一种纺织制成品生产烘干设备的制作方法

本技术涉及纺织品加工设备，具体的，涉及一种纺织制成品生产烘干设备。

背景技术：

1、烘干设备是纺织制成品生产过程中重要的辅助设备，用于将纺织品中的水分蒸发掉，使其达到所需的干燥程度。

2、现有的烘干设备在对布料进行烘干时，通常采用加热设备对湿润的布料进行加热烘干，但是，对含有较多水分的布料进行烘干时，直接通过加热烘干，其烘干效率较低，水分无法回收，浪费水资源；同时，在对布料进行烘干过程中，未对工作环境中被烘干加热阵法出的水蒸气进行有效处理，在对布料进行烘干后，容易使水蒸气再次冷凝滴落在布料上，对布料造成二次浸润，降低了烘干的效果，影响布料在后续加工过程中的品质吗，为此，我们提出了一种纺织制成品生产烘干设备问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种纺织制成品生产烘干设备，解决了相关技术中设立的接口数量较少的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种纺织制成品生产烘干设备，包括装置主体、密封门和螺纹套，所述装置主体的外壁安装有密封门，所述装置主体的侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有丝杆，所述丝杆两侧外壁均安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端设置有限位块，所述装置主体顶端的内壁设置有滑槽，所述限位块与滑槽相互匹配，所述螺纹套活动安装在装置主体顶端的内壁，所述螺纹套两侧的外壁转动安装有摇杆，所述摇杆的底端转动安装有底座，所述底座底端的外壁焊接有加热板，所述加热板的下方设置有挤压板，所述挤压板底端的外壁安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒底端的外壁与装置主体的内壁焊接，所述伸缩套筒的下方设置有水仓。

4、优选的，所述装置主体的两侧内壁设置有水槽，所述加热板和水槽均与装置主体两侧的内壁贴合。

5、优选的，所述装置主体的内部设置有隔板，所述隔板与加热板、挤压板形成加热仓，所述隔板远离加热板的侧壁连接有导管，所述导管的末端设置有抽风机，所述导管的侧壁安装有出水管和进气管，所述出水管贯穿隔板与水仓想通，所述进气管贯穿隔板与加热仓想通，所述导管的下方设置有出水管。

6、优选的，所述出水管的底部安装有水泵，所述水泵的输出端连接有冷凝水管。

7、优选的，所述冷凝水管呈螺旋状缠绕在导管的外壁，所述冷凝水管的末端浸入冷凝水箱内部。

8、优选的，所述丝杆的两侧外壁设置有相反方向的外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有与该外螺纹相匹配的内螺纹。

9、优选的，所述伸缩套筒的上半部分外壁安装有弹簧，所述伸缩套筒均匀分布在挤压板的四周。

10、优选的，所述密封门通过轴承与装置主体的侧壁活动连接，所述密封门的两侧设置有把手。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、本实用新型中，通过设置的装置主体、驱动电机和丝杆，将成品纺织物放置在挤压板顶端的外壁，启动驱动电机，带动丝杆转动，通过丝杆外壁的反向外螺纹和螺纹套内壁设置的内螺纹相互配合使用，利用装置主体的内壁对螺纹套进行限位，使丝杆两侧的螺纹套向丝杆中间位置移动，使底座向下位移以此让加热板向下对挤压板进行下压，利用弹簧的弹性，使挤压板向下压实，对加热板和挤压板之间的成品纺织物进行挤压，将成品纺织物内的水分挤压出来，水分挤压后，通过装置主体两侧的内壁设置的水槽，将水分流入挤压板下方的水仓内部，反转丝杆，使加热板上移，挤压板利用弹簧复位，对加热板进行通电加热，使加热板和挤压板之间的加热仓内的纺织品进行加热烘干。

