技术新讯 > 供热炉灶,通风,干燥设备的制造及其应用技术 > 一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置的制作方法  >  正文

一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:49:42

本发明涉及熔炉废渣粉碎处理,具体涉及一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置。

背景技术:

1、铝合金铸锭是将铝合金原料在熔炉中加热融化后再倒入模具中铸造而成。熔炉在长期使用中,会逐渐产生许多废渣。废渣主要包括氧化铝、硅酸盐和碳酸钙等,主要是原料中的各种杂质和氧化物沉淀而成。这些废渣如果不进行合理的处理和回收,将造成资源的浪费。

2、熔炉废渣的回收处理过程包括破碎、筛选、打包、烘干和熔炼等。破碎的主要目的是将结块的废渣转化为更小的颗粒,以便后续的处理和利用。目前常使用圆锥破碎机对熔炉废渣进行破碎,但现有的圆锥破碎机的偏心套位置一般无法调节,这导致无法改变动锥的摆动幅度,进而不方便调整圆锥破碎机的破碎能力。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,通过设置定位座、第一球形部、转动组件和调节组件,通过调节转动组件和第一球形部的间距,即可实现动锥摆动幅度的调节。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

3、一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,包括动锥、轧臼壁和机壳,动锥与轧臼壁之间形成破碎腔,还包括:定位座,定位座设置于机壳内;第一球形部,第一球形部固定在动锥的主轴上,并转动安装在定位座上;转动组件,转动组件设置在机壳内且位于主轴远离动锥的一端,转动组件用于驱动主轴偏心转动;调节机构,用于调节转动组件与第一球形部的间距。

4、优选地,转动组件包括:第一环形套,第一环形套转动安装在机壳内,第一环形套内设有键齿;第二球形部,第二球形部设置在第一环形套内,第二球形部上开设有与键齿配合的弧形的键槽,键齿能够在键槽中滑动;其中,主轴远离动锥的一端偏心的活动插接在第二球形部上。

5、优选地,调节机构包括:导向套,导向套固定在机壳内;导向柱,导向柱活动插接在导向套上;安装座,安装座固定在导向柱上,第一环形套转动安装在安装座上;以及油缸,油缸固定在机壳内,用于驱动安装座沿导向套移动。

6、优选地,主轴靠近动锥的一端转动安装有挡料盘,挡料盘的外边缘延伸至动锥和轧臼壁之间。

7、优选地,挡料盘位于动锥远离轧臼壁的一侧延伸出动锥的距离大于挡料盘另一侧延伸出动锥的距离。

8、优选地,主轴上设置有限位机构,限位机构包括:同心架,同心架转动安装在机壳内且与轧臼壁同轴;第三球形部,第三球形部设于主轴上;第二环形套,第二环形套与第三球形部球铰接;导向杆,导向杆的一端与第二环形套固定,另一端与同心架固定,且导向杆位于同心架的径向,并指向第三球形部的球心;拨动杆,拨动杆设于同心架靠近导向杆的部位,拨动杆远离同心架的一端活动插接在挡料盘上。

9、优选地,主轴位于第三球形部和挡料盘之间的部分套有弹簧。

10、优选地,轧臼壁上开设有用于对物料限位的压料槽。

11、优选地,动锥的周向侧壁上设有若干条破碎凸纹。

12、本发明的有益效果在于:本发明设置安装座和第一球形部,第一球形部设于主轴上,当转动组件驱动主轴偏心转动时,能够将第一球形部作为动锥的旋摆中心,使用调节机构改变转动组件与第一球形部的间距时,即可改变动锥的摆动幅度,对动锥的破碎能力和破碎腔的容积进行调节;本发明设置了挡料盘,使得原本会从动锥与轧臼壁之间空隙大的部分直接掉落的物料会被挡料盘截留,让其继续参与破碎,从而减小破碎后的颗粒大小差异,让颗粒度更加均匀。

技术特征:

1.一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,包括动锥(10)、轧臼壁(6)和机壳,动锥(10)与轧臼壁(6)之间形成破碎腔,其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述转动组件包括:

3.如权利要求2所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述调节机构包括:

4.如权利要求1所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述主轴(8)靠近动锥(10)的一端转动安装有挡料盘(16),所述挡料盘(16)的外边缘延伸至动锥(10)和轧臼壁(6)之间。

5.如权利要求4所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述挡料盘(16)位于动锥(10)远离轧臼壁(6)的一侧延伸出动锥(10)的距离大于挡料盘(16)另一侧延伸出动锥(10)的距离。

6.如权利要求4所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述主轴(8)上设置有限位机构,所述限位机构包括:

7.如权利要求6所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述主轴(8)位于第三球形部(17)和挡料盘(16)之间的部分套有弹簧(18)。

8.如权利要求1所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述轧臼壁(6)上开设有用于对物料限位的压料槽(19)。

9.如权利要求1所述的一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,其特征在于,所述动锥(10)的周向侧壁上设有若干条破碎凸纹(27)。

技术总结本发明公开了一种铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置,属于熔炉废渣粉碎处理技术领域,包括动锥、轧臼壁和机壳,动锥与轧臼壁之间形成破碎腔,还包括:定位座,定位座设置于机壳内;第一球形部,第一球形部固定在动锥的主轴上,并转动安装在定位座上;转动组件,转动组件用于驱动主轴偏心转动;调节机构,用于调节转动组件与第一球形部的间距;本发明设置安装座和第一球形部,第一球形部设于主轴上,当转动组件驱动主轴偏心转动时,能够将第一球形部作为动锥的旋摆中心,使用调节机构改变转动组件与第一球形部的间距时,即可改变动锥的摆动幅度,对动锥的破碎能力和破碎腔的容积进行调节。技术研发人员:刘铁,高海涛,赵红申,鞠海滨,冷柏富,杨帅,朱泽受保护的技术使用者:江苏隆诚合金材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/4

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/174365.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。