一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗的制作方法

本技术涉及上料漏斗领域，具体为一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，生产业也在逐步的提高，从人工操作逐渐变为自动化生产，大大的降低了劳动成本，生产的效率，在自动化生产的过程中，为了保证生产的效率和稳定性，需要对原料进行有效的输送，保证原料的输送稳定，生产过程是高度连续的，需要对自动生产线的上料漏斗进行持续上料，保证稳定的输出。

2、现有的专利cn219488789u公开了一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，包括：底板，所述底板的上端内侧安装有上料管，且上料管的外侧设置有不锈钢管，所述不锈钢管的下端外侧安装有固定块，且固定块与底板的连接处设置有调节栓，所述上料管的上侧安装有上料斗；调节杆，其单体分别设置在不锈钢管的前后两侧并与底板相连接，所述调节杆与底板的连接处安装有调节块，所述定位杆与调节块的连接处安装有衔接架，所述底板的后端上侧设置有安装架。该可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，有利于进行持续上料，提高了生产效率，具有良好的防锈蚀效果，减少零件生锈的情况，有利于将装置进行组装，使零件更换较为方便。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中上料漏斗发现，上述上料漏斗，能够有效持续的上加料，具有良好的防锈蚀效果，便于进行组装，但是在实际使用的时候，由于上料漏斗内容量较大，在上料漏斗输送物料的时候，容易造成出料堵塞，或者出料缓慢不均匀的问题，一旦出料出现问题，会大大影响自动化生产线的速度和质量，从而导致实用性降低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，通过设置疏料杆、疏料柱以及气缸，能够在上料斗出料的时候，对下料管进行持续的疏通，气缸的规律性伸缩，能够使凸轮对升降纽进行挤压，实现升降纽的上升，从而将疏料杆顶起，在弹簧的作用下，能够实现疏料柱的回弹复位，通过疏料柱的往复运动，能够很好的对下料管进行疏通，保证在上料斗使用的时候，下料的高度持续性，保证下料的均匀，防止上料斗在使用的时候，发生堵塞或者下料不均匀的情况，能够提高上料漏斗使用过程的效率，提高生产质量和生产速度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，包括固定板，所述固定板上固定连接有上料斗，所述上料斗下端面固定连接有下料管，所述下料管下端面固定连接有连接块，所述下料管内壁上固定连接有固定架，所述固定架上滑动连接有疏料杆，所述疏料杆下端面固定连接有升降纽，所述疏料杆外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定架固定连接，所述疏料杆上端面固定连接有疏料柱，所述连接块一侧固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有凸块，所述凸块与所述升降纽滑动连接，所述凸块下端面滑动连接有固定杆，所述固定杆内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述凸块固定连接。

3、本实用新型的有益效果为：通过气缸的往复伸缩，能够使气缸活动端的凸轮对升降纽进行挤压，从而时升降纽带着疏料杆进行上升，在疏料杆上升的时候，疏料柱跟着移动，对下料管进行疏通工作，同时，配合弹簧的时候，能够使疏料杆和疏料柱迅速复位，能够实现疏料柱的上下往复运动，持续的对下料管进行疏通，保证上料斗的正常使用：

4、为了实现上料斗的疏通工作，防止上料斗出现堵塞或者下料不均匀的情况：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述上料斗内壁上固定连接有定位杆，所述定位杆上端面固定连接有减速电机，所述减速电机输出端连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有螺旋叶。

6、本改进的有益效果为：通过减速电机的转动，能够使转动杆带着螺旋叶进行匀速缓慢的旋转，能够对上料斗内的物料进行搅拌，保证在上料斗出料的过程中，对上料斗内的物料进行疏通，防止物料过多，形成压力过大，造成下料管的堵塞的问题：

7、为了实现对上料斗内物料进行疏通，防止堵塞：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定杆两侧均固定连接有l型连接板，所述l型连接板与所述固定架固定连接。

9、本改进的有益效果为：通过两个l型连接板，能够将固定杆进行固定，防止凸块在滑动的时候，固定杆产生晃动或者偏移，造成凸轮卡住的情况，能够有效的保证凸块的正常移动，为上料斗进行疏通:

10、为了实现固定杆的稳定性，不会发生晃动歪斜的情况：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定架下端面固定连接有保护罩，所述保护罩与所述疏料杆和所述气缸均滑动连接。

