一种片材卷料机卷料封装机构的制作方法

本技术涉及一种片材卷料机卷料封装机构。

背景技术：

1、铝带铝箔等片材在加工完成后通常需要卷起存放，使用时则需要释放料卷，比如授权公告号为cn215625627u的中国实用新型专利中就公开了一种铝带卷料卸料装置，该装置通过卷料驱动电机驱动卷料辊筒转动以将铝带卷起，当料卷卷满时利用手指气缸驱动剪刀将铝带剪断，并利用卸料气缸驱动卸料推杆将料卷顶出，然后料卷沿着卸料槽滚落卸料，而公开号为cn107054746a的中国发明专利中公开了一种全自动试剂条铝箔热封机封膜机构，该机构使用时，铝膜的一端卷绕在放料机构上，铝膜的另一端卷绕在卷料机构上，并且铝膜由试剂条安装治具与冲裁机构之间穿过。

2、但如图1～2所示，铝带铝箔等片材卷起后形成的料卷通常需要利用封装带进行封装以避免散开，并且铝带等料卷体积相对较大，现有技术中上述操作一般通过人工完成，操作费时费力且效率较低。

3、另外现有技术虽然也有一些封装装置，但这些装置均不是针对铝带等体积较大的料卷进行的设计，比如授权公告号为cn206798751u的中国实用新型专利中公开了一种自动卷料机，该装置可以实现卷盘上料过程中自动装卸空卷盘、卷料带自动插入、自动剪切料带、自动贴胶带封口等操作，但该装置针对是半导体行业生产中的输出编带进行的设计，所述编带是卷绕在卷盘上，卷盘体积相对较薄，又如授权公告号为cn215402124u的中国实用新型专利中公开了一种绑带卷料机，其设置的贴胶机构、压料机构和切胶机构相互配合，并利用胶带将绑带卷最外圈的料带头进行固定，同样该装置针对的绑带卷体积也相对较薄。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种片材卷料机卷料封装机构，其能够根据不同料卷的规格情况调节封装带位置，使用灵活且适用范围广，同时能够实现封装带的自动封装，提高了工作效率。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种片材卷料机卷料封装机构，包括封装组件，并且所述封装组件包括卷料辊、卷料电机、纵向调节装置、横向调节装置和封装带盘，其中片材缠绕在所述卷料辊上，并且所述卷料辊通过所述卷料电机驱动转动，纵向调节装置设于所述卷料辊一侧，横向调节装置与所述卷料辊平行设置且一端固设于一个横向支架上，并且所述横向支架通过所述纵向调节装置驱动移动，封装带盘设于一个封装导向板上，并且所述封装导向板通过所述横向调节装置驱动移动，所述封装导向板上设有封装带输出电机、电动剪刀和多个封装导向辊，封装带由所述封装带盘释放后依次绕过各个封装导向辊后输出，并且任一封装导向辊通过所述封装带输出电机驱动旋转，封装完成后封装带通过所述电动剪刀剪断。

4、所述卷料辊设于一个封装支架上，并且所述封装支架一侧设有一纵向支架，所述纵向调节装置设于所述纵向支架上，所述横向支板下端与所述纵向支架滑动连接，所述横向支板上部设有一个安装支架，并且所述横向调节装置设于所述安装支架上。

5、所述封装支架整体呈u型，并且所述封装支架上端开口内设有卷料辊，所述封装支架上端一侧设有卷料电机。

6、所述封装支架上端开口两侧均设有卷料辊支座，并且所述卷料辊支座包括座体和设于所述座体上端且可打开的限位盖板，所述卷料辊两端均设有卷料辊轴承，并且所述卷料辊轴承转动设于对应侧卷料辊支座的座体中并通过限位盖板与座体锁定限定上下方向位移，所述卷料电机的输出轴上设有主动齿轮，所述卷料辊一端设有从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

