锅炉热水余热回收节能装置的制作方法

本技术涉及锅炉烟气处理，具体涉及锅炉热水余热回收节能装置。

背景技术：

1、锅炉使用过程中会产生烟气，这些烟气中含有大量热量，对这些热量进行回收处理有利于节约资源。

2、现有技术中蒸汽冷凝水回到终端的温度大约在90度，和锅炉软水混合后提高锅炉用水温度再次使用，可减少燃气用量和减少废水排量，由于冷凝水和软水混合后已到达锅炉进水温度上限60度，降低了锅炉排烟节能器的利用率，导致锅炉排烟节能器利用率下降和排烟温度高的现象，因此提出了锅炉热水余热回收节能装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下：由于冷凝水和软水混合后已到达锅炉进水温度上限60度，降低了锅炉排烟节能器的利用率，导致锅炉排烟节能器利用率下降和排烟温度高的现象。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、锅炉热水余热回收节能装置，包括快速安装机构，以及安装于快速安装机构一侧的燃烧器；

4、所述快速安装机构的一侧设置有单向流通连接机构，且单向流通连接机构的一侧设置有水泵；

5、还包括：

6、所述快速安装机构包括燃烧室，所述燃烧室的一侧与燃烧器固定连接，所述燃烧器的输出端固定连接有炉胆，所述炉胆的一端固定连接有第一排烟室，所述第一排烟室的外侧与燃烧室固定连接；

7、其中，炉胆的另一端固定连接有第二排烟室，所述第二排烟室的外侧与燃烧室固定连接，所述第一排烟室的顶部固定连接有第一回程烟管，所述第一回程烟管远离第一排烟室的一端与第二排烟室固定连接；

8、其中，第二排烟室靠近第一回程烟管的下方设置有第二回程烟管，所述第二回程烟管远离第二排烟室的一端固定连接有第三排烟室，所述第三排烟室的一侧与燃烧室固定连接，所述第三排烟室的顶部固定连接有省煤器。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室靠近省煤器的一侧设置有蒸汽阀，所述蒸汽阀的一端固定连接有节能器入水管，所述节能器入水管远离燃烧室的一端固定连接有第一导热板，所述第一导热板上下的两端对称滑动连接有导轨。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述第一导热板的一侧固定连接有三个第一弹簧，且第一弹簧均匀分布在第一导热板的一侧，所述第一弹簧远离第一导热板的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上下两端与导轨固定连接。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述导轨靠近第一导热板的一侧设置有第二导热板，所述第二导热板的一侧贴合连接有第二固定板，所述第二固定板的上下两端与导轨滑动连接，所述第二固定板远离第二导热板的一侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块内部的两端对称开设有第一凹槽。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述第一限位块的顶部贴合连接有第二限位块，所述第二限位块内部的两端对称开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二限位块靠近第一通孔的下方固定连接有凸块，所述凸块的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的两侧对称滑动连接有第一圆球。

13、作为本实用新型进一步的方案：所述单向流通连接机构包括节能框架，所述节能框架的一侧固定连接有第一暖气入水管，所述第一暖气入水管一端的外侧固定连接有挡块，所述第一暖气入水管靠近挡块的一侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的内壁与第一暖气入水管滑动连接，所述第一暖气入水管靠近第三弹簧的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有若干个第二圆球，所述第二圆球的个数不少于六个，且第二圆球均匀分布在第二凹槽的内部，所述第一暖气入水管的内部滑动连接有第二暖气入水管，所述第二暖气入水管远离第一暖气入水管的一端与第二导热板固定连接。

