一种可自排空的余热锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉清理，尤其涉及一种可自排空的余热锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，余热锅炉是燃气、蒸汽联合循环机组的四大主机设备之一；

2、经过检索发现，申请号为202221033946.4的中国专利公开了一种带自动排空装置的余热锅炉，通过设置排气组件和固定组件达到了远方即可以对锅炉放空气操作，自动化程度高，方便快捷，无需人员再爬锅炉放空气操作，省时省力，并且通过放空气管道压力变化即可以判断设备是否注满水，无需人员现场一直等待。

3、针对上述技术，发明人认为，锅炉的余热加热管易堵塞，如果余热加热管内积存有较多的灰渣或沉淀物，会导致余热加热管堵塞，降低加热锅炉的效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自排空的余热锅炉。

2、本实用新型提供的可自排空的余热锅炉包括：底座、锅炉本体、余热加热管、余热输送管、移动结构以及顶出结构，所述底座上表面设置有锅炉本体，锅炉本体下表面固定连接于底座上表面，锅炉本体内底部设置有余热加热管，余热加热管两端延伸至锅炉本体外表面，余热加热管一端上表面设置有余热输送管，余热输送管与余热加热管内部互相连通，余热加热管一端下表面设置有移动结构，余热加热管一端开设有清洁口，清洁口一侧设置有密封盖板，密封盖板下表面设置有顶出结构。

3、优选的，所述移动结构设置有两组，移动结构包括导轨、移动块、螺纹杆以及第一伺服电机，导轨上表面开设有电机安装槽与滑动槽，电机安装槽内壁开设置有通孔，通孔与滑动槽内部互相连通，导轨上表面滑动槽内部设置有移动块，移动块侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接于导轨上表面滑动槽内壁，螺纹杆另一端穿过电机安装槽内壁通孔延伸至电机安装槽内部，电机安装槽内部设置有第一伺服电机，第一伺服电机底部固定连接于电机安装槽内底部，第一伺服电机动力输出端固定连接于螺纹杆一端。

4、优选的，所述导轨两侧分别设置有若干组固定片，每组固定片一端固定连接于导轨侧表面，固定片上表面开设有固定槽，固定槽内部设置有螺栓，螺栓一端穿过固定片上表面固定槽延伸至底座内部，导轨上表面滑动槽内壁两侧分别开设有一组限位滑槽，移动块两侧分别固定连接有一组限位滑动片，每组限位滑动片分别设置于导轨上表面滑动槽内壁两侧限位滑槽内部，移动块上端穿过导轨延伸至导轨上方，移动块上端设置有承载板，承载板一端下表面固定连接于移动块上端，承载板另一端固定连接于另一组移动结构中移动块上端。

5、优选的，所述承载板上表面设置有安装板，安装板下端固定连接于承载板上表面，承载板一侧设置有安装杆，安装杆一端固定连接于承载板一侧，安装杆另一端开设有安装孔，安装孔内部设置有转动杆，转动杆一端转动连接于安装杆一端安装孔内部，安装孔内部设置有第二伺服电机，第二伺服电机一侧固定连接于安装孔内壁，第二伺服电机动力输出端固定连接于转动杆一端，转动杆另一端设置有清理刮刀，清理刮刀一侧固定连接于转动杆一端。

6、优选的，所述余热加热管一端下表面设置有两组固定板，固定板上端固定连接于余热加热管下表面，每组固定板侧表面开设有通孔，两组固定板侧表面通孔内部设置有活动杆，活动杆上表面固定连接于密封盖板下表面，活动杆两端穿过固定板侧表面通孔延伸至固定板侧表面。

7、优选的，所述顶出结构包括齿轮、齿条以及电动缸，电动缸下表面固定连接底座上表面，电动缸顶出端设置有齿条，齿条上方啮合有齿轮，齿轮固定连接于活动杆一端外表面。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的可自排空的余热锅炉具有如下有益效果：

9、通过设置有顶出结构，操作人员启动电动缸收缩，电动缸顶出端收缩带动了齿条向后移动，而齿条移动时带动了齿轮转动，齿轮转动时带动了活动杆转动，使得密封盖板脱离余热加热管清洁口，操作人员控制电动缸顶出端顶出，推动齿条向前移动，带了齿轮与活动杆转动，将密封盖板贴合余热加热管清洁口，有效的增加了余热加热管内壁清洁的便捷性。

10、通过设置有移动结构、承载板、安装板、安装杆、转动杆、第二伺服电机以及清理刮刀，操作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机启动时带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动时与移动块侧表面螺纹孔螺纹连接，使得移动块在限位滑动片与导轨上表面滑动槽内壁两侧的限位滑槽的相互配合使用下沿导轨移动，移动块移动时带动了承载板移动，承载板移动时带动了安装板移动，安装板移动时推动了安装杆从余热加热管一端清洁口进入了余热加热管内部，此时清理刮刀贴合于余热加热管内壁，操作人员启动第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端转动带动了转动杆转动，转动杆转动时带动了清理刮刀对余热加热管内壁附着的颗粒物进行了清理，在移动块的移动下使得安装杆不断地移动，进而带动了清洁刮刀对整个余热加热管内壁进行了清理，清理完成后，使用吸尘器将颗粒物吸出，有效的避免了余热加热管堵塞，避免了余热加热管堵塞降低加热锅炉的效率。

