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一种给水管加热装置及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:02:58

本发明涉及蒸汽锅炉废热利用领域,尤其是一种可避免给水管管座热疲劳,利用废热加热的装置及方法。

背景技术:

1、目前在电站锅炉运行当中,锅筒中的锅水因为连续不断地蒸发而逐渐浓缩,使水表面附近含盐浓度最高。所以需要连续排出高浓度锅水,补充清洁的给水,从而改善锅水品质。因锅筒上给水管的进水温度大约在250℃左右,而锅筒的运行温度为相应压力下的饱和蒸汽温度,大约在350℃左右。因此,在给水管的入口附近有一定的温差存在。并且在检修期间,多个规范标准要求对锅筒、集箱等管座角焊缝进行无损检测,尤其tsg 11-2020《锅炉安全技术规程》j3.15.1规定:对给水管管座角焊缝进行100%表面无损检测以及100%超声检测。

2、由此可见,给水管管座检测非常重要,且越来越受到重视。管座产生裂纹的原因大致分两种:一是由于套管制作不合要求,导致给水管与锅筒在正常工作过程中,进水管座与锅筒壁温相差较大,给水管在周期性变化的温差应力作用下产生了疲劳破坏;二是由于锅筒的水位上下波动较大,在水位波动的范围内,形成交变温差应力,导致热疲劳裂纹的产生。并且在后期补焊过程中,要考虑材料的综合力学性能、焊前预热、焊后的热处理以及坡口形式等多方面因素,一旦处理不好,还会留下安全隐患。

3、以上两种原因有一个共同的特点,即都是受温差影响。因此只要解决温差问题,就可以大大缓解裂纹产生,防患于未然。因此需要设计一种装置,既可将给水管管座附近管段的管壁温度加热至与锅筒筒壁温度相近,同时又可以利用连续排污的废热。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种设计合理的利用废热将给水管加热的装置及方法,以解决因温差引起热疲劳而产生裂纹的问题,保障锅炉安全稳定运行,并且可回收连续排污管所排出锅水中的部分热量。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种给水管加热装置,其特征是,包括密封盘和壳体,所述密封盘的连接面上开设有固定孔,通过紧固螺栓与壳体连接;所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体的顶部设有压力传感器、温度传感器、连续排污进汽管和饱和蒸汽取样进汽管,所述连续排污进汽管和饱和蒸汽取样进汽管上分别安装有电磁阀,所述上壳体和下壳体的连接面上开设有固定孔,通过紧固螺栓相互连接;所述上壳体的侧面开设有固定孔,通过紧固螺栓与密封盘固定;所述下壳体的底部设有排汽管,侧面开设有固定孔,通过紧固螺栓与密封盘固定。

3、进一步的,通过连续排污进汽管引入锅水加热给水管。

4、进一步的,所述密封盘的内壁贴有密封层,所述密封盘的数量为4个。

5、进一步的,所述饱和蒸汽取样进汽管可对壳体内的腔体空间进行定期清洗。

6、加热方法如下:

7、锅炉启动前,根据给水管的管径选择适当的密封盘,密封盘为可更换的配件,且内壁贴有密封层,防止蒸汽泄露。分别将上壳体和下壳体与各自的密封盘固定。在靠近锅筒的给水管上,将壳体上下两部分扣合,通过紧固螺栓连接紧密。

8、当锅炉运行时,饱和蒸汽取样进汽管上的电磁阀处于常闭状态,从连续排污进汽管引入锅水进入壳体内部的腔体内扩容变为蒸汽,将给水管加热后,从下壳体的排汽管排出。由于在上壳体上安装有压力传感器和温度传感器,当壳体内腔体的压力超过定值时,连续排污进汽管上的电磁阀自动调节开度,防止过大的压力引起蒸汽泄露;当进入腔体内的锅水温度低于给水管的温度时,连续排污进汽管上的电磁阀自动关闭,同时饱和蒸汽取样进汽管上的电磁阀开启,代替连续排污进汽管进行加热。若未发生连续排污进汽管上的电磁阀关闭的情况,即连续排污进汽管引入的锅水常态化加热给水管,饱和蒸汽取样进汽管上的电磁阀定期开启,对腔体内的空间进行清洗,保证给水管的外壁不结垢,以免影响换热。

9、本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:

10、1、目前给水管只采取保温措施,不对给水管加热,给水温度完全取决于省煤器加热温度和保温措施;本发明加热用汽来自锅筒内部锅水,与锅筒温差小,加热效果好。

11、2、目前连续排污内锅水排入扩容器,闪蒸后再进行利用,浪费了部分汽化潜热;连续排污水为锅筒工作压力下的饱和水,温度高、焓值大,本发明对连续排污水的热量就近进行了回收利用。

12、3、安装灵活、管路布置方便。装置靠近锅筒安装,极大地缩短了连续排污管和饱和蒸汽取样管的管程,接管方便。

13、4、密封盘为可更换的配件,可根据给水管的管径定做,且内壁贴有密封层,能够防止蒸汽泄露;可适配各种管径给水管,密封性好。

14、5、装设有压力传感器、温度传感器与联动电磁阀保护装置;电磁阀可根据信号调整阀门开度,防止压力过大引起蒸汽泄露,或切换电磁阀,用饱和蒸汽取样进汽管进行加热。

15、6、可定期清洗;饱和蒸汽取样进汽管可对腔体内的空间进行定期清洗,保证给水管外壁不结垢,以免影响换热。

技术特征:

1.一种给水管加热方法,其特征是,给水管加热装置包括密封盘(1)和壳体,所述密封盘(1)的连接面上开设有固定孔,所述壳体包括上壳体(2)和下壳体(12),所述上壳体(2)的顶部设有压力传感器(5)、温度传感器(6)、连续排污进汽管(3)和饱和蒸汽取样进汽管(7),所述连续排污进汽管(3)和饱和蒸汽取样进汽管(7)上分别安装有电磁阀(4),所述下壳体(12)的底部设有排汽管(10),所述上壳体(2)和下壳体(12)的连接面上均开设有固定孔,所述上壳体(2)和下壳体(12)的侧面均开设有固定孔,所述上壳体(2)和下壳体(12)通过紧固螺栓(8)连接,所述密封盘(1)通过紧固螺栓(8)分别连接在上壳体(2)和下壳体(12)的两侧;

2.根据权利要求1所述的给水管加热方法,其特征是,所述密封盘(1)的内壁贴有密封层,所述密封盘(1)的数量为4个。

技术总结本发明公开了一种给水管加热装置及方法,装置包括密封盘和壳体,密封盘的连接面上开设有固定孔,通过紧固螺栓与壳体连接;壳体包括上壳体和下壳体,上壳体的顶部设有压力传感器、温度传感器、连续排污进汽管和饱和蒸汽取样进汽管,连续排污进汽管和饱和蒸汽取样进汽管上分别安装有电磁阀,上壳体和下壳体的连接面上开设有固定孔,通过紧固螺栓相互连接;上壳体的侧面开设有固定孔,通过紧固螺栓与密封盘固定;下壳体的底部设有排汽管,侧面开设有固定孔,通过紧固螺栓与密封盘固定。具有加热效果好、与锅筒温差小的特点,加热用汽来自锅筒内部锅水,对连续排污水热量进行回收利用,可定期清洗,保证给水管外壁不结垢,以免影响换热。技术研发人员:梁亚飞,曹品彪,张平,荆树春,刘金秋,张长东,马振华受保护的技术使用者:华电电力科学研究院有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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