14、作为本实用新型进一步的方案：所述第二暖气入水管靠近第一暖气入水管的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有第四通孔，所述限位板一侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离限位板的一侧固定连接有拱形块，所述拱形块的外侧与第三通孔贴合连接，所述拱形块上下两端对称开设有第五通孔，所述节能框架底部的一侧固定连接有第一暖气出水管，所述第一暖气出水管远离节能框架的一端贴合连接有第二暖气出水管，所述第二暖气出水管远离第一暖气出水管的一侧与第二导热板固定连接，所述节能框架靠近第一暖气入水管的下方设置有节能器出水管，所述节能器出水管的一端与第一导热板固定连接，所述节能器出水管的另一端固定连接有蛇型管，所述蛇型管远离节能器出水管的一端固定连接有节能器排水管，所述节能器排水管远离蛇型管的一端固定连接有软水箱，所述软水箱顶部靠近节能器排水管的一侧设置有冷凝管，所述水泵的输入端固定连接有混合进水管，所述混合进水管远离水泵的一端与软水箱固定连接，所述水泵的输出端固定连接有混合出水管，所述混合出水管远离水泵的一端与燃烧室固定连接。

15、本实用新型的有益效果：

16、1.通过设置快速安装机构不仅能够便于换热器的清理，同时能够对排烟中的能量进行充分利用，通过推杆带动第二弹簧压缩，使推杆在第一通孔内移动，从而使第一圆球滑落至第二通孔内，能够将推杆插入第凹槽内部，利用第一圆球与第一凹槽之间的相互配合，从而能够将第二固定板固定在导轨的表面，利用第二弹簧的复位作用带动推杆复位，从而使第一圆球在没有受到外力作用下始终与第一凹槽贴合，通过设置燃烧室能够充分利用排烟中的能量，将其转换成水蒸气进入第一导热板中进行能量的转换；

17、2.通过设置单向流通连接机构不仅能够实现暖气在换热器中单向循环流通，同时便于节能框架的更换，利用拱形块与第三通孔之间的相互配合作用，从而使液体只能在第二导热板中单向循环流通，通过滑套带动第三弹簧压缩，当第二暖气入水管在第一暖气入水管内移动时，能够使第二圆球在第二凹槽内向上移动，通过第三弹簧的复原力带动滑套复位，利用滑套与第二圆球的相互配合，从而固定第二暖气入水管的位置，能够实现管道的快速安装。

技术特征：

1.锅炉热水余热回收节能装置，包括快速安装机构（1），以及安装于快速安装机构（1）一侧的燃烧器（102）；

2.根据权利要求1所述的锅炉热水余热回收节能装置，其特征在于，所述燃烧室（101）靠近省煤器（109）的一侧设置有蒸汽阀（110），所述蒸汽阀（110）的一端固定连接有节能器入水管（111），所述节能器入水管（111）远离燃烧室（101）的一端固定连接有第一导热板（112），所述第一导热板（112）上下的两端对称滑动连接有导轨（113）。

3.根据权利要求2所述的锅炉热水余热回收节能装置，其特征在于，所述第一导热板（112）的一侧固定连接有三个第一弹簧（114），且第一弹簧（114）均匀分布在第一导热板（112）的一侧，所述第一弹簧（114）远离第一导热板（112）的一侧固定连接有第一固定板（115），所述第一固定板（115）的上下两端与导轨（113）固定连接。

4.根据权利要求3所述的锅炉热水余热回收节能装置，其特征在于，所述导轨（113）靠近第一导热板（112）的一侧设置有第二导热板（116），所述第二导热板（116）的一侧贴合连接有第二固定板（117），所述第二固定板（117）的上下两端与导轨（113）滑动连接，所述第二固定板（117）远离第二导热板（116）的一侧固定连接有第一限位块（118），所述第一限位块（118）内部的两端对称开设有第一凹槽（119）。

5.根据权利要求4所述的锅炉热水余热回收节能装置，其特征在于，所述第一限位块（118）的顶部贴合连接有第二限位块（120），所述第二限位块（120）内部的两端对称开设有第一通孔（121），两个所述第一通孔（121）的内部滑动连接有推杆（122），所述推杆（122）的外侧套设有第二弹簧（123），所述第二限位块（120）靠近第一通孔（121）的下方固定连接有凸块（124），所述凸块（124）的内部开设有第二通孔（125），所述第二通孔（125）的两侧对称滑动连接有第一圆球（126）。

