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一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:59:03

本技术涉及耐高温的有机热载体锅炉,具体为一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置。

背景技术:

1、锅炉压力的监控是安全生产的一个重要过程,现有的锅炉上通常都设有压力显示仪表,实时显示锅炉内的压力,以便工作人员参考,但是需要工作人员长期观测压力显示仪表,当锅炉内的压力过高时,不能够实现自动警报,无法通知提醒工作人员,这样无法及时将停止对锅炉进行加热,容易导致燃料的浪费,严重的甚至导致锅炉爆炸,影响工作人员的生命安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,以解决上述背景技术中提出通过的现有的锅炉上通常都设有压力显示仪表,实时显示锅炉内的压力,以便工作人员参考,但是需要工作人员长期观测压力显示仪表,当锅炉内的压力过高时,不能够实现自动警报,无法通知提醒工作人员,这样无法及时将停止对锅炉进行加热,容易导致燃料的浪费,严重的甚至导致锅炉爆炸,影响工作人员的生命安全。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,包括有作为本体组件的锅体结构,所述锅体结构上设有触发报警结构;

3、所述锅体结构包括有作为本体的锅炉体,且锅炉体一侧通过耐温检测管,同时耐温检测管一端设有控制排气阀;

4、所述耐温检测管上方一侧设有压力检测计,且耐温检测管上下两侧均贯穿开设有方便零部件安装设置的通孔,同时耐温检测管下方通过通孔镶嵌设有连接管。

5、通过采用上述技术方案,通过设置的耐温检测管从而起到开设和安装设置效果。

6、优选的,所述连接管内部下方设有安装板,且安装板上通过连接弹簧设有推板,同时连接管两侧镶嵌设有输送管。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的连接弹簧从而起到弹性连接设置效果。

8、优选的,所述触发报警结构包括内部设有温度感应模块的u形管,且u形管一侧镶嵌设有排气管,同时排气管上设有铁哨。

9、通过采用上述技术方案,通过设置的铁哨从而起到排气和报警效果。

10、优选的,所述u形管上设有报警器,且u形管设置于耐温检测管上,同时u形管通过安装管与连接管镶嵌连接设置。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的u形管从而起到内、外侧安装设置效果。

12、优选的,所述连接管整体形状呈“t”字结构设置。

13、通过采用上述技术方案,通过设置的连接管从而起到三向连接设置效果。

14、优选的,所述安装管设置有1组,且单根安装管整体形状呈“z”字结构设置。

15、通过采用上述技术方案,通过设置的安装管从而起到双向连接设置效果。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,

17、(1)本案例通过设置的:触发报警结构,从而解决现有的锅炉上通常都设有压力显示仪表,实时显示锅炉内的压力,以便工作人员参考,但是需要工作人员长期观测压力显示仪表,当锅炉内的压力过高时,不能够实现自动警报,无法通知提醒工作人员,这样无法及时将停止对锅炉进行加热,容易导致燃料的浪费,严重的甚至导致锅炉爆炸,影响工作人员的生命安全,当锅炉体内部压力大时此时内部的压力通过锅体结构零部件通过安装管输送于u形管内部,进入于u形管内部的高温高压气体于温度感应模块接触此时,此时温度感应模块通过控制面板驱动报警器工作,并且高温高压气体通过铁哨排出时同样起到尖利的哨声同样起到提醒和报警效果;

18、(2)通过锅体结构中设置的:耐温检测管、连接管、安装板、连接弹簧、推板和输送管,从而解决锅炉体内部压强过大无法及时排出导致爆锅的情况,当锅炉体内部的压强过大时,此时内部的压强输送于耐温检测管内部时此时压强推动推板受力运动,当推板受力运动过程中对连接弹簧进行受力挤压,当连接弹簧受力挤压时此时耐温检测管内部的压强通过输送管输送于连接管和触发报警结构中进行触发报警既可。

技术特征:

1.一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,包括有作为本体组件的锅体结构(1),其特征在于:所述锅体结构(1)上设有触发报警结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,其特征在于:所述连接管(105)内部下方设有安装板(106),且安装板(106)上通过连接弹簧(107)设有推板(108),同时连接管(105)两侧镶嵌设有输送管(109)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,其特征在于:所述触发报警结构(2)包括内部设有温度感应模块(202)的u形管(201),且u形管(201)一侧镶嵌设有排气管(203),同时排气管(203)上设有铁哨(204)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,其特征在于:所述u形管(201)上设有报警器(205),且u形管(201)设置于耐温检测管(102)上,同时u形管(201)通过安装管(206)与连接管(105)镶嵌连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,其特征在于:所述连接管(105)整体形状呈“t”字结构设置。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,其特征在于:所述安装管(206)设置有1组,且单根安装管(206)整体形状呈“z”字结构设置。

技术总结本技术公开了一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,包括有作为本体组件的锅体结构,所述锅体结构上设有触发报警结构,所述锅体结构包括有作为本体的锅炉体,且锅炉体一侧通过耐温检测管,同时耐温检测管一端设有控制排气阀,所述耐温检测管上方一侧设有压力检测计,且耐温检测管上下两侧均贯穿开设有方便零部件安装设置的通孔,同时耐温检测管下方通过通孔镶嵌设有连接管,所述连接管内部下方设有安装板,且安装板上通过连接弹簧设有推板,同时连接管两侧镶嵌设有输送管,所述触发报警结构包括内部设有温度感应模块的U形管,该一种耐高温的有机热载体锅炉压力检测装置,通过设置的耐温检测管从而起到开设和安装设置效果。技术研发人员:郭超,吴晓峰受保护的技术使用者:江苏义丰瑞源高新技术有限公司技术研发日:20230918技术公布日:2024/5/8

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