13、2、本实用新型中，通过设置的导管、水泵和冷凝水管，对纺织品进行加热后，加热仓内部会产生大量的蒸汽，启动抽风机,将内部的蒸汽通过导管吸入内部，启动水泵，将冷凝水箱内部的冷水抽出进入冷凝水管，对导管内部的蒸汽进行冷凝，冷凝后的水通过出水管进入水仓，干燥的气体通过进气管进入加热仓，该结构可以使加热仓内部的气体保持在干燥的程度，对纺织品烘干产生的蒸汽进行回收利用。

技术特征：

1.一种纺织制成品生产烘干设备，包括装置主体(1)、密封门(3)和螺纹套(5)，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁安装有密封门(3)，所述装置主体(1)的侧壁设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)两侧外壁均安装有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶端设置有限位块，所述装置主体(1)顶端的内壁设置有滑槽，所述限位块与滑槽相互匹配，所述螺纹套(5)活动安装在装置主体(1)顶端的内壁，所述螺纹套(5)两侧的外壁转动安装有摇杆(6)，所述摇杆(6)的底端转动安装有底座(7)，所述底座(7)底端的外壁焊接有加热板(8)，所述加热板(8)的下方设置有挤压板(9)，所述挤压板(9)底端的外壁安装有伸缩套筒(12)，所述伸缩套筒(12)底端的外壁与装置主体(1)的内壁焊接，所述伸缩套筒(12)的下方设置有水仓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织制成品生产烘干设备，其特征在于，所述装置主体(1)的两侧内壁设置有水槽(10)，所述加热板(8)和水槽(10)均与装置主体(1)两侧的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种纺织制成品生产烘干设备，其特征在于，所述装置主体(1)的内部设置有隔板，所述隔板与加热板(8)、挤压板(9)形成加热仓，所述隔板远离加热板(8)的侧壁连接有导管(14)，所述导管(14)的末端设置有抽风机(15)，所述导管(14)的侧壁安装有出水管(11)和进气管(18)，所述出水管(11)贯穿隔板与水仓(19)想通，所述进气管(18)贯穿隔板与加热仓想通，所述导管(14)的下方设置有出水管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织制成品生产烘干设备，其特征在于，所述出水管(11)的底部安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连接有冷凝水管(17)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织制成品生产烘干设备，其特征在于，所述冷凝水管(17)呈螺旋状缠绕在导管(14)的外壁，所述冷凝水管(17)的末端浸入冷凝水箱(20)内部。

6.根据权利要求1所述的一种纺织制成品生产烘干设备，其特征在于，所述丝杆(4)的两侧外壁设置有相反方向的外螺纹，所述螺纹套(5)内壁设置有与该外螺纹相匹配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种纺织制成品生产烘干设备，其特征在于，所述伸缩套筒(12)的上半部分外壁安装有弹簧(13)，所述伸缩套筒(12)均匀分布在挤压板(9)的四周。

8.根据权利要求1所述的一种纺织制成品生产烘干设备，其特征在于，所述密封门(3)通过轴承与装置主体(1)的侧壁活动连接，所述密封门(3)的两侧设置有把手。

技术总结本技术涉及纺织品加工设备技术领域，提出了一种纺织制成品生产烘干设备，包括装置主体、密封门和螺纹套，所述装置主体的外壁安装有密封门，所述装置主体的侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有丝杆，所述丝杆两侧外壁均安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端设置有限位块，所述装置主体顶端的内壁设置有滑槽，所述限位块与滑槽相互匹配，所述抽风机活动安装在装置主体顶端的内壁，所述抽风机两侧的外壁转动安装有摇杆，所述摇杆的底端转动安装有底座，所述底座底端的外壁焊接有加热板，所述加热板的下方设置有挤压板，所述挤压板底端的外壁安装有伸缩套筒。通过上述技术方案，解决了现有技术中设备烘干效率低，水分无法收集利用的问题。技术研发人员：刘兴蔚受保护的技术使用者：浙江津禾欣纺织有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4