一种布料生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及布料烘干，具体为一种布料生产用烘干装置。

背景技术：

1、布料是用来制作衣物的主要材料，随着生活水平的日益提高，人们对布料的要求也越发提高，布料在生产加工的过程中，需要对其进行烘干操作，烘干操作时需要用到烘干装置。

2、现有的烘干装置，部分采用加热板发热对布料进行烘干，不足以对布料进行均匀烘干，很容易造成局部温度过高，烧坏布料，因此需要研发一种布料生产用烘干装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种布料生产用烘干装置，其包括：

4、底座，所述底座的顶壁中部四周设置有垫高块，所述底座的顶部靠左设置有用于引导布料输送的引导组件；

5、烘干箱，四个所述垫高块的顶部设置有烘干箱，所述底座的前侧壁设置有加热箱，所述加热箱的前端连通设置有鼓风机，所述加热箱内部设置有加热板，所述加热箱的内腔连通设置有出气管，所述烘干箱的内腔靠左设置有“匚”字状的安装架，所述安装架的开口上下侧壁均匀开通有出气孔；

6、所述烘干箱的上下壁靠右开通有连通烘干箱内腔的通气口，所述烘干箱的内侧壁位于通气口处设置有多个散热扇，所述散热扇的吹风方向朝向布料；

7、所述底座的顶部靠右设置有用于收卷布料，使的布料成筒状的收卷装置。

8、作为本实用新型所述的一种布料生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干箱两侧的进出口处分别转动设置有两根上下对称的送料辊，同侧的两个送料辊之间设置有供布料进出的间隙。

9、作为本实用新型所述的一种布料生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述安装架的中部开口的高度与两个送料辊之间的间隙高度一致。

10、作为本实用新型所述的一种布料生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述引导组件包括有设置在底座顶部靠左的前后对称设置的两个安装板，两个所述安装板之间的左上角和右下角分别转动设置有引导辊一和引导辊二，所述引导辊二的下表面高度与两个送料辊间隙的高度一致。

11、作为本实用新型所述的一种布料生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述收卷装置包括有固定设置在底座顶部右后方的固定板，所述固定板的后侧壁设置有减速电机，所述减速电机的输出轴转动贯穿固定板的前侧壁且设置有收卷辊，所述收卷辊的高度与两个送料辊之间的间隙高度一致，所述底座顶部位于固定板前下方设置有滑槽，所述滑槽的内腔滑动设置有活动板，所述活动板面朝固定板的一侧转动设置有对齐收卷辊的限位板，所述限位板的侧壁中心设置有供收卷辊前端卡入的插孔。

12、作为本实用新型所述的一种布料生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑槽的后侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有与滑杆相互平行的螺纹杆，所述滑杆的杆身滑动贯穿活动板的侧壁、所述螺纹杆的杆身螺接贯穿活动板的侧壁。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烘干箱内设置的“匚”字状的安装架，且安装架的开口上下侧壁均匀开通有出气孔，均匀对布料上下表面喷热气来烘干布料，也避免烘干后的布料局部温度较高，烘干箱内还设置有散热扇，可对热烘后的布料进行降温。

技术特征：

1.一种布料生产用烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(200)两侧的进出口处分别转动设置有两根上下对称的送料辊(210)，同侧的两个送料辊(210)之间设置有供布料进出的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种布料生产用烘干装置，其特征在于：所述安装架(250)的中部开口的高度与两个送料辊(210)之间的间隙高度一致。

4.根据权利要求2所述的一种布料生产用烘干装置，其特征在于：所述引导组件包括有设置在底座(100)顶部靠左的前后对称设置的两个安装板(120)，两个所述安装板(120)之间的左上角和右下角分别转动设置有引导辊一(130)和引导辊二(140)，所述引导辊二(140)的下表面高度与两个送料辊(210)间隙的高度一致。

5.根据权利要求2所述的一种布料生产用烘干装置，其特征在于：所述收卷装置包括有固定设置在底座(100)顶部右后方的固定板(300)，所述固定板(300)的后侧壁设置有减速电机(360)，所述减速电机(360)的输出轴转动贯穿固定板(300)的前侧壁且设置有收卷辊(370)，所述收卷辊(370)的高度与两个送料辊(210)之间的间隙高度一致，所述底座(100)顶部位于固定板(300)前下方设置有滑槽(310)，所述滑槽(310)的内腔滑动设置有活动板(320)，所述活动板(320)面朝固定板(300)的一侧转动设置有对齐收卷辊(370)的限位板(380)，所述限位板(380)的侧壁中心设置有供收卷辊(370)前端卡入的插孔(390)。

6.根据权利要求5所述的一种布料生产用烘干装置，其特征在于：所述滑槽(310)的内腔设置有滑杆(350)，所述滑槽(310)的后侧壁设置有伺服电机(330)，所述伺服电机(330)的输出轴设置有与滑杆(350)相互平行的螺纹杆(340)，所述滑杆(350)的杆身滑动贯穿活动板(320)的侧壁、所述螺纹杆(340)的杆身螺接贯穿活动板(320)的侧壁。

技术总结本技术公开的属于布料烘干技术领域，具体为一种布料生产用烘干装置，包括底座，底座的顶壁中部四周设置有垫高块，底座的顶部靠左设置有用于引导布料输送的引导组件；四个垫高块的顶部设置有烘干箱，底座的前侧壁设置有加热箱，加热箱的前端连通设置有鼓风机，加热箱内部设置有加热板，加热箱的内腔连通设置有出气管，烘干箱的内腔靠左设置有“匚”字状的安装架，安装架的开口上下侧壁均匀开通有出气孔。该技术，烘干箱内设置的“匚”字状的安装架，且安装架的开口上下侧壁均匀开通有出气孔，均匀对布料上下表面喷热气来烘干布料，也避免烘干后的布料局部温度较高，烘干箱内还设置有散热扇，可对热烘后的布料进行降温。技术研发人员：符卫斌受保护的技术使用者：江苏亿赛特纺织有限公司技术研发日：20230916技术公布日：2024/7/4