7、所述封装导向辊一端转动安装于所述封装导向板上，另一端设有可调节的限位盘，且封装带由限位盘和封装导向板之间穿过。

8、所述封装导向板下端设有加热器，并且所述加热器上下两侧均设有输出导向辊，封装带由位于加热器同一侧的两个输出导向辊之间穿过。

9、所述封装导向板下端设有阻尼块，并且位于加热器同一侧的两个输出导向辊中，任一输出导向辊一侧的安装轴端穿过所述封装导向板并插装于对应的阻尼块中，所述阻尼块与所述封装导向板滑动连接，并且所述封装导向板上设有安装块，所述阻尼块通过调节螺栓与对应的安装块连接，所述阻尼块和安装块之间的调节螺栓上套设有弹簧。

10、所述封装导向板下端设有一段抚平板，并且所述抚平板设于最下侧的封装导向辊和最上侧的输出导向辊之间，所述抚平板上侧向远离封装带一侧倾斜，所述抚平板下侧为竖直部且与封装带接触。

11、所述封装组件的封装支架设于一个工作台上，并且所述工作台的输入端设有入料组件，所述入料组件包括入料支架以及设于所述入料支架上的多个入料导向辊，并且片材依次绕过各个入料导向辊后再进入所述封装组件中并绕在所述卷料辊上。

12、所述工作台的输入端设有一个料卷支架，并且待封装的料卷设于所述料卷支架上。

13、本实用新型的优点与积极效果为：

14、1、本实用新型工作时，封装组件中的纵向调节装置可以沿着设备长度方向调节封装带盘和封装导向板位置(也即封装带位置)以适应不同直径料卷的封装需要，而封装组件中的横向调节装置则可以沿着设备宽度方向调节封装带盘和封装导向板位置以适应不同长度料卷的封装需要，并确保封装带封装位置位于料卷中部位置，因此本实用新型使用灵活且适用范围广。

15、2、本实用新型工作时，当封装带位置确定后，卷料电机重新启动即可实现自动将封装带绑扎在卷料辊的卷料上，并且封装导向板上的封装导向辊、抚平板、输出导向辊等结构相互配合以实现张紧定位封装带的目的，其中封装导向辊一侧设有限位盘，并且封装带由限位盘与封装导向板之间穿过以避免封装带位置发生偏差，而抚平板则在封装带加热前对其抚平，输出导向辊分设于加热器上下两侧并夹紧封装带，这样既可以保证封装带加热和输出顺直，当封装带被电动剪刀剪断后，封装带剪断后的端部也依然可以保持顺直状态避免松散。

16、3、本实用新型工作时，封装组件中的输出导向辊的安装轴端与阻尼块配合可实现阻力调节，进而确保封装带输出时的张紧顺直，另外封装导向辊上的限位盘位置也可以根据需要进行调节，进而实现调节限位盘与封装导向板之间间距的目的，这样便可以适用于不同宽度的封装带导向，同时也进一步确保封装带不会发生位置偏差。

技术特征：

1.一种片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：包括封装组件(5)，并且所述封装组件(5)包括卷料辊(506)、卷料电机(502)、纵向调节装置(503)、横向调节装置(504)和封装带盘(505)，其中片材缠绕在所述卷料辊(506)上，并且所述卷料辊(506)通过所述卷料电机(502)驱动转动，纵向调节装置(503)设于所述卷料辊(506)一侧，横向调节装置(504)与所述卷料辊(506)平行设置且一端固设于一个横向支架(508)上，并且所述横向支架(508)通过所述纵向调节装置(503)驱动移动，封装带盘(505)设于一个封装导向板(509)上，并且所述封装导向板(509)通过所述横向调节装置(504)驱动移动，所述封装导向板(509)上设有封装带输出电机(515)、电动剪刀(516)和多个封装导向辊(514)，封装带(6)由所述封装带盘(505)释放后依次绕过各个封装导向辊(514)后输出，并且任一封装导向辊(514)通过所述封装带输出电机(515)驱动旋转，封装完成后封装带(6)通过所述电动剪刀(516)剪断。

