一种防止下降管带汽的锅筒内部结构的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧锅炉，具体为一种防止下降管带汽的锅筒内部结构。

背景技术：

1、在中温、中压系列垃圾焚烧锅炉锅筒内部装置设计中，常采用水下孔板结构，其结构简单，制造及安装方便，成本低。但由于中温、中压垃圾炉的结构特点，汽水上升管管接头数量较多，分布在汽包筒体上，在布置集中下降管时，为保证锅筒强度或受结构限制，就会有部分集中下降管布置在上升管区域内，有可能造成下降管循环时携带大量汽水，工质平均密度减少，流动阻力增大，影响水循环的安全性。

技术实现思路

1、为了解决如上所述下降管带汽的问题，本实用新型提供了一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其能够防止下降管循环时大量汽水，确保水循环的安全性。

2、其技术方案是这样的：一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其包括锅筒，所述锅筒上设置有上升管管接头和下降管管接头，其特征在于，所述上升管管接头集中布置于所述锅筒前后两侧，布置于所述上升管管接头区域的所述下降管管接头对应的所述锅筒内位置处设置有下降管挡板，所述锅筒内在水位线以下且高于所述上升管管接头位置处设置有水下孔板，所述水下孔板一侧与所述锅筒的内壁连接、另一侧设置有向上的折板，所述锅筒内壁设置有与所述折板对应的缝隙挡板，所述缝隙挡板与所述折板之间设置有间隙通道，所述折板、缝隙挡板的两端与所述锅筒的内壁之间设置有密封板。

3、其进一步特征在于，布置于所述上升管管接头区域的所述下降管管接头内部设置有十字板；

4、所述下降管挡板内设置有栅架；

5、所述下降管挡板包括两个侧板、顶板、后板，所述顶板两侧分别与两个所述侧板上端连接，所述后板分别与所述顶板后端、侧板后端连接，所述侧板前端分别设置有与所述锅筒内壁配合的侧支撑板；

6、所述栅架由钢板或扁钢拼接成节距相同的网状结构；

7、所述十字板由两块钢板拼接而成90度垂直；

8、所述缝隙挡板由钢板弯折而成。

9、采用本实用新型后，汽水混合物通过汽水上升管进入到锅筒内部后，部分汽水经过缝隙挡板进行一次分离，剩余部分汽水被引导到水下孔板下方，水下孔板两侧均装设密封板，迫使蒸汽流经孔板的孔眼而均匀的进入蒸汽空间，以充分利用蒸汽空间进行重力分离，上升管管接头区域的下降管管接头顶部设置下降管挡板，可以改变进入下降管的水流方向，从而阻止汽水刚进入锅筒内部就被下降管吸走，避免了下降管带汽的可能，保证了锅筒内部汽水分离的效率及锅炉水循环的安全性；进一步的，下降管挡板内部设置栅架及下降管管接头内设置十字板，都是为了减少下降管管口的涡旋，进一步避免下降管带汽。

技术特征：

1.一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其包括锅筒，所述锅筒上设置有上升管管接头和下降管管接头，其特征在于，所述上升管管接头集中布置于所述锅筒前后两侧，布置于所述上升管管接头区域的所述下降管管接头对应的所述锅筒内位置处设置有下降管挡板，所述锅筒内在水位线以下且高于所述上升管管接头位置处设置有水下孔板，所述水下孔板一侧与所述锅筒的内壁连接、另一侧设置有向上的折板，所述锅筒内壁设置有与所述折板对应的缝隙挡板，所述缝隙挡板与所述折板之间设置有间隙通道，所述折板、缝隙挡板的两端与所述锅筒的内壁之间设置有密封板。

2.根据权利要求1所述的一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其特征在于，布置于所述上升管管接头区域的所述下降管管接头内部设置有十字板。

3.根据权利要求1所述的一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其特征在于，所述下降管挡板内设置有栅架。

4.根据权利要求1所述的一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其特征在于，所述下降管挡板包括两个侧板、顶板、后板，所述顶板两侧分别与两个所述侧板上端连接，所述后板分别与所述顶板后端、侧板后端连接，所述侧板前端分别设置有与所述锅筒内壁配合的侧支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其特征在于，所述栅架由钢板或扁钢拼接成节距相同的网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其特征在于，所述十字板由两块钢板拼接而成90度垂直。

7.根据权利要求1所述的一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其特征在于，所述缝隙挡板由钢板弯折而成。

技术总结本技术涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种防止下降管带汽的锅筒内部结构，其能够防止下降管循环时大量汽水，确保水循环的安全性，其包括锅筒，锅筒上设置有上升管管接头和下降管管接头，其特征在于，上升管管接头集中布置于锅筒前后两侧，布置于上升管管接头区域的下降管管接头对应的锅筒内位置处设置有下降管挡板，锅筒内在水位线以下且高于上升管管接头位置处设置有水下孔板，水下孔板一侧与锅筒的内壁连接、另一侧设置有向上的折板，锅筒内壁设置有与折板对应的缝隙挡板，缝隙挡板与折板之间设置有间隙通道，折板、缝隙挡板的两端与锅筒的内壁之间设置有密封板。技术研发人员：姜英俊受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/16