一种活塞式液压回转窑清结机的制作方法

本技术涉及冶金生产辅助设备，具体是指一种活塞式液压回转窑清结机。

背景技术：

1、回转窑主要用于冶金、建材、矿石等多种矿产物料的加热和煅烧。因原料配比和生产工艺诸多因素影响，导致回转窑生产过程中生成低熔点硅酸盐化合物，从窑口0米往窑内8m-25m之前形成海绵铁(dri)结圈。结圈在长度方向逐步呈喇叭状，8米处结圈厚度在400-600mm，逐步延伸至25m处，结圈厚度最大时可达1500mm，重量达5t。

2、结圈在回转窑内主要有2种形态：①粘结在窑内，不断聚集堆积，严重时导致窑口封死，影响生产顺行；②随回转窑转动并聚集成大块随窑体转动而翻转，运动过程中造成划伤耐材，严重时砸坏耐材并引起窑体剧烈震动，降低了耐材的使用寿命，缩短窑役周期。

3、结圈严重时需停窑进行人工清除结圈，否则会影响回转窑设备的可用率。人工打圈包括烧圈撞圈法、急冷法和机械清圈。在回转窑结圈初期，由于结圈物结构疏松、金属铁含量较低，结圈硬度低，可以将结圈物料加热到较高的温度，结圈物料在高温达到软化点后就会变形，此时在窑内放入熔点较高的料块撞圈，利用摩擦、碰撞等方式磨削结圈。在回转窑结圈中后期，由于结圈物密实、金属铁含量较高，结圈硬度高，则烧圈撞圈法无效，需要急冷法或机械清圈，急冷法为高温下急冷方法清理结圈圈物料在急冷过程中对窑体的耐火材料损伤较大，同时窑内结圈物料的清理不彻底，清圈质量较差。机械清圈对于结圈薄而均匀的场合，可以将装有刮刀的机械臂固定于小车上，小车安装于固定框架内，刮刀伸入自转的旋转窑内，刮削结圈物料。对于结圈厚且不均匀的场合，则需要利用小型凿岩机或者风镐进行清理，现场作业人员和作业点距离近，清理过程中产生的碎片和粉尘构成作业安全风险。为了防止高温下机械的变形，目前的机械清圈需在停窑后进行清理，一般冷窑需要2天时间，停产时间长、耗时长，效率低、清理费用高，对生产影响较大。此外，结圈在圆周上的厚度分布不一样，机械清圈多为刮刀不可根据结圈厚度作相应调整，当碰到堆积物不均匀时机械臂受压过大而弯曲，使小车框架也随之变形。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是回转窑在高温锻烧高铝钒土、石灰石、金属镁、氧化锌等产品时，回转窑内产生结疤、结圈、结球。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种活塞式液压回转窑清结机，包括活塞钎杆、杆腔、框架、钎杆活动加长节、油缸推杆、液压油缸，框架内装配有液压油缸，液压油缸的油缸推杆端部通过配套的钎杆活动加长节连接有一根可伸缩的活塞钎杆；框架前端设有与活塞钎杆配套的杆腔，用于活塞钎杆的伸缩。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧，零部件选择、连接方式和整体工作原理合理且完备，有效解决回转窑在高温锻烧时，回转窑内产生结疤、结圈的问题，以液压为动力，采用无线遥控操作，节省人力物力，适用性好，高效可靠，便于推广。

技术特征：

1.一种活塞式液压回转窑清结机，包括活塞钎杆(1)、杆腔(2)、框架(3)、钎杆活动加长节(4)、油缸推杆(5)、液压油缸(6)，其特征在于：所述框架(3)内装配有液压油缸(6)，液压油缸(6)的油缸推杆(5)端部通过配套的钎杆活动加长节(4)连接有一根可伸缩的活塞钎杆(1)；所述框架(3)前端设有与活塞钎杆(1)配套的杆腔(2)，用于活塞钎杆(1)的伸缩。

技术总结本技术公开了一种活塞式液压回转窑清结机，包括活塞钎杆、杆腔、框架、钎杆活动加长节、油缸推杆、液压油缸，框架内装配有液压油缸，液压油缸的油缸推杆端部通过配套的钎杆活动加长节连接有一根可伸缩的活塞钎杆；框架前端设有与活塞钎杆配套的杆腔，用于活塞钎杆的伸缩。本技术与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧，零部件选择、连接方式和整体工作原理合理且完备，有效解决回转窑在高温锻烧时，回转窑内产生结疤、结圈的问题，以液压为动力，采用无线遥控操作，节省人力物力，适用性好，高效可靠，便于推广。技术研发人员：宋东海受保护的技术使用者：宋东海技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/4