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一种型煤车间洁净安全输煤线的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:59:24

本技术申请涉及输煤线,具体是一种型煤车间洁净安全输煤线。

背景技术:

1、型煤是以粉煤为主要原料,按具体用途所要求的配比,机械强度,和形状大小经机械加工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品,常见的有煤砖、蜂窝煤和煤球等,能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围,合理利用煤资源。

2、型煤在生产过程中或者生产完成后,需要通过输煤线进行传送,传统的输煤线在使用时,当型煤落在输送带上后,会扬起较多的煤尘,不对其进行处理的话,会飘散至加工车间内部,污染车间空气环境,而现有的输煤线上多数不具备输煤结构,降低了输煤线的实用性。

技术实现思路

1、为了解决现有的型煤车间洁净安全输煤线在使用时煤尘飞扬污染空气环境的问题,本实用新型提供一种型煤车间洁净安全输煤线,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括传输机和输送带,所述传输机一侧顶端固定有进煤通道,且进煤通道顶端固定有进煤口,所述进煤通道侧边的传输机顶端固定有除尘箱,且除尘箱内部设置有风机,所述风机底端的除尘箱内部插设有过滤板,且过滤板延伸至除尘箱外侧的一端固定有固定外板,所述固定外板上下端皆对称套接有固定螺杆,且固定螺杆侧边皆固定在除尘箱上,所述固定螺杆延伸至固定外板外侧的一端皆螺纹套设有螺母,所述过滤板插设在支撑板内部,且支撑板固定在进煤通道侧壁上。

3、所述传输机远离进煤口底端底部对称固定有支撑块,两个所述支撑块内部插设有固定板,且固定板顶端固定有下料刮板,所述固定板侧边的两个所述支撑块上皆固定有支撑杆,且支撑杆上皆转动连接有转动板。

4、所述进煤通道底端的传输机侧壁上固定有导流板,且导流板设置为向除尘箱侧倾斜状,所述导流板的宽度等于传输机内壁的宽度。

5、所述除尘箱顶端固定有外防护网,所述除尘箱底端的传输机上固定有内防护网,所述除尘箱通过外防护网和内防护网与外界和传输机内部贯通连接。

6、所述除尘箱侧边开设有与过滤板配合的插槽,所述支撑板设置为与过滤板配合的横向放置的“u”形,所述固定外板的高度大于插槽的高度。

7、所述支撑块内部开设有与固定板配合的开槽,开槽的开口面背向进煤口,所述固定板的长度等于开槽的长度。

8、所述支撑杆设置为横向放置的“t”形,所述转动板顶端开设有与支撑杆配合的转动孔,所述转动板的高度大于开槽的高度。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,通过过滤式排气结构,通过风机将型煤落在输送带上时产生的灰尘都吸入除尘箱内部,经过过滤板过滤后排出,避免型煤落下时因撞击导致的灰尘飞扬,解决了现有的型煤车间洁净安全输煤线在使用时煤尘飞扬污染空气环境的问题,使得输煤线在使用时更加干净卫生,提高了输煤线的实用性。

11、2、本实用新型中,通过输送带下料端的清理结构,在传输下料时,通过下料刮板可以将输送带表面残留的煤渣等挂下,避免输送带表面因残留煤渣影响移动,从而保证输煤线的稳定运行,且通过固定板的可拆分式设计,方便将下料刮板取下进行清理,大大的提高了输煤线的实用性。

技术特征:

1.一种型煤车间洁净安全输煤线,包括传输机(1)和输送带(2),其特征在于:所述传输机(1)一侧顶端固定有进煤通道(3),且进煤通道(3)顶端固定有进煤口(4),所述进煤通道(3)侧边的传输机(1)顶端固定有除尘箱(5),且除尘箱(5)内部设置有风机(6),所述风机(6)底端的除尘箱(5)内部插设有过滤板(8),且过滤板(8)延伸至除尘箱(5)外侧的一端固定有固定外板(10),所述固定外板(10)上下端皆对称套接有固定螺杆(11),且固定螺杆(11)侧边皆固定在除尘箱(5)上,所述固定螺杆(11)延伸至固定外板(10)外侧的一端皆螺纹套设有螺母,所述过滤板(8)插设在支撑板(9)内部,且支撑板(9)固定在进煤通道(3)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的型煤车间洁净安全输煤线,其特征在于:所述传输机(1)远离进煤口(4)底端底部对称固定有支撑块(15),两个所述支撑块(15)内部插设有固定板(14),且固定板(14)顶端固定有下料刮板(13),所述固定板(14)侧边的两个所述支撑块(15)上皆固定有支撑杆(16),且支撑杆(16)上皆转动连接有转动板(17)。

3.根据权利要求1所述的型煤车间洁净安全输煤线,其特征在于:所述进煤通道(3)底端的传输机(1)侧壁上固定有导流板(12),且导流板(12)设置为向除尘箱(5)侧倾斜状,所述导流板(12)的宽度等于传输机(1)内壁的宽度。

4.根据权利要求1所述的型煤车间洁净安全输煤线,其特征在于:所述除尘箱(5)顶端固定有外防护网(7),所述除尘箱(5)底端的传输机(1)上固定有内防护网(18),所述除尘箱(5)通过外防护网(7)和内防护网(18)与外界和传输机(1)内部贯通连接。

5.根据权利要求1所述的型煤车间洁净安全输煤线,其特征在于:所述除尘箱(5)侧边开设有与过滤板(8)配合的插槽,所述支撑板(9)设置为与过滤板(8)配合的横向放置的“u”形,所述固定外板(10)的高度大于插槽的高度。

6.根据权利要求2所述的型煤车间洁净安全输煤线,其特征在于:所述支撑块(15)内部开设有与固定板(14)配合的开槽,开槽的开口面背向进煤口(4),所述固定板(14)的长度等于开槽的长度。

7.根据权利要求2所述的型煤车间洁净安全输煤线,其特征在于:所述支撑杆(16)设置为横向放置的“t”形,所述转动板(17)顶端开设有与支撑杆(16)配合的转动孔,所述转动板(17)的高度大于开槽的高度。

技术总结本技术涉及输煤线技术领域,本申请公开了一种型煤车间洁净安全输煤线,包括传输机和输送带,所述传输机一侧顶端固定有进煤通道,且进煤通道顶端固定有进煤口,所述进煤通道侧边的传输机顶端固定有除尘箱,且除尘箱内部设置有风机,所述风机底端的除尘箱内部插设有过滤板,且过滤板延伸至除尘箱外侧的一端固定有固定外板,本技术通过过滤式排气结构,通过风机将型煤落在输送带上时产生的灰尘都吸入除尘箱内部,经过过滤板过滤后排出,避免型煤落下时因撞击导致的灰尘飞扬,解决了现有的型煤车间洁净安全输煤线在使用时煤尘飞扬污染空气环境的问题,使得输煤线在使用时更加干净卫生,提高了输煤线的实用性。技术研发人员:吕富强,张云,张娟受保护的技术使用者:陕西榆能化学材料有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/7/18

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