技术特征：

1.一种可自排空的余热锅炉，包括：底座(1)、锅炉本体(2)、余热加热管(3)、余热输送管(4)、移动结构(5)以及顶出结构(6)，其特征在于，所述底座(1)上表面设置有锅炉本体(2)，锅炉本体(2)下表面固定连接于底座(1)上表面，锅炉本体(2)内底部设置有余热加热管(3)，余热加热管(3)两端延伸至锅炉本体(2)外表面，余热加热管(3)一端上表面设置有余热输送管(4)，余热输送管(4)与余热加热管(3)内部互相连通，余热加热管(3)一端下表面设置有移动结构(5)，余热加热管(3)一端开设有清洁口，清洁口一侧设置有密封盖板(19)，密封盖板(19)下表面设置有顶出结构(6)。

2.根据权利要求1所述的可自排空的余热锅炉，其特征在于，所述移动结构(5)设置有两组，移动结构(5)包括导轨(7)、移动块(8)、螺纹杆(9)以及第一伺服电机(10)，导轨(7)上表面开设有电机安装槽与滑动槽，电机安装槽内壁开设置有通孔，通孔与滑动槽内部互相连通，导轨(7)上表面滑动槽内部设置有移动块(8)，移动块(8)侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)一端转动连接于导轨(7)上表面滑动槽内壁，螺纹杆(9)另一端穿过电机安装槽内壁通孔延伸至电机安装槽内部，电机安装槽内部设置有第一伺服电机(10)，第一伺服电机(10)底部固定连接于电机安装槽内底部，第一伺服电机(10)动力输出端固定连接于螺纹杆(9)一端。

3.根据权利要求2所述的可自排空的余热锅炉，其特征在于，所述导轨(7)两侧分别设置有若干组固定片(25)，每组固定片(25)一端固定连接于导轨(7)侧表面，固定片(25)上表面开设有固定槽，固定槽内部设置有螺栓(18)，螺栓(18)一端穿过固定片(25)上表面固定槽延伸至底座(1)内部，导轨(7)上表面滑动槽内壁两侧分别开设有一组限位滑槽，移动块(8)两侧分别固定连接有一组限位滑动片(11)，每组限位滑动片(11)分别设置于导轨(7)上表面滑动槽内壁两侧限位滑槽内部，移动块(8)上端穿过导轨(7)延伸至导轨(7)上方，移动块(8)上端设置有承载板(12)，承载板(12)一端下表面固定连接于移动块(8)上端，承载板(12)另一端固定连接于另一组移动结构(5)中移动块(8)上端。

4.根据权利要求3所述的可自排空的余热锅炉，其特征在于，所述承载板(12)上表面设置有安装板(13)，安装板(13)下端固定连接于承载板(12)上表面，承载板(12)一侧设置有安装杆(14)，安装杆(14)一端固定连接于承载板(12)一侧，安装杆(14)另一端开设有安装孔，安装孔内部设置有转动杆(15)，转动杆(15)一端转动连接于安装杆(14)一端安装孔内部，安装孔内部设置有第二伺服电机(16)，第二伺服电机(16)一侧固定连接于安装孔内壁，第二伺服电机(16)动力输出端固定连接于转动杆(15)一端，转动杆(15)另一端设置有清理刮刀(17)，清理刮刀(17)一侧固定连接于转动杆(15)一端。

5.根据权利要求1所述的可自排空的余热锅炉，其特征在于，所述余热加热管(3)一端下表面设置有两组固定板(20)，固定板(20)上端固定连接于余热加热管(3)下表面，每组固定板(20)侧表面开设有通孔，两组固定板(20)侧表面通孔内部设置有活动杆(21)，活动杆(21)上表面固定连接于密封盖板(19)下表面，活动杆(21)两端穿过固定板(20)侧表面通孔延伸至固定板(20)侧表面。

6.根据权利要求1所述的可自排空的余热锅炉，其特征在于，所述顶出结构(6)包括齿轮(22)、齿条(23)以及电动缸(24)，电动缸(24)下表面固定连接底座(1)上表面，电动缸(24)顶出端设置有齿条(23)，齿条(23)上方啮合有齿轮(22)，齿轮(22)固定连接于活动杆(21)一端外表面。

技术总结本技术提供一种可自排空的余热锅炉，包括底座、锅炉本体、余热加热管、余热输送管、移动结构以及顶出结构，底座上表面设置有锅炉本体，锅炉本体下表面固定连接于底座上表面，锅炉本体内底部设置有余热加热管，余热加热管两端延伸至锅炉本体外表面。本技术，通过设置有顶出结构，操作人员启动电动缸收缩，电动缸顶出端收缩带动了齿条向后移动，而齿条移动时带动了齿轮转动，齿轮转动时带动了活动杆转动，使得密封盖板脱离余热加热管清洁口，操作人员控制电动缸顶出端顶出，推动齿条向前移动，带了齿轮与活动杆转动，将密封盖板贴合余热加热管清洁口，有效的增加了余热加热管内壁清洁的便捷性。技术研发人员：王言伟,李录杰,孙高峰受保护的技术使用者：烟台国冶冶金水冷设备有限公司技术研发日：20230420技术公布日：2024/5/12