一种化妆刷刷头模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种化妆刷刷头模具。

背景技术：

1、化妆刷作为涂抹化妆品所使用的工具，为了提高其功能性及实用性，其刷头和体身会采用可拆卸的方式进行连接以便于使用时更换刷头，而刷头和体身一般都是通过注塑成型进行加工，其中，在刷头成型时，一般是对各不同类型的刷头分别进行注塑成型。

2、目前的化妆刷刷头注塑模具，由于各化妆刷刷头形状、尺寸等存在差异，每一个刷头就需要一块整模进行成型，对于具有多种刷头进行替换的化妆刷，其模具开模成本极高，从而导致化妆刷的生产成本提高。同时，如果采用多块模具分别进行成型，由于一些刷头的模具型腔存在形状近似但尺寸略有不同的情况，生产时还容易发生刷头模具类别错误的情况，导致刷头生产数量产生偏差导致浪费等情况。

3、因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种在保证产品品质的同时能够减少多种类刷头的开模数量、降低化妆刷生产成本的化妆刷刷头模具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化妆刷刷头模具，具体技术方案如下所述：

3、一种化妆刷刷头模具，用于同时成型具有多种形状及弧度的成套的刷头，包括上模座和位于上模座下方的下模座，所述上模座和下模座的相对面上分别嵌设固定有互相适配的上模板和下模板，上模板和下模板的相对面上分别开设有多个型腔槽，上模板和下模板上的型腔槽在上模板和下模板匹配闭合时形成与刷头适配的型腔；所述型腔槽为形状相异的多组，各组型腔槽围绕上模板和/或下模板的中心均匀排布，所述上模板和下模板上与具有特殊弧度的刷头型腔对应的位置处分别设有突出部和凹陷部，突出部与凹陷部互相适配，通过突出部与凹陷部的配合使刷头型腔被上模板和下模板上的型腔槽均分。

4、优选的是，所述上模板上开设有与上模板型腔槽连通的上凹槽，下模板上开设有与下模板型腔槽连通的下凹槽，上凹槽与下凹槽适配以在上模板与下模板密闭成型时形成与各型腔连通的分流道。

5、优选的是，所述上模座上安装有浇注机构，浇注机构与模具型腔连通。

6、优选的是，所述上模板中心开设有浇注口，浇注口与分流道连通，浇注机构端部与浇注口连接以使浇注机构通过浇注口与模具型腔连通。

7、优选的是，所述下模板中开设有多个推出孔，推出孔均匀分布在下凹槽中，下模座中设有多个推杆，推杆端部插设在推出孔中并与推出孔紧密连接。

8、优选的是，所述上模座和下模座中均设有冷却机构，冷却机构与上模板或下模板贴近，且上模座和下模座的侧面分别设有一对上模冷却口和一对下模冷却口，上模座中的冷却机构的进水口和出水口分别与上模冷却口连接，下模座中的冷却机构的进水口与出水口分别与下模冷却口连接。

9、本实用新型的一种化妆刷刷头模具，具有如下有益效果：

10、本实用新型的化妆刷刷头模具，通过特殊的模具内型腔结构将成套的多种类刷头在单一模具内同步成型，利用凸起和凹陷部适配刷头的弧形表面，保证刷头注塑成型稳定性的同时在生产时无需进行多次开模，有效减少开模数量，进而降低生产本；

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种化妆刷刷头模具，用于同时成型具有多种形状及弧度的成套的刷头（6），其特征在于：包括上模座（1）和位于上模座下方的下模座（2），所述上模座和下模座的相对面上分别嵌设固定有互相适配的上模板（3）和下模板（4），上模板和下模板的相对面上分别开设有多个型腔槽，上模板和下模板上的型腔槽在上模板和下模板匹配闭合时形成与刷头适配的型腔；所述型腔槽为形状相异的多组，各组型腔槽围绕上模板和/或下模板的中心均匀排布，所述上模板和下模板上与具有特殊弧度的刷头型腔对应的位置处分别设有突出部（33）和凹陷部（41），突出部与凹陷部互相适配，通过突出部与凹陷部的配合使刷头型腔被上模板和下模板上的型腔槽均分。

2.根据权利要求1所述的化妆刷刷头模具，其特征在于：所述上模板（3）上开设有与上模板型腔槽连通的上凹槽（32），下模板（4）上开设有与下模板型腔槽连通的下凹槽（42），上凹槽与下凹槽适配以在上模板与下模板密闭成型时形成与各型腔连通的分流道。

3.根据权利要求2所述的化妆刷刷头模具，其特征在于：所述上模座（1）上安装有浇注机构（5），浇注机构与模具型腔连通。

4.根据权利要求3所述的化妆刷刷头模具，其特征在于：所述上模板（3）中心开设有浇注口（31），浇注口与分流道连通，浇注机构端部与浇注口连接以使浇注机构通过浇注口与模具型腔连通。

5.根据权利要求2所述的化妆刷刷头模具，其特征在于：所述下模板（4）中开设有多个推出孔（43），推出孔均匀分布在下凹槽（42）中，下模座（2）中设有多个推杆，推杆端部插设在推出孔中并与推出孔紧密连接。

6.根据权利要求1所述的化妆刷刷头模具，其特征在于：所述上模座（1）和下模座（2）中均设有冷却机构，冷却机构与上模板或下模板贴近，且上模座和下模座的侧面分别设有一对上模冷却口（11）和一对下模冷却口（21），上模座中的冷却机构的进水口和出水口分别与上模冷却口连接，下模座中的冷却机构的进水口与出水口分别与下模冷却口连接。

技术总结本技术公开了一种化妆刷刷头模具，用于同时成型具有多种形状及弧度的成套的刷头，包括上模座和位于上模座下方的下模座，所述上模座和下模座的相对面上分别嵌设固定有互相适配的上模板和下模板，上模板和下模板的相对面上分别开设有多个型腔槽；所述型腔槽为形状相异的多组，各组型腔槽围绕上模板和/或下模板的中心均匀排布。本技术的化妆刷刷头模具，通过特殊的模具内型腔结构将成套的多种类刷头在单一模具内同步成型，利用凸起和凹陷部适配刷头的弧形表面，保证刷头注塑成型稳定性的同时在生产时无需进行多次开模，有效减少开模数量，进而降低生产本。技术研发人员：朱国洪受保护的技术使用者：伊轩品牌管理（江苏）有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18