2.根据权利要求1所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述卷料辊(506)设于一个封装支架(501)上，并且所述封装支架(501)一侧设有一纵向支架(507)，所述纵向调节装置(503)设于所述纵向支架(507)上，所述横向支架(508)下端与所述纵向支架(507)滑动连接，所述横向支架(508)上部设有一个安装支架(519)，并且所述横向调节装置(504)设于所述安装支架(519)上。

3.根据权利要求2所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述封装支架(501)整体呈u型，并且所述封装支架(501)上端开口内设有卷料辊(506)，所述封装支架(501)上端一侧设有卷料电机(502)。

4.根据权利要求3所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述封装支架(501)上端开口两侧均设有卷料辊支座(5061)，并且所述卷料辊支座(5061)包括座体和设于所述座体上端且可打开的限位盖板，所述卷料辊(506)两端均设有卷料辊轴承(5062)，并且所述卷料辊轴承(5062)转动设于对应侧卷料辊支座(5061)的座体中并通过限位盖板与座体锁定限定上下方向位移，所述卷料电机(502)的输出轴上设有主动齿轮(5021)，所述卷料辊(506)一端设有从动齿轮(5022)与所述主动齿轮(5021)啮合。

5.根据权利要求1所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述封装导向辊(514)一端转动安装于所述封装导向板(509)上，另一端设有可调节的限位盘(5141)，且封装带(6)由限位盘(5141)和封装导向板(509)之间穿过。

6.根据权利要求1所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述封装导向板(509)下端设有加热器(518)，并且所述加热器(518)上下两侧均设有输出导向辊(520)，封装带(6)由位于加热器(518)同一侧的两个输出导向辊(520)之间穿过。

7.根据权利要求6所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述封装导向板(509)下端设有阻尼块(510)，并且位于加热器(518)同一侧的两个输出导向辊(520)中，任一输出导向辊(520)一侧的安装轴端(521)穿过所述封装导向板(509)并插装于对应的阻尼块(510)中，所述阻尼块(510)与所述封装导向板(509)滑动连接，并且所述封装导向板(509)上设有安装块(511)，所述阻尼块(510)通过调节螺栓与对应的安装块(511)连接，所述阻尼块(510)和安装块(511)之间的调节螺栓上套设有弹簧(512)。

8.根据权利要求6所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述封装导向板(509)下端设有一段抚平板(517)，并且所述抚平板(517)设于最下侧的封装导向辊(514)和最上侧的输出导向辊(520)之间，所述抚平板(517)上侧向远离封装带(6)一侧倾斜，所述抚平板(517)下侧为竖直部且与封装带(6)接触。

9.根据权利要求1所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述封装组件(5)的封装支架(501)设于一个工作台(1)上，并且所述工作台(1)的输入端设有入料组件，所述入料组件包括入料支架(4)以及设于所述入料支架(4)上的多个入料导向辊(401)，并且片材依次绕过各个入料导向辊(401)后再进入所述封装组件(5)中并绕在所述卷料辊(506)上。

10.根据权利要求9所述的片材卷料机卷料封装机构，其特征在于：所述工作台(1)的输入端设有一个料卷支架(2)，并且待封装的料卷(3)设于所述料卷支架(2)上。

技术总结本技术涉及一种片材卷料机卷料封装机构，包括封装组件，并且所述封装组件包括卷料辊、卷料电机、纵向调节装置、横向调节装置和封装带盘，其中片材缠绕在卷料辊上，卷料辊通过卷料电机驱动转动，纵向调节装置设于卷料辊一侧，横向调节装置与卷料辊平行设置且一端固设于横向支架上，横向支架通过纵向调节装置驱动移动，封装带盘设于封装导向板上，封装导向板通过横向调节装置驱动移动，封装导向板上设有封装带输出电机、电动剪刀和封装导向辊，且封装带由封装带盘释放后绕过各封装导向辊后输出，任一封装导向辊通过封装带输出电机驱动旋转。本技术能够根据不同料卷的规格情况调节封装带位置，使用灵活且适用范围广，同时提高了工作效率。技术研发人员：陈小元,邓富江,赵刚刚,何福鹏,王维强,魏雪军,何琪,高明宝受保护的技术使用者：新疆众和股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/18