一种混凝土生产用除尘设备的制作方法

本发明属于除尘设备，具体为一种混凝土生产用除尘设备。

背景技术：

1、混泥土在生产过程中需要将原料(胶凝材料、骨料(砂、石)和水等)按照一定比例配置，经搅拌振捣成型，并在一定条件下养护而成，其中混泥土搅拌站内的料仓用于存储砂土原料，在粉料经进料口注入仓体内时，会在造成大量的粉尘飞扬，不仅污染了施工环境，还会对施工人员造成健康影响；现有技术中，通过在进料口设置用于吸尘的环状结构，在其内周面开设多组吸尘口，吸收飞扬的粉尘，但粉尘随着粉料的下降其飞扬的量很大，单纯靠吸尘口产生的负压无法达到饱和除尘目的，因为粉料在进入粮仓进料口并向下通过除尘环状结构时，质量较大的颗粒会聚集在中间，而质量极小的颗粒会在空气阻力的作用下减缓下降速度，并向外围扩散，两者的下降速度差越大，粉尘的扩散程度越大，因此，继续针对此进行改进，本发明提供一种混凝土生产用除尘设备以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土生产用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土生产用除尘设备，包括过滤环，所述过滤环的侧面安装有风机，所述过滤环的顶部固定连接有多组吸尘管，所述吸尘管外表面朝向过滤环轴线的一侧开设有吸尘口一，所述过滤环的内周面开设有多组吸尘口三，所述过滤环的内腔固定安装有过滤网，所述过滤环的底部固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁固定安装有限位柱一，并开设有通口，所述限位柱一的底部开设有吸尘口二，所述过滤环的底部固定安装有多组回风机构；

3、所述回风机构包括两组连接柱，所述连接柱固定连接于过滤环的底部，所述连接柱的底端固定连接有固定块，所述固定块通过限位柱二转动安装有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定安装有多组扇叶，所述支撑柱的外表面还分别固定连接有介于扇叶之间的转板一和转板二。

4、作为本发明的一种优选方案，所述过滤环为空心环状结构，所述过滤网为顶部朝轴线倾斜的空心圆台结构，所述过滤环底部的内外两侧分别开设有多组吸尘口四和一组吸尘口五，所述过滤环内壁的底部固定安装有位于吸尘口四外侧的限位环，所述过滤环的内壁固定连接有多组截流板。

5、作为本发明的一种优选方案，所述截流板呈向上倾斜式连接于每组吸尘口三的底部，所述限位环的高度与吸尘口三的高度相等。

6、作为本发明的一种优选方案，所述限位柱一的两端为空心圆柱结构，且限位柱一的中间为空心菱形结构，所述吸尘口二对称分布于限位柱一底部的左右两侧，所述限位柱一与通口连通，所述限位柱一位于回风机构的上方。

7、作为本发明的一种优选方案，所述吸尘管设置为等角度分布的十二组，并固定连通于过滤环顶部的内侧面，所述吸尘管的上半部分沿过滤环的径向朝外侧倾斜60°。

8、作为本发明的一种优选方案，所述回风机构的数量为六组，并等角度分布于固定筒的内腔，所述限位柱二分别固定连接于支撑柱的两端，并活动套接于固定块中。

9、作为本发明的一种优选方案，所述转板一和转板二的数量均为两组，且转板一和转板二交错分布于多组扇叶之间，所述转板一和转板二的外边缘设置为倾斜上翘结构。

10、作为本发明的一种优选方案，所述截流板的形状为扇形，所述截流板的宽度大于吸尘口三。

11、本发明的有益效果如下：

12、1、本装置通过设置有回风机构实现了对粉尘飞扬的有效抑制手段，通过设置有连接于支撑柱外表面的转板一和转板二，使之被下流过程中粉尘外围的较大质量颗粒物撞击并产生回转力，带动支撑柱和扇叶旋转，通过将粉尘下降过程中的势能部分转化为扇叶转动的机械能，以及位于固定筒内壁中部的限位柱一对粉料整体的阻碍，且吸尘口二内外有压力差，可对粉尘进行吸收，有效降低了粉料整体的下降速度，并缩小了质量较大的颗粒与粉尘颗粒之间的速度差，从而达到抑制粉尘加速扩散的目的。

