一种钢球自动缓冲接料装置的制作方法

本技术涉及自动缓冲接料装置，尤其涉及一种钢球自动缓冲接料装置。

背景技术：

1、钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球和合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，在精磨钢球出球时，钢球在进入料斗的过程中速度较快，使得钢球碰伤问题较为常见，通过自动缓冲接料装置可以对钢球起到很好的保护，自动缓冲接料装置由工作台、收集箱、缓冲垫、支撑杆、滑道、缓冲槽、圆柱、缓冲板、连接杆、滑块和一号弹簧组成，在对钢球自动缓冲时，钢球经过工作台上支撑杆上端的滑道，使得钢球遇到缓冲槽内的缓冲板，缓冲板转动，连接杆带动滑块在圆柱上滑动，随着缓冲板转动，钢球掉落到下个缓冲板，从而对钢球进行缓冲，最后掉落到收集箱内。

2、发明人在日常工作中发现自动缓冲接料装置在使用时，钢球由滑道落入到收集箱内的缓冲垫上，使得后一个钢球再次落入到收集箱内，可能导致砸向另一个钢球，从而可能导致两个钢球表面受损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，钢球由滑道落入到收集箱内的缓冲垫上，由于收集箱和滑道存在一定高度，使得后一个钢球再次落入到收集箱内，可能导致砸向另一个钢球，从而可能导致两个钢球表面受损的问题，而提出的一种钢球自动缓冲接料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢球自动缓冲接料装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有更换组件和收集箱，所述收集箱的内壁底部安装有缓冲垫，所述工作台的上端左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有滑道，所述滑道的内壁两侧开设有均匀分布的缓冲槽，所述缓冲槽的内壁转动连接有缓冲板，所述缓冲槽的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的圆弧面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端和缓冲板转动连接，所述滑块的下端固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧和滑道固定，所述滑道的下端设置有下降缓冲组件，所述下降缓冲组件包括固定连接在滑道下端的下降筒，所述下降筒的内壁设置有缓冲机构。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置下降缓冲组件，在钢球从滑道落入收集箱时，钢球由滑道进入下降筒内，经过缓冲机构进行缓冲，使得每个钢球下落速度大幅降低，从而后面钢球下落速度减少，从而降低撞坏钢球。

4、优选的，所述缓冲机构包括开设在下降筒内壁的环槽，多个所述环槽均匀分布在下降筒内壁，所述环槽的内壁设置有多个均匀分布的梯形块。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置环槽，对梯形块进行限位。

6、优选的，所述梯形块的右端开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有气囊环。

7、上述部件所达到的效果为：钢球下落时，经过安装槽内的充气气囊环，使得梯形块在环槽内的移动，使得对钢球减速。

8、优选的，所述梯形块的圆弧面固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端和下降筒固定。

9、上述部件所达到的效果为：梯形块在环槽内的移动时，使得二号弹簧被压缩。

10、优选的，所述滑道的内壁设置有坡面，所述坡面位于下降筒前端。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置坡面，使得钢球进入下降筒。

12、优选的，所述更换组件包括固定连接在收集箱两侧的固定块，所述工作台的上端固定连接有u形块，所述u形块的两侧开设有圆形筒，所述固定块的两侧开设有半球槽，所述半球槽的内壁设置有球体。

13、上述部件所达到的效果为：在需要更换装满的收集箱时，将固定块上半球槽内的球体，收回到u形块上圆形筒内，拖动收集箱，使得收集箱和u形块分离，然后将新的收集箱安装到工作台。

14、优选的，所述球体的圆弧面固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧和u形块固定。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置三号弹簧，对球体进行限位。

