一种分丝装置以及纤维氧化系统的制作方法

本申请涉及碳纤维制造，具体而言，涉及一种分丝装置以及纤维氧化系统。

背景技术：

1、现有技术中，纤维丝在走丝过程中通常需要用到分丝装置，以使丝束之间互相分离，从而降低丝束在走丝过程中相互缠绕的风险，以制备得到高品质的碳纤维产品。但是，现有结构的分丝装置由于结构设计欠佳，存在分丝效果欠佳的问题，导致对应的碳纤维产品的品质受到影响。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种分丝装置以及纤维氧化系统，具有较好的分丝效果，能够制备得到高品质的碳纤维产品。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本申请实施例提供一种分丝装置，包括支架、分丝板以及安装座。分丝板竖向固定于支架，分丝板开设有多个横向间隔分布的穿丝孔；安装座与支架连接且沿丝的延伸方向与分丝板间隔分布，安装座的顶部连接有多个横向间隔分布的分丝杆，且任意两个相邻的分丝杆之间的间隙均分别与一个穿丝孔对应。

4、上述技术方案中，分丝装置中同时设置有穿丝孔以及与之对应的分丝杆(即同时具备两种不同的分丝形式)，能够将两种分丝形式的优势整合在一起，相较于现有结构的分丝装置(通常仅具备单一的分丝形式)，能够实现更好的分丝效果，进而制备得到品质更好的碳纤维产品。

5、在一些可选的实施方案中，分丝板设置有多个竖向间隔分布的第一分丝单元，每个第一分丝单元均包括多个横向间隔分布的穿丝孔；安装座的顶部分别对应多个第一分丝单元设置有多个沿丝的延伸方向间隔分布的第二分丝单元，每个第二分丝单元均包括多个横向间隔分布的分丝杆。

6、上述技术方案中，分丝板设置多个第一分丝单元且在安装座上对应设置多个第二分丝单元，具有可分丝数量较多的优势，以使得对应的分丝装置具有较大的可处理容量。

7、在一些可选的实施方案中，多个第一分丝单元中，对应位置的多个穿丝孔的圆心之间的连线与水平方向之间的夹角α的角度为40～50°。

8、上述技术方案中，将多个第一分丝单元对应位置的多个穿丝孔按照上述特定形式进行设置，以使得位于相邻穿丝孔内的多根丝束相隔较远，从而达到更好的分丝效果；此外，还使得分丝单元的整体结构较为紧凑，有利于减小分丝板在竖向上的尺寸。

9、在一些可选的实施方案中，每个穿丝孔内均嵌设有一个陶瓷眼。

10、上述技术方案中，在每个穿丝孔内设置陶瓷眼，有助于协助穿丝且还能将丝束与穿丝孔的内壁隔开，从而降低丝束在穿丝过程中由于剐蹭而被损伤的风险。

11、在一些可选的实施方案中，分丝板开设有多个固定孔，分丝板通过固定孔与支架螺纹连接。

12、上述技术方案中，分丝板与支架通过螺纹可拆卸连接，便于对相应部件进行更换或检修。

13、在一些可选的实施方案中，多个固定孔均为沿竖向延伸的腰孔。

14、上述技术方案中，将固定孔设置为腰孔，具有安装位置可调的优势，能够拓宽相应分丝装置可适用的工艺条件。

15、在一些可选的实施方案中，多个固定孔沿横向关于分丝板对称分布。

16、上述技术方案中，将多个固定孔设置为对称分布的形式，以使得分丝板在固定状态下的受力较为平衡，从而有助于提高分丝装置整体结构的稳定性。

17、在一些可选的实施方案中，多个分丝杆均分别与安装座可拆卸连接。

18、上述技术方案中，将分丝杆设置为与安装座可拆卸连接的形式，便于对破损的分丝杆进行更换或检修；同时，还便于根据实际生产需求对分丝杆的固定位置进行调整。

19、第二方面，本申请实施例提供一种纤维氧化系统，沿丝的延伸方向，包括依次间隔分布的退丝架、如第一方面实施例提供的分丝装置以及氧化炉。

20、上述技术方案中，纤维氧化系统包括如第一方面实施例提供的分丝装置，借助其中分丝装置具有分丝效果较好的优势，能够制备得到高品质的碳纤维产品。

21、在一些可选的实施方案中，分丝装置中，分丝板位于安装座的上游。

22、上述技术方案中，将分丝板设置在安装座的上游，即先利用分丝板上的穿丝孔对丝束进行第一次分丝，然后，再利用相邻分丝杆之间的间隙对相应位置的丝束进行第二次分丝，具有分丝效果较好的优势。

技术特征：

1.一种分丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分丝装置，其特征在于，所述分丝板设置有多个竖向间隔分布的第一分丝单元，每个所述第一分丝单元均包括多个横向间隔分布的所述穿丝孔；所述安装座的顶部分别对应多个所述第一分丝单元设置有多个沿所述丝的延伸方向间隔分布的第二分丝单元，每个所述第二分丝单元均包括多个横向间隔分布的所述分丝杆。

3.根据权利要求2所述的分丝装置，其特征在于，多个所述第一分丝单元中，对应位置的多个所述穿丝孔的圆心之间的连线与水平方向之间的夹角α的角度为40～50°。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的分丝装置，其特征在于，每个所述穿丝孔内均嵌设有一个陶瓷眼。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的分丝装置，其特征在于，所述分丝板开设有多个固定孔，所述分丝板通过所述固定孔与所述支架螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的分丝装置，其特征在于，多个所述固定孔均为沿竖向延伸的腰孔。

7.根据权利要求5所述的分丝装置，其特征在于，多个所述固定孔沿横向关于所述分丝板对称分布。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的分丝装置，其特征在于，多个所述分丝杆均分别与所述安装座可拆卸连接。

9.一种纤维氧化系统，其特征在于，沿丝的延伸方向，包括依次间隔分布的退丝架、如权利要求1～8中任一项所述的分丝装置以及氧化炉。

10.根据权利要求9所述的纤维氧化系统，其特征在于，所述分丝装置中，所述分丝板位于所述安装座的上游。

技术总结本申请提供一种分丝装置以及纤维氧化系统，属于碳纤维制造技术领域。分丝装置包括支架、分丝板以及安装座。分丝板竖向固定于支架，分丝板开设有多个横向间隔分布的穿丝孔；安装座与支架连接且沿丝的延伸方向与分丝板间隔分布，安装座的顶部连接有多个横向间隔分布的分丝杆，且任意两个相邻的分丝杆之间的间隙均分别与一个穿丝孔对应。该分丝装置具有较好的分丝效果，能够制备得到高品质的碳纤维产品。技术研发人员：孙振丽,裴怀周,胡和亮,冯健,李长华受保护的技术使用者：中复神鹰碳纤维股份有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18