12、本改进的有益效果为：通过保护罩的设置，能够对固定杆、疏料杆以及弹簧进行很好的保护，防止固定杆和弹簧上附着一些物料，造成弹簧的弹力变弱，防止滑槽内堆积物料，凸块无法移动的问题，保证了疏通的稳定性：

13、为了实现对固定杆、弹簧以及滑槽进行保护，防止堆积物料影响正常的使用：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定板上端面固定连接有抽料泵，所述抽料泵上端面固定连接有送料管，所述送料管与所述上料斗固定连接，所述抽料泵一侧固定连接有连接管。

15、本改进的有益效果为：通过设置抽料泵，能够将需要使用的物料，通过送料管，持续的输送带上料斗内，能够保证物料的充足，维持正常的生产效率，避免人工上料，增大劳动强度，并且严重影响生产的速度的问题：

16、为了实现快速供料，降低工作人员的劳动强度：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述疏料杆外表面固定连接有限位环，所述限位环与所述固定架活动连接。

18、本改进的有益效果为：通过设置限位环，能够防止疏料杆下降位置过低，凸块无法与连接纽接触，能够很好的对疏料杆以及升降纽进行限位：

19、为了实现对疏料杆和升降纽的限位作用，保证升降纽能够与凸块正常的接触：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定板下端面固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有定位板，所述定位板四角处均开设有定位孔

21、本改进的有益效果为：通过设置多个定位板，能够将上料漏斗通过定位板上的定位孔与地面进行固定，保证上料漏斗在使用的过程中更加的稳定：

22、为了实现对上料漏斗的固定，保证其使用的稳定性：

技术特征：

1.一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上固定连接有上料斗(21)，所述上料斗(21)下端面固定连接有下料管(22)，所述下料管(22)下端面固定连接有连接块(23)，所述下料管(22)内壁上固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)上滑动连接有疏料杆(25)，所述疏料杆(25)下端面固定连接有升降纽(26)，所述疏料杆(25)外表面套设有弹簧(27)；

2.根据权利要求1所述的一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，其特征在于：所述上料斗(21)内壁上固定连接有定位杆(41)，所述定位杆(41)上端面固定连接有减速电机(42)，所述减速电机(42)输出端连接有转动杆(43)，所述转动杆(43)外表面固定连接有螺旋叶(44)。

3.根据权利要求1所述的一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，其特征在于：所述固定杆(31)两侧均固定连接有l型连接板(51)，所述l型连接板(51)与所述固定架(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，其特征在于：所述固定架(24)下端面固定连接有保护罩(61)，所述保护罩(61)与所述疏料杆(25)和所述气缸(29)均滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，其特征在于：所述固定板(1)上端面固定连接有抽料泵(71)，所述抽料泵(71)上端面固定连接有送料管(72)，所述送料管(72)与所述上料斗(21)固定连接，所述抽料泵(71)一侧固定连接有连接管(73)。

6.根据权利要求1所述的一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，其特征在于：所述疏料杆(25)外表面固定连接有限位环(81)，所述限位环(81)与所述固定架(24)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，其特征在于：所述固定板(1)下端面固定连接有多个支撑腿(91)，所述支撑腿(91)底部固定连接有定位板(92)，所述定位板(92)四角处均开设有定位孔(93)。

技术总结本技术公开一种可持续上料的自动化设备生产线上料漏斗，包括固定板，固定板上固定连接有上料斗，上料斗下端面固定连接有下料管，下料管下端面固定连接有连接块，下料管内壁上固定连接有固定架，固定架上滑动连接有疏料杆，疏料杆下端面固定连接有升降纽，疏料杆外表面套设有弹簧弹簧的一端与固定架固定连接，疏料杆上端面固定连接有疏料柱，连接块一侧固定连接有气缸，气缸活动端固定连接有凸块，能够很好的对下料管进行疏通，保证在上料斗使用的时候，下料的高度持续性，保证下料的均匀，防止上料斗在使用的时候，发生堵塞或者下料不均匀的情况，能够提高上料漏斗使用过程的效率，提高生产质量和生产速度。技术研发人员：余兰受保护的技术使用者：珠海市博瑞海科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/15