技术新讯 > 蒸汽制造应用技术 > 一种给水回热系统的制作方法  >  正文

一种给水回热系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:54:27

本发明涉及发电厂,尤其涉及一种给水回热系统。

背景技术:

1、给水回热系统是火电厂热力系统中的重要组成部分,其作用是为了提升汽轮机组的循环热效率,可以有效地降低热损失,对整个火电厂的经济运行起到了关键性的作用。一般来说,给水依次经过低压加热器、除氧器和高压加热器来进行加热,而每台高压加热器的疏水结构均包括正常疏水管路和危急疏水管路两条疏水路线来保证机组安全运行。当机组正常运行时,通过正常疏水管路上的正常疏水阀门调节高压加热器的水位在正常范围内,此时高压加热器疏水采用逐级自流的方式将疏水送至除氧器,此时机组循环效率较高。当高压加热器的水位超出正常范围时,危急疏水管路上的危急疏水阀门动作,与正常疏水阀门共同调节高压加热器的水位至正常范围,此时高压加热器的疏水部分或全部流至凝汽器,由于疏水温度较高,增加了热量损失,机组循环效率下降。

2、另外,随着近几年风能、太阳能等新能源的大规模发展,其在供电系统中的发电占比也越来越高。当火力发电与新能源发电共同发电时,由于新能源发电的波动性、随机性及不确定性给电网系统带来巨大的挑战,需要火电机组深挖灵活性调节潜力,积极参与电网调峰,以促进清洁能源在更大范围的消纳。例如,在火电机组在深度调峰低负荷运行过程中,高压加热器的汽室压力与除氧器内的压差变小,高压加热器正常疏水时产生汽水两相流,容易引起正常疏水管路振动,导致高压加热器无法经正常疏水管路疏至除氧器,造成高压加热器水位变高,只能通过危急疏水管路送至凝汽器,造成热源的损失,度电煤耗上升,极大的降低了机组的循环效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种给水回热系统,其能够避免机组低负荷运行时疏水管路振动,提高机组运行的安全性,同时减少热量损失,降低能耗。

2、为达上述目的,本发明采用以下技术方案:

3、本发明提供一种给水回热系统,包括给水管路,沿所述给水管路的给水方向,依次设有除氧器、给水前置泵、给水泵和高压加热器组,所述除氧器承接低压加热器组,所述高压加热器组承接锅炉,经所述低压加热器组、所述高压加热器组加热后的给水送至所述锅炉;

4、所述高压加热器组包括正常疏水管路和危急疏水管路,所述正常疏水管路连接除氧器,以及所述给水前置泵的上游,所述危急疏水管路连接凝汽器。

5、可选地,所述高压加热器组包括至少两个高压加热器,多个高压加热器之间串联连接,多个所述高压加热器之间的疏水采用逐级自流方式;和/或

6、多个高压加热器之间并联连接,多个所述高压加热器之间的疏水汇集至一处后送入所述除氧器。

7、可选地,所述高压加热器组包括第一高压加热器、第二高压加热器和第三高压加热器,所述第三高压加热器连接所述给水泵,所述第一高压加热器连接所述锅炉,所述给水依次流经所述第三高压加热器、所述第二高压加热器和所述第一高压加热器进行加热。

8、可选地,所述第一高压加热器的疏水通过第一疏水管路连通于所述第二高压加热器,所述第二高压加热器的疏水通过第二疏水管路连通于所述第三高压加热器,所述第三高压加热器的疏水通过第三疏水管路连通于所述除氧器,所述第三高压加热器的疏水通过第四疏水管路连通于所述给水前置泵的进口,所述第一疏水管路、所述第二疏水管路、所述第三疏水管路、第四疏水管路共同组成所述正常疏水管路。

9、可选地,所述第一疏水管路上设有第一疏水调节阀,所述第二疏水管路上设有第二疏水调节阀,所述第三疏水管路上设有第三疏水调节阀,所述第四疏水管路上设有第四疏水调节阀。

10、可选地,所述第一高压加热器的疏水通过第五疏水管路连通于所述凝汽器,所述第二高压加热器的疏水通过第六疏水管路连通于所述凝汽器,所述第三高压加热器的疏水通过第七疏水管路连通于所述凝汽器,所述第五疏水管路、所述第六疏水管路、所述第七疏水管路共同组成所述危急疏水管路。

11、可选地,所述第五疏水管路上设有第五疏水调节阀,所述第六疏水管路上设有第六疏水调节阀,所述第七疏水管路上设有第七疏水调节阀。

12、可选地,所述第一高压加热器连通第一进气管路,所述第二高压加热器连通第二进气管路,所述第三高压加热器连通第三进气管路。

13、可选地,所述第一进气管路上设有第一进气调节阀,所述第二进气管路上设有第二进气调节阀,所述第三进气管路上设有第三进气调节阀。

14、可选地,所述低压加热器组包括至少两个低压加热器,多个低压加热器之间串联连接和/或并联连接。

15、本发明的有益效果为:

16、本发明提供一种给水回热系统,其高压加热器组的正常疏水管路连接除氧器,以及给水前置泵的上游。当机组处于深度调峰低负荷运行时,可以通过正常疏水管路将疏水送至给水前置泵的进口处,此时疏水的温度较高,通过给水前置泵可以将高品位的疏水重新回收至给水管路,减少了机组低负荷运行时的热源损失,提高了机组热效率,降低了供电煤耗。同时由于此时不需要切换危急疏水管路,缓解了管路切换造成的管路振动问题,危急疏水管路可以作为紧急状况下的备用疏水方案,进一步保证机组运行的安全性。此外,通过将正常疏水管路与给水前置泵的进口连通,使得火力发电与新能源发电共同发电时,给水回热系统具有更深的调节潜力,满足火力发电和新能源发电组合式供电电网的调节需要,促进清洁能源在更大范围的消纳,节省燃煤。

技术特征:

1.一种给水回热系统,其特征在于,包括给水管路,沿所述给水管路的给水方向,依次设有除氧器(100)、给水前置泵(200)、给水泵(300)和高压加热器组(400),所述除氧器(100)承接低压加热器组(500),所述高压加热器组(400)承接锅炉(600),经所述低压加热器组(500)、所述高压加热器组(400)加热后的给水送至所述锅炉(600);

2.根据权利要求1所述的给水回热系统,其特征在于,所述高压加热器组(400)包括至少两个高压加热器,多个高压加热器之间串联连接,多个所述高压加热器之间的疏水采用逐级自流方式;和/或

3.根据权利要求2所述的给水回热系统,其特征在于,所述高压加热器组(400)包括第一高压加热器(410)、第二高压加热器(420)和第三高压加热器(430),所述第三高压加热器(430)连接所述给水泵(300),所述第一高压加热器(410)连接所述锅炉(600),所述给水依次流经所述第三高压加热器(430)、所述第二高压加热器(420)和所述第一高压加热器(410)进行加热。

4.根据权利要求3所述的给水回热系统,其特征在于,所述第一高压加热器(410)的疏水通过第一疏水管路(411)连通于所述第二高压加热器(420),所述第二高压加热器(420)的疏水通过第二疏水管路(421)连通于所述第三高压加热器(430),所述第三高压加热器(430)的疏水通过第三疏水管路(431)连通于所述除氧器(100),所述第三高压加热器(430)的疏水通过第四疏水管路(433)连通于所述给水前置泵(200)的进口,所述第一疏水管路(411)、所述第二疏水管路(421)、所述第三疏水管路(431)、第四疏水管路(433)共同组成所述正常疏水管路。

5.根据权利要求4所述的给水回热系统,其特征在于,所述第一疏水管路(411)上设有第一疏水调节阀(412),所述第二疏水管路(421)上设有第二疏水调节阀(422),所述第三疏水管路(431)上设有第三疏水调节阀(432),所述第四疏水管路(433)上设有第四疏水调节阀(434)。

6.根据权利要求3所述的给水回热系统,其特征在于,所述第一高压加热器(410)的疏水通过第五疏水管路(413)连通于所述凝汽器(700),所述第二高压加热器(420)的疏水通过第六疏水管路(423)连通于所述凝汽器(700),所述第三高压加热器(430)的疏水通过第七疏水管路(435)连通于所述凝汽器(700),所述第五疏水管路(413)、所述第六疏水管路(423)、所述第七疏水管路(435)共同组成所述危急疏水管路。

7.根据权利要求6所述的给水回热系统,其特征在于,所述第五疏水管路(413)上设有第五疏水调节阀(414),所述第六疏水管路(423)上设有第六疏水调节阀(424),所述第七疏水管路(435)上设有第七疏水调节阀(436)。

8.根据权利要求3所述的给水回热系统,其特征在于,所述第一高压加热器(410)连通第一进气管路(415),所述第二高压加热器(420)连通第二进气管路(425),所述第三高压加热器(430)连通第三进气管路(437)。

9.根据权利要求8所述的给水回热系统,其特征在于,所述第一进气管路(415)上设有第一进气调节阀(416),所述第二进气管路(425)上设有第二进气调节阀(426),所述第三进气管路(437)上设有第三进气调节阀(438)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的给水回热系统,其特征在于,所述低压加热器组(500)包括至少两个低压加热器,多个低压加热器之间串联连接和/或并联连接。

技术总结本发明涉及发电厂技术领域,具体公开了一种给水回热系统,其高压加热器组的正常疏水管路连接除氧器,以及给水前置泵的上游。当机组处于深度调峰低负荷运行时,可以通过正常疏水管路将疏水送至给水前置泵的进口处,此时疏水的温度较高,通过给水前置泵可以将高品位的疏水重新回收至给水管路,减少了机组低负荷运行时的热源损失,提高了机组热效率,降低了供电煤耗。同时由于此时不需要切换危急疏水管路,缓解了管路切换造成的管路振动问题,危急疏水管路可以作为紧急状况下的备用疏水方案,进一步保证机组运行的安全性。技术研发人员:尹晓东,符朝阳,王骐,李辉,孟永杰,马可,郜何飞,齐广,刘帅,仝彦涛,朱一飞受保护的技术使用者:上海发电设备成套设计研究院有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/3/17

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/210583.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。