一种食品生产用食品烘干装置

本技术涉及食品加工设备，尤其涉及一种食品生产用食品烘干装置。

背景技术：

1、在食品的生产加工工艺中，通过对食品进行烘干干燥能有利于在室温条件下长期保藏，有效延长食品的贮藏期，经过干制的食品重量减轻，能够节省包装、储藏和运输费用,便于携带和储运。特别设计一些速食颗粒、速食粉末的食品来说，此种类的食品更容易受潮，影响食品的质量。

2、例如申请号为cn202222575707.8公开了一种宠物食品生产烘干机，包括烘干箱、传送装置一以及烘干热风机，烘干热风机安装在烘干箱下侧，传送装置上运送的食品进行烘干处理。但是该装置中食品在运输带上得不到很好的翻搅作用，导致烘干效率一般，而且不能进行循环烘干，需要设置较长的运输带，才能满足烘干质量。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种食品生产用食品烘干装置，以更加确切地解决上述所述问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提出一种食品生产用食品烘干装置，包括烘干机体，所述烘干机体为圆筒状体，且烘干机体的内部设有呈同轴度设置的提料筒体，提料筒体的底部通过若干根支脚固定于烘干机体的底部，所述烘干机体的一侧中部设有进料接口，烘干机体的底部设有排料接口，所述烘干机体的底部设有提料电机，提料电机的输出轴延伸至烘干机体的底部，且提料电机的输出轴端连接有提料轴，提料轴沿提料筒体的中部垂直向上穿过，且提料轴上设有呈螺旋盘绕状的导料叶条，导料叶条的外边缘尺寸与提料筒体的内壁尺径相配合，紧贴所述提料筒体的外壁包裹设置有电加热板，紧贴电加热板的外部包裹设置有加热板衬套，烘干机体的一侧外壁设有观察窗口。

4、进一步的，所述提料轴的上端高于提料筒体的上端口，提料轴上所设的导料叶条底部延伸至烘干机体底部，导料叶条的顶部高于提料筒体的上端口。

5、进一步的，所述烘干机体的底部一体成型有呈圆锥形下凹的集料凹腔，提料轴的顶端上连接有若干根曲杆，多根曲杆向下弯曲至烘干机体的底部，且多根曲杆的底端连接有拨料转环，拨料转环底部设有若干片拨料板。

6、进一步的，若干片所述拨料板呈斜向且呈环形阵列排布设置，拨料板的底边与烘干机体的底面配适贴合。

7、进一步的，所述烘干机体的顶部设有排风口，排风口内部设有排风扇叶，且排风扇叶的中心转轴与提料轴的顶端联接，所述烘干机体的上部外壁设有一圈环形进风窗口，环形进风窗口包括由多片导风片呈环形阵列排布构成的进风格栅。

8、进一步的，所述排风口的上下端口处均设有排风口滤网，进风格栅的内外侧均设有进风滤网。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型在提料电机的工作下，驱使提料轴上所设的导料叶条对烘干机体底部的食品物料沿提料筒体的内部向上进行导送，最后物料沿提料筒体的上端散落，由电加热板对经过提料筒体内部的物料进行加热烘干，散落在烘干机体底部的物料重新由导料叶条进行向上导送，实现循环加热烘干；

11、2、本实用新型在循环烘干物料的过程中，由提料轴上端连接的曲杆带动拨料转环，使拨料转环底部所设的拨料板对散落于烘干机体底部外侧的食品物料进行拨动，进而将物料导落至集料凹腔中，便于物料的循环烘干和排料。

技术特征：

1.一种食品生产用食品烘干装置，包括烘干机体(1)，其特征在于，所述烘干机体(1)为圆筒状体，且烘干机体(1)的内部设有呈同轴度设置的提料筒体(2)，提料筒体(2)的底部通过若干根支脚(201)固定于烘干机体(1)的底部，所述烘干机体(1)的一侧中部设有进料接口(102)，烘干机体(1)的底部设有排料接口(103)，所述烘干机体(1)的底部设有提料电机(3)，提料电机(3)的输出轴延伸至烘干机体(1)的底部，且提料电机(3)的输出轴端连接有提料轴(301)，提料轴(301)沿提料筒体(2)的中部垂直向上穿过，且提料轴(301)上设有呈螺旋盘绕状的导料叶条(302)，导料叶条(302)的外边缘尺寸与提料筒体(2)的内壁尺径相配合，紧贴所述提料筒体(2)的外壁包裹设置有电加热板(202)，紧贴电加热板(202)的外部包裹设置有加热板衬套(203)，烘干机体(1)的一侧外壁设有观察窗口(106)。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用食品烘干装置，其特征在于，所述提料轴(301)的上端高于提料筒体(2)的上端口，提料轴(301)上所设的导料叶条(302)底部延伸至烘干机体(1)底部，导料叶条(302)的顶部高于提料筒体(2)的上端口。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产用食品烘干装置，其特征在于，所述烘干机体(1)的底部一体成型有呈圆锥形下凹的集料凹腔(101)，提料轴(301)的顶端上连接有若干根曲杆(5)，多根曲杆(5)向下弯曲至烘干机体(1)的底部，且多根曲杆(5)的底端连接有拨料转环(501)，拨料转环(501)底部设有若干片拨料板(502)。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产用食品烘干装置，其特征在于，若干片所述拨料板(502)呈斜向且呈环形阵列排布设置，拨料板(502)的底边与烘干机体(1)的底面配适贴合。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用食品烘干装置，其特征在于，所述烘干机体(1)的顶部设有排风口(104)，排风口(104)内部设有排风扇叶(4)，且排风扇叶(4)的中心转轴与提料轴(301)的顶端联接，所述烘干机体(1)的上部外壁设有一圈环形进风窗口(105)，环形进风窗口(105)包括由多片导风片呈环形阵列排布构成的进风格栅(1051)。

6.根据权利要求5所述的一种食品生产用食品烘干装置，其特征在于，所述排风口(104)的上下端口处均设有排风口滤网(1041)，进风格栅(1051)的内外侧均设有进风滤网(1052)。

技术总结本技术提出一种食品生产用食品烘干装置，包括烘干机体，所述烘干机体的内部设有呈同轴度设置的提料筒体，烘干机体的底部设有提料电机，提料电机的输出轴连接有提料轴，提料轴上设有导料叶条，紧贴所述提料筒体的外壁包裹设置有电加热板，紧贴电加热板的外部包裹设置有加热板衬套。本技术在提料电机的工作下，驱使提料轴上所设的导料叶条对烘干机体底部的食品物料沿提料筒体的内部向上进行导送，最后物料沿提料筒体的上端散落，由电加热板对经过提料筒体内部的物料进行加热烘干，散落在烘干机体底部的物料重新由导料叶条进行向上导送，实现循环加热烘干。技术研发人员：杨辉,邢东辉,王露受保护的技术使用者：信阳职业技术学院技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4