一种铝材牵引设备的制作方法

本技术属于铝材加工，具体的说是一种铝材牵引设备。

背景技术：

1、铝材一般是指由铝和其他金属元素制造的一种合金，通常先加工成金属块、金属管或者金属板之后，再经冷弯、锯切、钻孔等工序制成。

2、在铝材的生产过程中，需要对生产的铝材进行牵引及传送，一般情况下是使用牵引机完成，通过牵引机的一对或多个传送组件对长条铝材进行夹持，然后通过摩擦力将铝材向着传送组件运行的方向进行牵引，但是加工生产出的铝材表面往往附着着灰尘和杂质，在这些杂质与传送组件接触后，会附着在传送组件的表面，导致传送组件与铝材表面之间的摩擦力降低，进而导致牵引力度下降。

3、为此，本实用新型提供一种铝材牵引设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝材牵引设备，包括机台；所述机台的顶部安装有传送组件；所述机台的顶部侧壁呈对称设置固接有一对固定板；一对所述固定板设置于传送组件同一端两侧；所述固定板的底部固接有第一电机；所述第一电机的输出端贯穿固定板设置；所述第一电机的输出端固接有转动筒；所述转动筒的中部固接有清洁刷；所述清洁刷为柔性吸液材料，且清洁刷的中部与传送组件的传送带接触；通过上述结构，可以减少传送带表面附着的来自铝材的杂质，进而减少传送带与铝材之间摩擦力下降的情况发生，进而在一定程度上防止牵引力下降的情况出现。

3、优选的，所述机台的侧壁固接有储液箱；所述储液箱的顶部连通有导液管；所述导液管的中部连通有一对导液支管；一对所述导液支管分别延伸至对应的转动筒内部，并且不与转动筒内侧接触；所述固定板的顶部固接有挡水板；所述挡水板中部设有槽洞；所述清洁刷的中部穿过转动筒与传送组件的传送带表面接触；所述转动筒的中部开设有多个贯穿转动筒的通水槽；通过上述结构，可以增加清洁刷对传送带表面的清洗效果，进一步的减少杂质的存在对设备牵引力的影响。

4、优选的，所述机台的顶部固接有一对加热座；一对所述加热座位于传送组件的两侧；一对所述加热座的顶部均固接有加热管；通过上述结构，可以在传送带经过刷洗后将传送带表面的水分烘干，减少残留水分对传送的影响。

5、优选的，所述机台的顶部固接有一对固定座；一对所述固定座位于一对加热座的两侧；所述固定座的侧壁固接有第二电机；所述第二电机的输出端贯穿固定座设置；所述第二电机的输出端中部固接有多个扇叶，且多个扇叶在第二电机输出端的中部呈圆周阵列设置；通过上述结构，可以进一步的将传送带表面的水分烘干，进一步的减少残留水分对传送的影响。

6、优选的，一对所述固定板的底部均连通有排液管；所述排液管的端部贯穿固定板并延伸进入挡水板与清洁刷之间；所述机台的侧壁固接有一对集液箱；所述集液箱位于储液箱的两侧；所述排液管的另一端伸入对应集液箱的内部；通过上述结构，可以将刷洗时产生的污水进行收集，减少污水飞溅的情况发生。

7、优选的，所述集液箱的内侧中部固接有滤板；所述集液箱的与储液箱相邻的一侧连通有连接管；所述连接管的另一端与储液箱的侧壁连通；通过上述结构，可以对大部分清洁液进行循环使用，减少了资源的浪费。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种铝材牵引设备，通过第一电机带动清洁刷转动，使清洁刷将传动带表面的碎屑刷落，减少传送带表面附着的杂质，通过上述结构，可以减少传送带表面附着的来自铝材的杂质，进而减少传送带与铝材之间摩擦力下降的情况发生，进而在一定程度上防止牵引力下降的情况出现。

10、2.本实用新型所述的一种铝材牵引设备，通过储液箱内部的水泵将清洁液泵入转动筒的内部，将清洁刷湿润，增加清洁刷对杂质的吸附能力，在清洁刷与传送带的表面接触时，对传送带表面的杂质进行洗刷，通过上述结构，可以增加清洁刷对传送带表面的清洗效果，进一步的减少杂质的存在对设备牵引力的影响。

技术特征：

1.一种铝材牵引设备，包括机台(1)；其特征在于：所述机台(1)的顶部安装有传送组件(12)；所述机台(1)的顶部侧壁呈对称设置固接有一对固定板(13)；一对所述固定板(13)设置于传送组件(12)同一端两侧；所述固定板(13)的底部固接有第一电机(14)；所述第一电机(14)的输出端贯穿固定板(13)设置；所述第一电机(14)的输出端固接有转动筒(15)；所述转动筒(15)的中部固接有清洁刷(16)；所述清洁刷(16)为柔性吸液材料，且清洁刷(16)的中部与传送组件(12)的传送带接触。

2.根据权利要求1所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述机台(1)的侧壁固接有储液箱(2)；所述储液箱(2)的顶部连通有导液管(21)；所述导液管(21)的中部连通有一对导液支管(22)；一对所述导液支管(22)分别延伸至对应的转动筒(15)内部，并且不与转动筒(15)内侧接触；所述固定板(13)的顶部固接有挡水板(23)；所述挡水板(23)中部设有槽洞(25)；所述清洁刷(16)的中部穿过转动筒(15)与传送组件(12)的传送带表面接触；所述转动筒(15)的中部开设有多个贯穿转动筒(15)的通水槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述机台(1)的顶部固接有一对加热座(3)；一对所述加热座(3)位于传送组件(12)的两侧；一对所述加热座(3)的顶部均固接有加热管(31)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述机台(1)的顶部固接有一对固定座(4)；一对所述固定座(4)位于一对加热座(3)的两侧；所述固定座(4)的侧壁固接有第二电机(41)；所述第二电机(41)的输出端贯穿固定座(4)设置；所述第二电机(41)的输出端中部固接有多个扇叶(42)，且多个扇叶(42)在第二电机(41)输出端的中部呈圆周阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：一对所述固定板(13)的底部均连通有排液管(5)；所述排液管(5)的端部贯穿固定板(13)并延伸进入挡水板(23)与清洁刷(16)之间；所述机台(1)的侧壁固接有一对集液箱(51)；所述集液箱(51)位于储液箱(2)的两侧；所述排液管(5)的另一端伸入对应集液箱(51)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述集液箱(51)的内侧中部固接有滤板(6)；所述集液箱(51)的与储液箱(2)相邻的一侧连通有连接管(61)；所述连接管(61)的另一端与储液箱(2)的侧壁连通。

技术总结本技术属于铝材加工技术领域，具体的说是一种铝材牵引设备，包括机台；所述机台的顶部安装有传送组件；所述机台的顶部侧壁呈对称设置固接有一对固定板；一对所述固定板设置于传送组件同一端两侧；所述固定板的底部固接有第一电机；所述第一电机的输出端贯穿固定板设置；所述第一电机的输出端固接有转动筒；所述转动筒的中部固接有清洁刷；所述清洁刷为柔性吸液材料，且清洁刷的中部与传送组件的传送带接触；通过第一电机带动清洁刷转动，使清洁刷将传动带表面的碎屑刷落，减少传送带表面附着的杂质，进而减少传送带与铝材之间摩擦力下降的情况发生，进而在一定程度上防止牵引力下降的情况出现。技术研发人员：徐长勇,丁青,徐亚楠受保护的技术使用者：江苏雄鑫铝业有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/15