支撑件设在支撑柱上,且各支撑柱上均上下设置同样数量的多个支撑件,支撑件与支撑柱转动连接;支撑件包括限位部、配重部和支撑部;支撑件配置为在其自重下,支撑部处于水平状态且同一支撑柱上的相邻两支撑件中,上方支撑件的配重部抵靠在下方支撑件的限位部内侧上,当取放产品时,产品驱使对应支撑件转动至收起位置。本技术实现了产品摞放放件时支撑件自动支撑,取件时产品取放路径上的支撑件可自由摆动,而不会出现因支撑件干涉无法取出的问题,从而无需人工操作支撑件以在支撑位置和收起位置之间切换,提高了产品取放效率,降低了人工成本。技术研发人员:鉴纪新,张艳全,王福元,秦洪杰受保护的技术使用者:海信(广东)厨卫系统股份有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/18

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