6.根据权利要求1所述的锅炉热水余热回收节能装置，其特征在于，所述单向流通连接机构（2）包括节能框架（201），所述节能框架（201）的一侧固定连接有第一暖气入水管（202），所述第一暖气入水管（202）一端的外侧固定连接有挡块（203），所述第一暖气入水管（202）靠近挡块（203）的一侧套设有第三弹簧（204），所述第三弹簧（204）的外侧滑动连接有滑套（205），所述滑套（205）的内壁与第一暖气入水管（202）滑动连接，所述第一暖气入水管（202）靠近第三弹簧（204）的一侧开设有第二凹槽（206），所述第二凹槽（206）的内部滑动连接有若干个第二圆球（207），所述第二圆球（207）的个数不少于六个，且第二圆球（207）均匀分布在第二凹槽（206）的内部，所述第一暖气入水管（202）的内部滑动连接有第二暖气入水管（208），所述第二暖气入水管（208）远离第一暖气入水管（202）的一端与第二导热板（116）固定连接。

7.根据权利要求6所述的锅炉热水余热回收节能装置，其特征在于，所述第二暖气入水管（208）靠近第一暖气入水管（202）的内部开设有第三通孔（209），所述第三通孔（209）的内部固定连接有限位板（210），所述限位板（210）的内部开设有第四通孔（211），所述限位板（210）一侧固定连接有第四弹簧（212），所述第四弹簧（212）远离限位板（210）的一侧固定连接有拱形块（213），所述拱形块（213）的外侧与第三通孔（209）贴合连接，所述拱形块（213）上下两端对称开设有第五通孔（214），所述节能框架（201）底部的一侧固定连接有第一暖气出水管（215），所述第一暖气出水管（215）远离节能框架（201）的一端贴合连接有第二暖气出水管（216），所述第二暖气出水管（216）远离第一暖气出水管（215）的一侧与第二导热板（116）固定连接，所述节能框架（201）靠近第一暖气入水管（202）的下方设置有节能器出水管（217），所述节能器出水管（217）的一端与第一导热板（112）固定连接，所述节能器出水管（217）的另一端固定连接有蛇型管（218），所述蛇型管（218）远离节能器出水管（217）的一端固定连接有节能器排水管（219），所述节能器排水管（219）远离蛇型管（218）的一端固定连接有软水箱（220），所述软水箱（220）顶部靠近节能器排水管（219）的一侧设置有冷凝管（221），所述水泵（222）的输入端固定连接有混合进水管（223），所述混合进水管（223）远离水泵（222）的一端与软水箱（220）固定连接，所述水泵（222）的输出端固定连接有混合出水管（224），所述混合出水管（224）远离水泵（222）的一端与燃烧室（101）固定连接。

技术总结本技术公开了锅炉热水余热回收节能装置，所述快速安装机构包括燃烧室，所述燃烧室的一侧与燃烧器固定连接，所述燃烧器的输出端固定连接有炉胆，所述炉胆的一端固定连接有第一排烟室，所述第一排烟室的外侧与燃烧室固定连接；炉胆的另一端固定连接有第二排烟室，所述第二排烟室的外侧与燃烧室固定连接，所述第一排烟室的顶部固定连接有第一回程烟管，所述第一回程烟管远离第一排烟室的一端与第二排烟室固定连接；第二排烟室靠近第一回程烟管的下方设置有第二回程烟管，所述第二回程烟管远离第二排烟室的一端固定连接有第三排烟室，通过设置快速安装机构不仅能够便于换热器的清理，同时能够对排烟中的能量进行充分利用。技术研发人员：吴永刚,高锦文,苏帅亨受保护的技术使用者：内蒙古正大有限公司技术研发日：20230802技术公布日：2024/6/30