16、优选的，两侧所述球体的圆弧面固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿u形块。

17、上述部件所达到的效果为：拖动拉绳，使得球体向外移动。

18、综上所述，本实用新型的有益效果为：

19、本实用新型中，通过设置下降缓冲组件，在钢球从滑道落入收集箱时，钢球由滑道进入下降筒内，经过缓冲机构进行缓冲，使得每个钢球下落速度大幅降低，从而后面钢球下落速度减少，从而降低撞坏钢球，解决了钢球由滑道落入到收集箱内的缓冲垫上，由于收集箱和滑道存在一定高度，使得后一个钢球再次落入到收集箱内，可能导致砸向另一个钢球，从而可能导致两个钢球表面受损的问题。

技术特征：

1.一种钢球自动缓冲接料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有更换组件(3)和收集箱(4)，所述收集箱(4)的内壁底部安装有缓冲垫(5)，所述工作台(1)的上端左侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端固定连接有滑道(7)，所述滑道(7)的内壁两侧开设有均匀分布的缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)的内壁转动连接有缓冲板(10)，所述缓冲槽(8)的内壁固定连接有圆柱(9)，所述圆柱(9)的圆弧面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端和缓冲板(10)转动连接，所述滑块(12)的下端固定连接有一号弹簧(13)，所述一号弹簧(13)和滑道(7)固定，所述滑道(7)的下端设置有下降缓冲组件(2)，所述下降缓冲组件(2)包括固定连接在滑道(7)下端的下降筒(21)，所述下降筒(21)的内壁设置有缓冲机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢球自动缓冲接料装置，其特征在于：所述缓冲机构(22)包括开设在下降筒(21)内壁的环槽(221)，多个所述环槽(221)均匀分布在下降筒(21)内壁，所述环槽(221)的内壁设置有多个均匀分布的梯形块(222)。

3.根据权利要求2所述的一种钢球自动缓冲接料装置，其特征在于：所述梯形块(222)的右端开设有安装槽(224)，所述安装槽(224)的内壁设置有气囊环(223)。

4.根据权利要求3所述的一种钢球自动缓冲接料装置，其特征在于：所述梯形块(222)的圆弧面固定连接有二号弹簧(225)，所述二号弹簧(225)的另一端和下降筒(21)固定。

5.根据权利要求4所述的一种钢球自动缓冲接料装置，其特征在于：所述滑道(7)的内壁设置有坡面(23)，所述坡面(23)位于下降筒(21)前端。

6.根据权利要求5所述的一种钢球自动缓冲接料装置，其特征在于：所述更换组件(3)包括固定连接在收集箱(4)两侧的固定块(31)，所述工作台(1)的上端固定连接有u形块(32)，所述u形块(32)的两侧开设有圆形筒(33)，所述固定块(31)的两侧开设有半球槽(34)，所述半球槽(34)的内壁设置有球体(35)。

7.根据权利要求6所述的一种钢球自动缓冲接料装置，其特征在于：所述球体(35)的圆弧面固定连接有三号弹簧(36)，所述三号弹簧(36)和u形块(32)固定。

8.根据权利要求7所述的一种钢球自动缓冲接料装置，其特征在于：两侧所述球体(35)的圆弧面固定连接有拉绳(37)，所述拉绳(37)贯穿u形块(32)。

技术总结本技术涉及自动缓冲接料装置技术领域，具体为一种钢球自动缓冲接料装置。本技术包括工作台，所述工作台的上端设置有更换组件和收集箱，所述收集箱的内壁底部安装有缓冲垫，所述工作台的上端左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有滑道，所述滑道的内壁两侧开设有均匀分布的缓冲槽，所述缓冲槽的内壁转动连接有缓冲板，所述缓冲槽的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的圆弧面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有连接杆，解决了钢球由滑道落入到收集箱内的缓冲垫上，由于收集箱和滑道存在一定高度，使得后一个钢球再次落入到收集箱内，可能导致砸向另一个钢球，从而可能导致两个钢球表面受损的问题。技术研发人员：苏静,王佳,宁晓伟,刘旭受保护的技术使用者：辰信轴承科技（山东）有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/18