13、2、同时，由于转板一和转板二被粉料撞击产生旋转力，扇叶在持续旋转的过程中产生了沿支撑柱轴线方向上的风力，并在粉料的外侧周围形成了一道绕固定筒轴线旋转的“风墙”，该“风墙”有效阻止了粉尘沿固定筒的径向朝外侧扩散，并将粉尘限制于粉料下降的有限区域，使其绕着固定筒的轴线旋转，延长了粉尘向上扩散运动的路径，可降低粉尘的沿径向的扩散速度。

14、3、最后，利用固定连接于过滤环顶部的多组吸尘管对通过过滤环向上扩散的粉尘进行吸收，吸尘管呈等角度分布，其外表面朝向固定筒轴线的一侧开设有吸尘口一，在粉尘向外扩散时，可正好使粉尘进入其中，配合负压，加大粉尘的吸收效率，并利用吸尘管上半部分朝外侧倾斜的设计将向上逃逸的粉尘利用负压和重力的联合作用下进行吸收，从而将粉尘的逃逸量控制在极低的程度。

技术特征：

1.一种混凝土生产用除尘设备，包括过滤环(1)，所述过滤环(1)的侧面安装有风机(2)，其特征在于：所述过滤环(1)的顶部固定连接有多组吸尘管(3)，所述吸尘管(3)外表面朝向过滤环(1)轴线的一侧开设有吸尘口一(4)，所述过滤环(1)的内周面开设有多组吸尘口三(10)，所述过滤环(1)的内腔固定安装有过滤网(14)，所述过滤环(1)的底部固定安装有固定筒(5)，所述固定筒(5)的内壁固定安装有限位柱一(7)，并开设有通口(6)，所述限位柱一(7)的底部开设有吸尘口二(8)，所述过滤环(1)的底部固定安装有多组回风机构；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘设备，其特征在于：所述过滤环(1)为空心环状结构，所述过滤网(14)为顶部朝轴线倾斜的空心圆台结构，所述过滤环(1)底部的内外两侧分别开设有多组吸尘口四(12)和一组吸尘口五(13)，所述过滤环(1)内壁的底部固定安装有位于吸尘口四(12)外侧的限位环(9)，所述过滤环(1)的内壁固定连接有多组截流板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用除尘设备，其特征在于：所述截流板(11)呈向上倾斜式连接于每组吸尘口三(10)的底部，所述限位环(9)的高度与吸尘口三(10)的高度相等。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用除尘设备，其特征在于：所述限位柱一(7)的两端为空心圆柱结构，且限位柱一(7)的中间为空心菱形结构，所述吸尘口二(8)对称分布于限位柱一(7)底部的左右两侧，所述限位柱一(7)与通口(6)连通，所述限位柱一(7)位于回风机构的上方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用除尘设备，其特征在于：所述吸尘管(3)设置为等角度分布的十二组，并固定连通于过滤环(1)顶部的内侧面，所述吸尘管(3)的上半部分沿过滤环(1)的径向朝外侧倾斜60°。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用除尘设备，其特征在于：所述回风机构的数量为六组，并等角度分布于固定筒(5)的内腔，所述限位柱二(21)分别固定连接于支撑柱(16)的两端，并活动套接于固定块(20)中。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用除尘设备，其特征在于：所述转板一(17)和转板二(18)的数量均为两组，且转板一(17)和转板二(18)交错分布于多组扇叶(19)之间，所述转板一(17)和转板二(18)的外边缘设置为倾斜上翘结构。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用除尘设备，其特征在于：所述截流板(11)的形状为扇形，所述截流板(11)的宽度大于吸尘口三(10)。

技术总结本发明属于除尘设备技术领域，且公开了一种混凝土生产用除尘设备，包括过滤环，所述过滤环的侧面安装有风机，所述过滤环的顶部固定连接有多组吸尘管，所述吸尘管外表面朝向过滤环轴线的一侧开设有吸尘口一，所述过滤环的内周面开设有多组吸尘口三，所述过滤环的内腔固定安装有过滤网，所述过滤环的底部固定安装有固定筒。本装置通过将粉尘下降过程中的势能部分转化为扇叶转动的机械能，以及位于固定筒内壁中部的限位柱一对粉料整体的阻碍，且吸尘口二内外有压力差，可对粉尘进行吸收，有效降低了粉料整体的下降速度，并缩小了质量较大的颗粒与粉尘颗粒之间的速度差，从而达到抑制粉尘加速扩散的目的。技术研发人员：孙元元,张国颖,彭鹏,张春双,于海友,王保军受保护的技术使用者：唐山精通建材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18