一种上升管余热回收利用系统的制作方法

本发明涉及煤焦化，尤其涉及一种上升管余热回收利用系统。

背景技术：

1、在焦化加工行业中，上升管余热回收技术是当前国家重点推荐鼓励发展的节能技术。在焦炉炭化室上设置有多个上升管，在上升管上安装换热器。一部分上升管换热器加热汽包水产生饱和蒸汽，再回到汽包中。一部分上升管换热器将汽包排出的饱和蒸汽加热为过热蒸汽，再进行利用。富油换热器与汽包排出的饱和蒸汽换热，利用蒸汽的热量来加热。

2、富油换热器在换热时会产生冷凝水，现有技术中都是将冷凝水收集到集水罐中，再通过泵将冷凝水直接打回汽包中重复利用。而换热器、集水罐等，在长期使用后可能会发生锈蚀现象，存在影响水质的情况。如集水罐中水的金属离子、含氧量等超出汽包水质的要求，不对水质进行检测而直接打回汽重复使用，会影响汽包的寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种上升管余热回收利用系统，其集水罐配置有水质检测装置，确保进入汽包的水满足要求，不会影响汽包的寿命。

2、本发明技术方案提供一种上升管余热回收利用系统，包括补水系统、汽包系统、第一上升管换热器系统、第二上升管换热器系统、富油换热器系统和集水系统；

3、所述补水系统与所述汽包系统通过给水总管连接，所述汽包系统的出水总管与所述第一上升管换热器系统连接，所述第一上升管换热器系统与所述汽包系统之间连接有回汽管；

4、所述汽包系统的出汽总管与所述第二上升管换热器系统连接，所述第二上升管换热器系统的出汽管与脱苯塔过热主管路连接；

5、所述富油换热器系统与所述出汽总管连接，所述集水系统与所述富油换热器系统连接；

6、所述集水系统包括有与所述富油换热器系统连接的集水罐和与所述集水罐连接的冷却水泵；

7、所述集水罐配置有水质检测装置；

8、所述冷却水泵与所述汽包系统通过第一回水管连接，所述冷却水泵与所述补水系统通过第二回水管连接，所述第一回水管和所述第二回水管中分别配置有回水管电控阀门；

9、如所述集水罐中的水质满足汽包水质要求，则将所述集水罐中的水输回所述汽包系统中重复利用；

10、如所述集水罐中的水质不满足汽包水质要求，则将所述集水罐中的水输回所述补水系统中除盐除氧。

11、在其中一项可选技术方案中，所述水质检测装置处于所述集水罐的外侧；

12、所述水质检测装置包括有取样管，所述取样管中设有取样管电控阀门，所述取样管插入到所述集水罐中。

13、在其中一项可选技术方案中，所述集水系统包括多个并联布置的所述集水罐，每个所述集水罐配置有一套所述水质检测装置。

14、在其中一项可选技术方案中，所述汽包系统包括至少两个汽包，每个所述汽包分别通过进水支管与所述给水总管连接，每个所述汽包分别通过出水支管与所述出水总管连接，每个所述汽包分别通过出汽支管与所述出汽总管连接；

15、任意相邻的两个所述汽包之间连接有汽包蒸汽连通管和汽包水连通管；

16、所述进水支管和所述出汽支管中分别设有支管电控阀门；

17、所述汽包蒸汽连通管和所述汽包水连通管中分别设有连通管电控阀门。

18、在其中一项可选技术方案中，所述汽包蒸汽连通管和所述汽包水连通管中分别设有单向阀；

19、多个所述汽包中的汽包蒸汽和汽包水沿着预设方向依次从上一个所述汽包进入下一个所述汽包。

20、在其中一项可选技术方案中，所述补水系统包括除盐水罐、除氧器和加药装置；

21、所述除盐水罐的除盐水罐排水管与所述除氧器连接，所述除盐水罐排水管上设有第一水泵；

22、所述除氧器的除氧器排水管与所述给水总管连接，所述除氧器排水管上设有第二水泵；

23、所述加药装置的第一加药管与所述给水总管连接；

24、所述除氧器通过蒸汽输送管与所述出汽总管连接。

25、在其中一项可选技术方案中，所述加药装置的进水管与所述除氧器排水管连接。

26、在其中一项可选技术方案中，所述加药装置的第二加药管连接至所述除盐水罐。

27、在其中一项可选技术方案中，所述除盐水罐排水管上连接有水质检测单元，所述除盐水罐排水管与所述除盐水罐之间连接有第三回水管，所述第三回水管中设有所述回水管电控阀门；

28、如所述除盐水罐排水管中的水的盐分高于汽包水质要求，则通过所述第三回水管将水引回所述除盐水罐中。

29、在其中一项可选技术方案中，所述除氧器排水管上连接有水质检测模块，所述除氧器排水管与所述除盐水罐之间连接有第四回水管，所述第四回水管中设有所述回水管电控阀门；

30、如所述除氧器排水管中的水的含氧量高于汽包水质要求，则通过所述第四回水管将水引回所述除盐水罐中。

31、采用上述技术方案，具有如下有益效果：

32、本发明提供的上升管余热回收利用系统，其集水罐配置有水质检测装置，其冷却水泵与汽包系统通过第一回水管连接，冷却水泵与补水系统通过第二回水管连接，如检测到集水罐中的水质满足汽包水质要求，则直接将水输回所述汽包系统中重复利用；如检测到集水罐中的水质不满足汽包水质要求，则将水输回补水系统中除盐除氧，确保进入汽包的水满足要求，不会影响汽包的寿命。

技术特征：

1.一种上升管余热回收利用系统，其特征在于，包括补水系统、汽包系统、第一上升管换热器系统、第二上升管换热器系统、富油换热器系统和集水系统；

2.根据权利要求1所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

9.根据权利要求6所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

10.根据权利要求6所述的上升管余热回收利用系统，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种上升管余热回收利用系统，其集水罐配置有水质检测装置，其冷却水泵与汽包系统通过第一回水管连接，冷却水泵与补水系统通过第二回水管连接，如检测到集水罐中的水质满足汽包水质要求，则直接将水输回所述汽包系统中重复利用；如检测到集水罐中的水质不满足汽包水质要求，则将水输回补水系统中除盐除氧，确保进入汽包的水满足要求，不会影响汽包的寿命。技术研发人员：高拥军,张磊,赵立海受保护的技术使用者：国家能源集团煤焦化有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/19